摘 要：为保证套接紧定钢导管的施工质量，在施工中应注意的一些问题。
关键词：套接紧定式钢导管 管材 接地 弯曲 切断
建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002规定，镀锌钢导管不能熔焊连接。很多厂家经过研究，生产了不用熔焊连接的套接紧定式钢导管。由于紧定钢导管连接简单、快速、成本较低等优势，所以，近年来，套接紧定式钢导管应用越来越广，在很多工程均有应用。在施工中，我们需多加预防和加强施工管理，以保证紧定钢导管的施工质量。
一、管材的选用。市场上有很多厂家在生产紧定式钢导管，质量参差不齐，在购买时，需购买合格的钢导管和同厂配件。有些厂家为降低成本生产出不符合规范规程要求的导管、管件，集中表现在内壁未镀锌、镀锌层不均匀、管壁厚度、均匀度不符合要求，配件质量差。内壁未镀锌和镀锌层不均匀易造成管子锈蚀。管壁厚度不够，在弯曲时，很容易造成弯瘪，穿线时拉不过线，要么拉坏电线造成绝缘破损等。导管直径超过规定的偏小，管内容线量减小，在多弯曲处很容易造成穿不过线的现象。还有直接头、锁扣的螺孔丝与紧定螺钉不配套，一拧螺钉，就松套，根本达不到接地的目的，或紧定螺钉达不到要求的拧紧力“脖子”就断裂等。所以，购买管材及配件时，除检查厂家提供的检测报告外，还需目测观察其质量好坏，并用游标卡尺对其壁厚、直径进行检测，偏差必须控制在规定范围之内。还可以现场进行弯曲、组装检查，对其弯扁程度，拧紧状况进行检查，需符合要求后，才能采购入库用于施工。
二、管路的接地。由于套接紧定钢导管采用的紧定螺钉连接、入盒（箱）采用爪型螺母锁紧。规程规定，管路连接、管盒连接符合规定时，连接处可不设置接地跨接线。但在施工中，由于操作工人的素质参差不齐、随意性大、工种间交叉作业以及环境的影响下，紧定螺钉未上、螺钉数量不够、或者未按规定拧断，爪型螺母未上或上反，连接处未封堵，管路松脱等，很容易造成接地不通的现象。除了对人员进行教育、交底、工种间协调配合、加强守护外，在施工中，我们需要注意施工质量的检查，一经发现及时纠正。
管路紧定螺钉连接采用专用工具，厂家一般在供货时免费提供一定数量的专用工具。管路连接时，不应敲打、切断、折断螺帽。管材插入连接套管接触应紧密，管口插入连接套管凹槽时，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。紧定螺钉应处于可视部位，当管径为φ32及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。
套接紧定式钢导管管路与盒（箱）连接时，应一孔一管，不得开长孔，严禁用电气焊开孔，管径与盒（箱）孔应吻合。管与盒（箱）的连接处，应采用爪型螺纹帽盒螺纹管接头锁紧,有爪齿的面接触箱盒。
套接紧定式钢导管管路连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施，目前，封堵措施之一是涂电力复合脂，既可以防止潮气等渗入管路，同时对提高钢导管管路连接处的电气性能也很有利的。特别是暗设在混凝土内的管路，由于外力作用，如振捣、踩踏等，很容易造成连接处松动、甚至脱落，就会渗入水分。所以，在施工时，要特别注意管路的固定、封堵、连接等可靠性。在有些工程中，施工人员采用透明密封带将连接处包括直接套管全部密封，笔者认为这样封堵不甚好，虽然可以在一定程度上起到防止潮气进入管路，但由于其密封长度过长，混凝土与其结合不好，可能影响结构质量，而且套管连接面由于有间隙，管壁生锈后，管路接触不好，接地可靠性不能得以保证。
另外，在管路进入配电箱、桥架时，为了保证其接地可靠性，宜采用专用接地线（截面积不小于4mm2）将管段与箱内、桥架内专用接地PE线（排）连接，以形成可靠的接地电气通路。
管路穿越沉降缝时，必须采取补偿措施，在此部位，需用接地线将管路跨接连通，不能忽略掉，否则管路接地断开了，没有形成电气通路。
三、管路弯曲。在施工中很多地方需要改变管路敷设方向，这就需要现场煨弯导管或采用成品弯头。一般φ32及以上采用成品弯头，φ32以下在现场根据需要弯制。无论现场制作还是成品弯头，其弯曲半径必须满足规范要求，以便管内穿线。同时，管路弯曲质量直接影响穿线。
现场弯制时，一般采用厂家配套提供的手扳弯管器弯制。使用手扳弯管器时，弯管器选择要与导管规格配套，移动要适度，用力不要过猛，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。弯曲处不应有裂纹、折皱、破损、死弯等缺陷，弯扁程度不应大于管外径的10％。
四、导管的切断。导管切断口的质量直接影响穿线的质量，管口不平齐，很容易造成拉线卡住。管口有毛刺，很容易使电线绝缘损坏，造成短路，甚至发生火灾等。所以，在切断导管时，管子断口处需平齐不歪斜，管口必须刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑清除干净。
同时，我们在施工时还需要注意，埋设在地下室底板特别是水泵房内、出屋顶或室外埋地的管路，不宜采用紧定钢导管，应采用镀锌钢管（2mm以上壁厚）。由于此部位潮湿，加之紧定管管壁薄（壁厚一般为1.0～1.6mm），很容易使紧定导管锈蚀致穿，线路受到损坏。