摘要：化工机电安装是影响机电设备正常使用的主要因素。从我国目前的化工机电安装过程来看，其中存在的故障问题较多，因此有必要通过合理对策的应用，保证化工机电安装质量。本文从轴承振幅超标故障入手，对化工机电安装过程中的常见故障及对策进行分析和研究。
关键词：化工机电安装过程；常见故障；对策
从本质角度来讲，化工机电安装工程的目的是，通过对相关化工机电设备的安装和测试，使其为人们提供良好的使用性能。在实际安装过程中，设备故障问题的存在对安装工程的进行产生了不良影响。为了保证化工机电设备使用性能的完整性，需要及时应用适宜的应对对策进行处理。
1化工机电安装过程中的常见故障
化工机电安装过程中的故障问题较多，这里以转子离心式空气压缩机为例，对其在安装过后中容易产生的故障问题进行分析：
1.1轴承振幅超标故障
化工机电设备安装的相关条例中对转子离心式空气压缩机轴承振动频率范围的规定为：该频率范围应小于0.02mm。从我国当前的化工机电安装过程来看，该故障的发生概率相对较高。引发这种故障的原因主要包含以下几种：第一，施工单位并未开展气缸清理工作，或清理工作展开不彻底，进而引发轴承振动频率的显著增加。第二，轴承齿轮的咬合密实度较低，使得压缩机轴承在运转过程中产生较大的噪音。
1.2气体冷却器高温故障
化工机电安装相关条例中对空气压缩机气体冷却器冷却口位置温度的规定为：该位置温度应该小于60℃。而在实际安装过程中，该位置的温度通常会大于60℃。这种现象的引发原因主要包含以下几种：第一，冷却器中冷却水量与冷却要求不符，使得冷却器无法产生良好的冷却功能，并促进冷缺口位置问题的升高。第二，冷却器中冷却管与冷却管板之间的磨合产生松动现象，使得该部位无法对冷缺口的温度产生良好的控制作用。
2化工机电安装过程中故障问题的应对对策
为了保证化工机电安装工程的顺利进行，需要应用以下几种应对对策，对安装过程中产生的故障问题进行合理处理：
2.1轴承振幅超标故障的应对对策
当空气压缩机这种化工机电设备存在轴承振幅超标故障时，故障问题的应对工作应该在充分了解故障引发原因的基础上开展。例如，当轴承振幅超标故障是由主轴弯曲因素引发时，可以采取将主轴校正至正常弯曲状态的措施进行处理。如果主轴的弯曲程度超出可校正范围，且对整个化工机电设备的运行产生较大影响，则应该通过更换主轴措施的应用，实现处理目的；当空气压缩机轴承振幅超标故障是由齿轮咬合度不严引发时，应该利用相关测量设备将不同齿轮之间的实际平衡距离测定出来，利用该距离参数对齿轮间距进行校正，进而实现故障问题的有效解决；当轴承振幅超标故障是由轴瓦瓦背与轴承盖之间的过盈量因素引发时，应该通过调整过盈量范围措施的应用实现解决故障目的。通常情况下，二者之间的过盈量范围应该处于0.02mm-0.06mm之间。
2.2气体冷却器高温故障的应对对策
当空气压缩机的气体冷却器产生高温故障时，会对设备油温控制作用的发挥产生不良影响。针对这种故障问题，有效的应对对策主要包含以下几种：①加强对冷却器中冷却水流速的控制。当水流流速处于2m/s范围内时，气体冷却器冷却口的高温故障将会得到有效控制。②冷却器中冷却水量的控制。从以往安装经验来看，该设备中冷却水量过高或过低都会诱发冷却器故障的出现，对此当其水量与设备运行要求不符时，应及时进行合理调整。③当冷却器冷却口高温故障是由冷却管与管板之间的磨合松动问题引发时，可以利用胀管器将与管板之间产生松动现象的冷却管胀紧。④为了防止冷却器冷却口高温故障的发生，应该定期对整个冷却器进行检查。当发现冷却器芯子上存在杂物时，应及时进行清洗。
3结语
在化工机电安装过程中，相关化工机电设备故障问题的发生概率相对较高。就转子离心式空气压缩机而言，其在安装过程中常常会产生冷却器冷缺口高温故障、轴承振幅超标故障等。为了保证设备的正常使用，应该在对故障引发原因进行合理分析的基础上，利用有针对性的对策处理化工机电设备的故障问题。
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