一、前期准备 屋顶评估 结构评估：请专业结构工程师对厂房屋顶的承载能力进行评估。因为光伏组件、支架等设备有一定重量，需要确保屋顶能够承受额外的荷载。一般来说，钢结构厂房屋顶承载能力相对较好，但仍要具体核算。例如，对于彩钢板屋顶，要考虑其厚度、跨度以及原有设计承载能力等因素。 面积测量：精确测量屋顶的可用面积。考虑屋顶上的障碍物，如通风口、烟囱、天窗等的位置和尺寸，以便合理规划光伏组件的布局。可以使用激光测距仪、卫星地图软件（用于初步估算）等工具进行测量。同时，还要考虑屋顶的朝向和坡度，最佳的屋顶朝向是正南方向，坡度一般在 10 - 30 度之间有利于光伏组件接收阳光。 遮挡情况检查：观察屋顶周围是否有建筑物、树木等可能产生遮挡的物体。遮挡会严重影响光伏发电效率，哪怕是部分遮挡也可能导致被遮挡的光伏电池片形成热斑效应，损坏组件。可以通过实地观察、使用太阳路径模拟器软件等方式来评估遮挡情况。 设备选型 光伏组件选型：根据当地的光照资源、屋顶面积和项目预算选择合适的光伏组件。常见的有单晶硅、多晶硅和薄膜组件。单晶硅组件转换效率高，一般在 17 - 22% 左右，但价格相对较高；多晶硅组件转换效率稍低，大约 15 - 17%，价格较为亲民；薄膜组件重量轻、可弯曲，但转换效率最低，约 10 - 13%。同时，要考虑组件的尺寸、功率、耐候性等因素。 逆变器选型：根据光伏组件的总功率和输出特性选择逆变器。逆变器的功率应与光伏组件的总功率相匹配，并且要有一定的余量，一般建议余量为 10 - 20%。例如，如果光伏组件总功率为 100kW，可选择 110 - 120kW 的逆变器。同时，要考虑逆变器的类型，如集中式、组串式或微型逆变器。集中式逆变器适用于大型光伏发电系统，成本较低，但一旦出现故障，可能会影响整个系统的发电；组串式逆变器灵活性高，可对不同组串的光伏组件进行单独控制，故障影响范围较小；微型逆变器则是每个组件都配备一个逆变器，发电效率和安全性最高，但成本也最高。 支架选型：根据屋顶类型和光伏组件的安装方式选择支架。 对于平屋顶，可选择固定倾角支架或跟踪支架。固定倾角支架结构简单、成本低，安装角度可根据当地纬度进行优化；跟踪支架能够根据太阳位置自动调整角度，提高发电效率，但成本较高、维护复杂。 对于坡屋顶，要选择与屋顶坡度相适应的斜屋顶支架，这种支架可以更好地贴合屋顶，减少风阻。支架的材质一般有铝合金和钢质两种，铝合金支架质量轻、耐腐蚀，但价格较高；钢质支架强度高、价格较低，但容易生锈，需要做好防腐处理。 二、安装施工 支架安装 基础安装（平屋顶适用）：如果是平屋顶且采用固定倾角支架或跟踪支架，需要先安装基础。基础的类型有混凝土基础、配重基础等。混凝土基础牢固可靠，适用于大型光伏系统，但施工周期长、对屋顶破坏较大；配重基础施工简单、对屋顶无破坏，但稳定性稍差。根据支架的布局和承载要求，在屋顶相应位置安装基础，确保基础的水平度和间距符合设计要求。 支架组装与固定：将支架按照说明书进行组装，在组装过程中要注意螺栓的拧紧力矩，确保支架结构的稳定性。对于斜屋顶支架，要将支架通过专用的夹具或挂钩固定在屋顶的瓦片或彩钢板上，注意不要损坏屋顶的防水层和结构。对于平屋顶支架，将组装好的支架安装在基础上，使用水平仪进行校准，保证支架整体的水平和垂直度。 光伏组件安装 组件搬运与检查：在搬运光伏组件时，要轻拿轻放，避免碰撞和损坏。组件在安装前要进行外观检查，查看是否有玻璃破碎、电池片隐裂、边框变形等情况。如果发现有损坏的组件，应及时更换。 组件安装与连接：将光伏组件按照设计好的布局安装在支架上，使用专用的压块或夹具固定组件。组件之间的连接采用光伏专用电缆，在连接过程中要确保插头插座连接牢固，并且要注意正负极的连接顺序。同时，要避免电缆过度弯曲或受到挤压，防止电缆损坏。安装好一组组件后，要对其进行初步的电气测试，检查是否有开路或短路情况。 电气系统安装 直流布线：铺设从光伏组件到汇流箱的直流电缆。直流电缆要选用光伏专用电缆，其具有良好的耐候性和绝缘性能。电缆应沿着支架或屋顶的线槽进行铺设，避免阳光直射和雨水浸泡。在电缆的接头处，要做好防水、绝缘处理，可使用防水胶带、热缩管等材料。 汇流箱安装与连接：将汇流箱安装在合适的位置，一般安装在靠近光伏组件阵列的地方，便于布线和维护。汇流箱的安装要确保其水平、牢固，并且要做好接地保护。将来自光伏组件的直流电缆接入汇流箱相应的端子，在连接过程中要注意极性正确，并且要拧紧端子螺栓，确保良好的电气连接。 逆变器安装与连接：根据逆变器的安装要求，将其安装在通风良好、干燥的室内位置，如厂房的配电室或设备间。在安装过程中，要确保逆变器与周围物体保持一定的距离，便于散热。将汇流箱输出的直流电缆接入逆变器的直流输入端，同样要注意极性正确。然后，将逆变器的交流输出端通过交流电缆连接到电网接入点或用户配电箱，连接时要确保电缆的规格、电压等级等符合要求。 接地系统安装：光伏系统的接地非常重要，包括组件接地、支架接地、电气设备接地等。接地系统可以采用扁钢、圆钢或铜绞线等材料。组件的边框要通过接地电缆与支架或屋顶的接地装置相连，支架的接地装置要与厂房的主接地网可靠连接。接地电阻应符合相关标准要求，一般不应大于 4Ω。 三、系统调试与验收 系统调试 光伏组件调试：使用专业的光伏测试设备，如 IV 曲线测试仪，对每个光伏组件阵列进行测试，检查组件的输出特性是否正常。测试内容包括开路电压、短路电流、最大功率点等参数，将测试结果与组件的额定参数进行对比，确保组件性能符合要求。 电气系统调试：对电气系统进行调试，包括检查逆变器的启动和停止功能、输出电压和频率的调节功能、保护功能（如过压保护、欠压保护、过流保护、孤岛保护等）是否正常。对汇流箱内的监测仪表进行校准，确保测量数据的准确性。同时，检查系统的接地是否良好，接地电阻是否符合要求。 监控系统调试：如果安装了光伏发电监控系统，要对其进行调试。确保监控系统能够实时采集和显示光伏组件的输出功率、逆变器的运行参数、环境温度、光照强度等数据。检查数据的存储和传输功能是否正常，以及报警功能是否能够正确触发。 验收 外观验收：对整个光伏发电系统的安装外观进行验收。检查光伏组件的安装是否整齐、牢固，支架的安装是否符合设计要求，电气设备的安装位置是否合理，电缆的铺设是否整齐、美观且符合安全要求。 性能验收：通过实际运行测试，对系统的发电性能进行验收。在不同的光照条件和天气情况下，观察系统的发电功率、电能质量等参数是否符合设计要求。验收周期一般不少于 3 - 5 天，以确保系统在各种环境下的稳定性和可靠性。同时，要检查系统的自用电率、损耗率等指标是否在合理范围内。 安全验收：对系统的安全性能进行验收，包括电气安全、机械安全和防火安全等方面。检查电气设备是否有漏电、短路等安全隐患，支架是否牢固、稳定，不存在倾倒的风险，以及系统的防火措施是否到位，如电缆的防火等级、逆变器和汇流箱周围是否有防火隔离措施等。