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机电预留预埋施工方案

一、基础接地及防雷引下线施工

1、基础接地:采用建筑物基础作为接地装置,将基础底板轴线上的上下两层主筋 中的两根通长(焊接),主钢筋可靠焊接形成电气通路,形成基础接地网。单根钢筋、圆钢或外引预埋连接板、线与结构内钢筋应采用焊接或采用螺栓紧固的卡夹器连接。
构件之间必须连接成电气通路。本工程要求接地电阻不大于0.5欧姆,实测不满足要求时,增设人工接地极。
2 、室外距地面0.5m 高处采用60*6,L=120mm 热镀锌扁钢做预埋连接板,并采用40*4的热镀锌扁钢做引出连接板,供测试用;防雷测试预埋件上要有警示标志;
3、当接地装置采用熔焊连接时,应采用搭接焊,焊接长度符合圆钢与圆钢搭接焊长度的不应小于圆钢直径的6倍,双面施焊,单面施焊时,搭接焊长度不应小于圆钢直接的12倍;当设计要求基础底板的钢筋按柱距形成网格时,纵横钢筋应进行跨接,应采用直径不小于10mm的圆钢进行焊接连接,当基础底板的钢筋与上层钢筋需要跨接 时,应采用直径不小于10mm 的圆钢进行焊接连接,而且混凝土内的钢筋焊接后,应将药皮清理干净,焊接处需要做防腐处理。
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基础接地连接示意图
4、防雷引下线:利用建筑物钢筋混凝土柱子内对角两根Φ16以上主筋通长(焊接)作为引下线,间距不大于18m, 引下线上端与接闪器焊接,下端与建筑物基础底梁及基础底板的上下两层钢筋内的底板的上下两层钢筋内的两根主筋焊接。外墙引下线在室外地面下1m处预留连接板并引出接地线。引下线施工过程中做好明显记号,焊接 时以免错位焊接。建筑物的外墙适当位置的引下线处,距离室外地面上0.5m 处设测试卡子。具体位置见各建筑防雷平面图。
5、利用建筑物的钢筋作为防雷装置的部分,构件内箍筋连接的钢筋或成网状的钢筋,其箍筋与钢筋、钢筋与钢筋应采用土建施工的绑扎法、螺丝、对焊或搭焊连接。单根钢筋、圆钢或外引预埋连接板、线与构建内钢筋应采用焊接或采用螺栓紧固的卡夹器连接,构件之间必须连接成电气通路。

二、底盒埋设的控制要求

  1. 接线盒在结构内不应与结构钢筋焊接,应采用附加筋与接线盒点焊固定牢固后,再将附加钢筋和结构钢筋绑扎固定。
  2. 接线盒埋设后不得有变形现象,接线盒点焊在附加钢筋上。
  3. 现浇混凝土墙柱上的电盒预埋施工时要控制好标高及与墙面的距离。在埋设时 为了防止位置偏移,在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来,再与主筋绑扎牢固。限 位筋紧贴线盒,与主筋用粗铁丝绑扎,不允许点焊主筋。
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4、消防探测器盒口安装:
  1. 在宽度小于3m 的走道顶棚上的探测器,宜居中布置,感温探测器的安装间距
  2. 不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15m,  探测器距墙的距离,不应大于探测器安装间距的一半;
  3. 探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m, 并宜接近回风口安装;
  4. 在楼梯间、走廊等处安装感烟探测器时,应选在不直接受外部风吹的位置;
  5. 在与开水间、浴室等房间连接的走廊安装探测器时,应距其入口边缘1.5m安装。
  6. 安装在顶棚上的探测器边缘与下列设施边缘水平距离见表。
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三、强弱电配管

现浇混凝土楼板内电管敷设及要求

1)在模板支好后,未敷设钢筋前根据专业图纸进行测位定线,以保证管路位置正 确,待钢筋底网绑扎垫好后敷设管盒,并固定好。
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2)预埋在混凝土内的管子外径不超过混凝土厚度的1/2,并列敷设的管子距离大 于25mm, 使管子周边有混凝土填塞。从而避免因管子密集挡住混凝土造成空洞等结构质量隐患。
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3)为保证管盒位置敷设准确,采取先弯管后直管敷设。钢管需与钢筋绑扎固定,杜绝与钢筋电焊固定。为避免因钢管连接焊接质量不过关,造成管内漏浆、堵塞现象,盒与盒、盒和箱之间尽量减少和避免中间接头,特别是距离小于6m的地方,用整管敷设,短管留在后砌墙中敷设使用。
4)有成排排列的电管进行排布时,排列要整齐。管与管之间要留有至少25mm间隙。管成排布置,排列整齐,管道有间隙。
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6)本工程楼板内电气系统管线较多,并且上下铁钢筋较粗,上下铁之前空隙小,管线排布不利,因此要合理排布管线,不允许出现三层管交叉的情况;合理使用线盒,并且在电管与电盒连接处煨灯叉弯,不能让此处电管架高钢筋。

四、现浇混凝土墙体内管道敷设

1)现浇混凝土墙体内配管,应沿最近的路径在两层钢筋网中间敷设,一般应把管子绑扎在内壁钢筋的里边一侧,这样可避免或减少管与盒连接时的弯曲,钢筋绑扎位置在导管进入盒(箱)处不大于0 .3米,管路中间的绑扎间距小于1m。
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2)在电梯井、电气竖井、管道井的现浇混凝土墙体内暗配管时,管路尽量沿井道外侧钢筋敷设,以避免后期安装打膨胀螺栓孔时损伤预埋的电线管。
3)现浇混凝土墙施工时,在绑扎钢筋后进行定位,然后把管路与钢筋固定好,将盒与模板固定牢固。为保证混凝土施工时不使管盒位移,在盒背后加设φ6-φ8钢筋套 子,后部顶在另一侧模板上,使盒被模板夹紧夹牢。

五、镀锌钢管敷设

  1. 镀锌钢管暗敷设在钢筋混凝土结构中,线管应与钢筋绑扎固定,其间距不能大于1.5米,转弯处不大于0.3米,线管严禁与钢筋焊接固定;
  2. 镀锌钢管管路连接必须采用通丝管箍,关口在管箍中间对正,外露2-3扣,并用接地卡子将BVR4平方毫米的地线涮锡进行连接;
  3. 暗配的电线管路沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;钢管安装时,无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m 必须加装接线盒,无法加装接线盒时,可加大一号管径;
  4. 电缆暗管弯曲半径要大于管外径的6倍,暗管弯曲半径要大于管外径的6倍;
  5. 穿越外墙的钢管必须焊止水片,埋入土层的钢管做沥青防腐处理;

六、JDG 管路敷设及连接

  1. JDG管的切断须采用无齿锯或钢锯切断,端口应光滑,无毛刺。
  2. JDG  管暗敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的6倍,在混凝土平面内,其弯 曲半径不应小于管外径的10倍;JDG 管明敷设时,其弯曲半径不应小于管外径的6倍。当两个接线盒间只有一个弯曲时,其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。
  3. JDG 管暗敷时,固定点间距不大于1000mm,固定点距弯头重点、接线盒及终端 间距应大于150mm,而小于300mm.
  4. JDG 管埋入墙体或混凝土内时管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。
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七电缆桥架穿楼板和墙的洞口预留

  1. 机电深化设计人员根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表,供施工和检查使用。加强对图纸的熟悉程度,对各专业管路和电气线槽、桥架的走向 有一定的认识。
  2. 大于等于100mm以上的桥架预留洞口,小于100mm 桥架可后开洞。电气施工人员要根据电气施工图用卷尺核实位置及尺寸。避免因桥架穿楼板预留孔洞过大或过小导致后期返工的弊病出现。并结合各专业图纸审核预留洞有无冲突的问题,发现问题及时通过设计进行解决。
  3. 注意留洞尺寸,必须符合有关规范和设计图中关于间距的要求。
  4. 在配合施工中,随工程进度的进展与机电专业各分包作好预留洞的配合工作。

八、等电位电气预留预埋

1、总等电位联结

本工程采用总等电位联结,总等电位板由紫铜板制成,并与建筑物内保护干线、 设备进线总管、建筑物金属构件进行联结,总等电位联结线采用ZRBV-1×35mm, 总等 电位联结均采用等电位卡子,不允许在金属管道上焊接。有洗浴设备的卫生间、淋浴间采用局部等电位联结,从接地干线引至局部等电位箱 (LEB),  局部等电位箱 (LEB) 暗装,底距地0.3m。将卫生间内所有金属管道、构件联结。
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2、等电位连接应符合以下要求

  1. 扁钢的搭接长度不应小于其宽度的2倍,三面施焊(当扁钢宽度不同时,搭接长度以宽的为准)。
  2. 圆钢的搭接长度应不小于其直径的6倍,双面施焊(当直径不同时,搭接长度以直径大的为准)。
  3. 扁钢与圆钢连接时,其搭接长度应不小于圆钢直径的6倍。
  4. 等电位联结线与金属管道的连接。应采用抱箍,与管道接触处的接触表面须刮拭干净,安装完毕后刷防护涂料,抱箍内径等于管道外径,其大小依管径大小而定。金属部件或零件,应有专用接线螺栓与等电位联结支线连接,连接处螺帽紧固、防松件齐全 。

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