介绍： 2010年磨浮车间在厂部的正确领导下，在各相关科室及兄弟车间的大力支持下，坚持以生产经营为中心，围绕公司及厂部两级职代会精神，以节能降耗为重点，以管理创新为手段， 不断深入班组量化考核工作，引进激励机制，有效的确保了车间生产经营工作的顺利进行，较好的完成了车间的各项生产经营目标指标任务。加强对电气设备的管理工作，使得电气设备一直处于稳定、良好的运行状态，未发生任何的电气设备事故：现将磨浮车间2010年电气工作总结如下： 一、现场电气工作 1、在平时，要求电工班组每周至少二次对车间内的电气设备进行安全生产定期巡检，以便及时掌握生产现场电气设备的运行状况。定期对配电室、电磁站、励磁室进行测温度、测电流，以便及时发现电器设备中存在的隐患，并进行及时处理，将电气事故消灭于萌芽状态。 2、为保证车间生产设备正常运行，减轻成本压力，加强我车间电动机现场管理及合理配置，保证正常生产需要，延长电动机使用寿命，车间成立了电气QC小组，主要负责电动机的管理，要求岗位工必须熟悉现场电动机的性能并及时检查岗位所属电动机，全力降低了因进水、进矿、卡矿石、电盘车、频繁起车等人为因素造成的电动机损耗；电工班每班至少巡查一次车间所属电气设备，特别是高压电动机的运行情况，发现问题及时处理，并准确填写巡视检查记录。 3、在球磨中修、浮选系统检修的同时进行电气设备的检修工作，使电气设备的检修尽量不占用正常的生产时间，并对日常不能保养的电气设备进行拆换，并迅速对换下的电气设备进行修复、保养。
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