介绍： 2010年4月在冀中能源股份有限公司参加工作，我为能在这样一个具有国际竞争力的大集团工作而感到荣幸。经过半年的培训，于2010年10月分配到公司下属的矸石热电厂热尘车间， 担任车间技术员；在这里工作的每一天，我都认真负责的展开各项工作；在单位的领导精心培养，和车间干部职工的支持和帮助下，我的专业技术水平有了很大的提高，现在把这一年多的工作实践做以下的总结： (一）狠抓安全、技改创新。 1、能够亲自落实各项安全防护措施，个人安全意识有所增强。 自从去年我厂发生安全事故之后，对我个人的震动很大，使我认识到自身工作中还存在的不足，本年度我要求自己不管任何检修项目，对其安全防护措施都亲自去抓，去落实，现场监护，确保检修中的安全，尤其是动火作业，从票证的办理到置换，各项防护措施的安排，都要做到心中有数，忙而不乱。事实也证明，回顾我车间全年的各项检修与动火作业，都能够安全高效地完成，无一例违反安全操作规程的作业。 2、技术创新、节能减排。 在电除尘器控制系统大修中，我参与了车间的技改小组，并参加电气设备的控制回路改造，我厂的电除尘器是PLC控制，电除尘器原来是由时间控制仓泵输灰，2分钟后不管仓泵内是否有灰都要进行吹扫一次，设备启动频繁，摩擦大，时常把管路磨破，造成漏灰现象，频繁的启动还造成输灰的气量消耗巨大，空压机满负荷也不能满足仓泵输灰使用，设备经常停机，从而造成输灰管道堵塞，严重影响锅炉的正常运行。 改造后，电除尘器的控制系统由原来的时间控制改为料位计控制，只有达到满仓时，料位计发出信号，系统关闭进料阀门，打开仓泵的进气阀，进行流化灰渣，使灰渣沸腾起来，当仓泵压力达到0.4MPa（空压机提供的压力为（0.5-0.7）MPa），压力开关动作，出料阀门打开进行输灰，当仓泵内的压力降到0.2MPa时，出料阀关闭，进料阀打开，整个输灰流程结束，要是仓泵内没有满，系统会在12分钟后吹扫一次。
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