脚手架工程技术交底
一、 使用要求：
1、 有适当的宽度（或面积）、步架高度、离墙距离，能满足工人操作，材料堆置和运输的需要；
2、 具有稳定的结构足够的承载能力，能保证施工期间在可能出现的使用荷载（规定限值）的作用下不变形，不倾斜、不摇晃；
3、 与垂直运输设施（电梯、井字架、升降架等）和楼层或作业面高度相互适应，以确保材料垂直运输转入水平运输的需要；
4、 搭设、折除和搬运方便，能长期周转使用，搭拆进度能满足施工安排的需要；
5、 应考虑多层作业，交叉流水作业和多工种作业的要求，减少多次搭拆。
二、搭设和拆除要点：
1、 地基处理
（1） 脚手架地基应平整夯实；
（2） 脚手架的钢立柱不能直接立于土地面上，应加设底座和垫板（或垫木）垫板（木）厚度不小于50mm；
（3） 遇有坑槽时，立杆应下到槽底或坑槽上加设底梁；
（4） 脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基；
（5） 脚手架旁有开挖的沟槽时，应控制外立杆距沟槽边的距离：当架高在30m以内时，不小于1.5m；架高为30—50m，不小于2m；架高在50m以上时，不小于3m，避免槽壁坍塌危及脚手架安全；
（6） 位于通道外的脚手架底部垫板（木）应低于其两侧地面，并在其上加设盖板；避免扰动。
2、 铺放垫木（板）和安放底座
垫土（板）必须铺施平稳，不得悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定（用钉子将其钉牢在垫木上）。
3、 杆件搭设
杆件搭设中的注意事项：
（1） 按照规定的构造方案和尺寸进行搭设；
（2） 及时与结构拉线或采用临时支顶，以确保搭设过程的安全；
（3） 注意杆件的搭设顺序；
（4） 拧紧扣件（拧紧程度要适当）；
（5） 有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合适、扣接不紧等）不能使用；
（6） 搭设工人必须佩挂安全带；
（7） 随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大；
（8） 没有完成的脚手架，在每包收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外；
剪刀撑的搭设是将一根据斜杆扣在上杆上，另一根斜杆扣在小
横杆的伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯，斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳性；
脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱。
4、 扣件的安装及注意事项：
开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入。
5、 拆除扣件式钢管脚手架的注意事项；
（1） 划出工作区标志，禁止行人进入；
（2） 严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等。
（3） 统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时先应先告知对方，以防附落；
（4） 材料工具要用滑轮扣绳索运送，不得乱扔。
三、 安全要求：
确保使用安全是脚手架工程中的首要问题，通常应考虑以下几
个环节：
1、 把好材料、加工和产品质量关，加强对架设工具的管理和维修保养工作，避免使用质量不合格的架设工具和材料；
2、 确保脚手架具有稳定的结构和足够的承载力；
3、 认真处理脚手架地基；
4、 确保脚手架的搭设质量，搭设完毕后应进行严格检查验收，合格后方能使用；
5、 严格控制使用荷载，确保有较大的安全储备；
6、 要有可靠的安全防护措施，其中包括；
（1） 作定层的外侧面应设挡板，围栅或安全网；
（2） 在架高方向按规定设置多层挑出式安全网；
（3） 设置供人员上下使用安扶梯、爬梯斜道，梯道上应有可靠的防滑措施；
（4） 在脚手架上同时进行多层作业的情况下，名作业层之间应设置可靠的防护棚档（在作业层下挂棚布、竹色或小孔绳网等），以防止上层附物伤及下层作业人员；
（5） 吊、挂式脚手架使用的挑架、桁架、吊架、吊篮、钢丝绳和其他绳索，使用前要作荷载验，均必须满足规定的安全系数；
（6） 必须有良好的防电、避雷装置。
7、 严格避守以下违章作业：
（1） 利用脚手架吊运重物；
（2） 作业人员攀登架子上下；
（3） 推车在架子上跑动；
（4） 在脚手架上拉结吊装缆绳；
（5） 任意拆除脚手架部件和联墙杆件；
（6） 在脚手架底部或近旁进行开挖沟槽等影响脚手架地基稳定的施工作业；
（7） 起吊构件和器材时碰撞或扯动脚手架；
（8） 立杆沉隐或悬空；
有上述问题解决以前马上暂停使用脚手架
8、 加强使用过程中的检查，发现问题及时解决
注意：班组长必须严格遵守以上安全，技术交底，并向下属作业人员交底，严格执行，如有违反轻者处罚，重者马上停止作业交项目处理。
交底人：接受交底人：
年月日