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脚手架搭设与施工探讨

    摘要:随着建筑业的发展,脚手架的应用越来越广泛。本文介绍了脚手架搭设的方案选择以及施工要点,对广大专业施工技术人员具有参考价值。 

  关键词:脚手架;支撑;搭设 

  中图分类号:TU731.2 

  文献标识码:B 

  文章编号:1008-0422(2010)05-0167-02 

  1 前言 

  随着社会的进步、科学技术的创新,建筑工程和市政工程的快速发展,现浇砼结构的比重增多。大跨、高层、厚重的结构特点也随之出现,这就要求模板及支撑体系也应随之有新的调整和发展。 

  2 施工准备 

  2.1 组织制度 

  ①贯彻执行专项工程施工前必须有专项工程的施工方案,应有相应的设计计算,施工方案应经过审批。 

  ②坚持和完善专家论证制度,贯彻执行建设部于04年下发的建质[2004]213号《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查方法》的要求。 

  ③坚持和完善技术交底和安全交底制度。 

  ④坚持和完善“三检制”,对架体要验收后才允许使用。不允许未经验收就使用或带隐患使用。 

  2.2 技术制度 

  ①对搭设架体的操作工人应加以选择,了解其技能水平以便有针对性地进行技术交底和安全交底。对操作工人应进行全员交底。 

  ②由专业工长进行对操作工人的交底和负责高支模架的搭设工作。做到有专人负责。 

  ③搭设架体前应对承载架体的地面进行整平,对不满足承载力要求的地基应进行处理,对室外地表应进行排水应进行,避免积水带来的地面软化承载力降低。 

  ④搭设架体前应对钢管、扣件、垫木等进行选料,合格的材料才能使用。 

  ⑤对长钢管应配备4m和6m两种。 

  ⑥准备相应的观测仪器,准备观测架体在施工过程中的变化情况。 

  3 搭设要点和要求 

  ①脚手架搭设前,应将建筑物周围的障碍物和杂物清理干净,并要平整好搭设场地,有松土处要进行夯实。立杆底下的垫木厚度不小于50mm。 

  ②把钢管及扣件运到搭设现场,并按脚手架材料的质量要求进行检查,钢管要求顺直、扣件和螺栓要求光洁、灵活,对于变形过大的或损坏的都不准使用。 

  ③扣件式钢管脚手架搭设时,扣件螺栓的拧紧度十分重要,必须确保脚手架的安全使用。扣件螺栓拧得太紧或太松都容易发生事故。如扣件螺栓拧得太紧或拧过头,脚手架承受负荷后,容易发生扣件崩裂和滑丝,使脚手架发生塌倒事故;如扣件螺栓拧得太松,同样在脚手槊承受负荷后,脚手架容易向下滑落发生事故。因此,扣件式钢管脚手架搭设时,必须掌握好扣件螺栓的扭力矩,要求扭力矩达到4.5KN.m为宜,最大不得超过5.88KN.m。一般拧扣件螺栓的工具以采用棘轮板子为好,这种棘轮板子可以连续拧转操作,使用很方便。为了能较好地掌握好螺栓的拧紧程度,操作人员应根据自己使用的棘轮板子的长度用测力计来校核自己的手劲,反复练习,以达到不用测力计,也能熟练地掌握好扭力矩的大小,以确保搭设脚手架的安全。 

  ④在竖立杆时要注意长短搭配使用,要求立杆的连接不得在同一步架、同一跨间内,要互相错开连接,同时大横杆的连接也不得同一步架或同一跨间内,并要求上下错开连接。 

  ⑤连墙杆的设置应按设计要求进行。要考虑建筑物的层高,充分利用框架梁柱、剪力墙等来设刚性连接,确保架体无侧移。连墙杆的设置必须上下错开,以加强脚手架的稳定性。 

  4 脚手架的搭设流程及要求 

  脚手架搭设的工艺流程为:场地平整、夯实―基础承载力实验、材料配备―定位设置通长脚手板、底座一纵向扫地杆―立杆―横向扫地杆一小横杆―大横杆(搁栅)―剪刀撑―连墙件―铺脚手板―扎防护栏杆―扎安全网。 

  定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离,并做好标记;用钢卷尺拉直,分出立杆位置,并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上,垫板必须铺放平整,不得悬空。 

  4.1 主杆基础 

  脚手架地基础部位应在回填土完后夯实,采用强度等级不低于C15的混凝土进行硬化,混凝土硬化厚度不小于10cm。地基承载能力能够满足外脚手架的搭设要求。 

  4.2 立杆间距 

  (1)脚手架立杆纵距离1.5m,横距1.05m,布距1.8m;连墙杆间距竖直3.6m,水平4.5m(即二步三跨):里立杆距建筑物0.3m。 

  (2]脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置,与钢管立杆的对接头交错布置,高度方向相互错开500mm以上,且要求相邻接头不应在同步同跨内,以保证脚手架的整体性。 

  (3)立杆应设置垫木,并设置纵横方向扫地杆,连接于立脚点杆上,离底座20cm左右。 

  (4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 

  4.3 大横杆、小横杆设置 

  a)大横杆在脚手架高度方向的间距1.8m,以便立网挂设,大横杆置于立杆里面,每侧外伸长度为150mm, 

  (2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆,两端固定在立杆,以形成空间结构整体受力。 

  (3)脚手架外侧里面的两端各设置一道剪刀撑,并应由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m,剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接,搭接长度不小于1m,应采用不少于2个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大干150m。 

  4.4 脚手板、脚手片的铺设要求 

  (1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板板宽为200mm,里外立杆应满铺脚手板,无探头板。 

  (2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设,满铺到位,不留空位,未满铺处必须采取有效的防护措施。 

  (3)脚手片须用18#铅丝双股并联帮扎,不少于4点,要求绑扎牢固,交接处平整,铺设时要选用完好无损的脚手片,发现有破损的要及时更换。 

  4.5 防护栏杆 

  1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭,且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。 

  (2)选用18#铅丝张挂安全网,要求严密、平整。 

  (3)脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆,顶排防护栏杆不少于2道,高度分别为0.9m和1.3m。 

  (4)脚手架内测行车临边(如遇大开间门窗洞等),在脚手架内测设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。 

  4.6 连墙件 

  脚手架与建筑物按水平方向4.5m,垂直方向3.6m,设一拉结点。楼层高度起过4m,则在水平方向加密,如楼层高度超过6m时,则按水平方向每6m设置一道斜拉钢丝绳。 

  (1)拉结点在转角范围内和顶部处加密,即在转角Lm以内范围按垂直方向每3.6m设一拉结点。

  (2)拉结点应保证牢固,防止其移动变形,且尽量设置在外架大小横杆接点处。 

  (3)外墙装饰阶段拉结点,也须满足上述要求,确因施工需要除去原拉结点时,必须重新补设可靠,有效的临时拉结点,以确保外架安全可靠。 

  4.7 架体内封闭 

  (1)脚手架的架体里立杆距墙体净距200mm,如因结构设计的限制大于200mm的必须铺设站人片,站人片必须设置平整牢固。 

  (2)脚手架施工层里立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。 

  (3)施工层以下外架每隔3步以及底部用密目网或其他措施进行封闭。  

  5 施工要点 

  5.1 脚手架的检查与验收 

  (1)脚手架必须由持有效上岗证的专业技术人员搭设: 

  (2)进行分段验收和检查,发现有不符合要求的应迅速整改,并追究责任; 

  (3)外脚手架分段验收严格按《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJl30-2001第八节及JGJ59-99中“外脚手架检查评分表”,对所列项目和施工方案按要求的内容进行检查。填写验收记录单,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。 

  (4)架体内必须做到每层封闭(即进行隔离),且不能大于4步。  

  5.2 脚手架搭设安全技术措施 

  (1)钢管架应设置避雷针,分置于主楼外架四角立杆之上,并联通大横杆,形成避雷网络,并检测接地电阻不大于30D。 

  (2)外脚手架不得搭设在距离外电架空线路的安全距离内,并做好可靠的安全接地处理。 

  (3)定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时维修加固,以达到坚固稳定,确保施工安全。 

  (4)外脚手架严禁钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。 

  (5)外脚手架搭设人员必须持证上岗,并正确使用安全帼、安全带、穿防滑鞋。 

  (6)严禁脚手板存在探头板,铺设脚手板以及多层作业时,应尽量使施工荷载内、外传递平衡。 

  (7)保证脚手架体的整体性,不得与井架、升降机一并拉结,不得截断架体。 

  (8)结构外脚手架每支搭一层,支搭完毕后,经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人,未经同意不得任意拆除脚手架部件。 

  (9)严格控制施工荷载,脚手板不得堆料施荷,施工荷载不得大于3kn/m2,确保较大安全储备。 

  (10)结构施工时不允许多层同时作业,装修施工时同时作业层数不得超过两层,临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过叁层。 

  (11)当作业层高出其下连墙件3,6m以上,且其上尚无连墙时,应采取适当的临时撑拉措施。 

  (12)各作业层之间必须设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。 

  (13)脚手架立杆基础外侧应挖排水沟,以防雨水浸泡地基。 

  6 脚手架的拆除  

  脚手架的拆除中砼施工的最后一道工序,与砼质量及施工安全有着十分密切的关系。先搭的后拆、后搭的先拆。现浇砼结构的模板及其支架,拆除时的强度,必须符合设计要求和规范规定。本工程梁、板模跨度小于8m时≥75%设计强度,跨度大于8m时为100%,拆模时需待悬臂板区域的砼强度达到100%后才能进行拆模。 

  拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全,应严格遵守: 

  ①拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支架,然后拆除其它部分的模板及其支架: 

  ②在拆除模板过程中,如发现异常现象,可能影响砼的安全和质量等问题时,应立即停止拆模,并经处理认证后,方可继续拆模。 

  ③按要求拆模必须先填写申请表,批复后方可拆除。 

  ④制安和拆除必须进行安全技术交底并完善签字手续。 

  ⑤己拆除模板及其支架的结构,混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后,方可承受全部使用荷载。 

  ⑥拆模时不要用力过猛过急,拆下来的木料要及时运走、整理。 

  ⑦拆模程序一般应是后支的先拆,先支的后拆,先拆除非承重部分,后拆除承重部分。重大复杂模板的拆除,事前应制定拆模方案。拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。 

  ⑧要加强保护,拆除后逐块传递下来,不得抛掷,拆下后即清理干净,按规格分类堆放整齐,以利再用。 

  7 结束语 

  随着我国改革开放的日渐深入和经济的高速发展,多层、高层建筑的数量日渐增多。人们对精神文明的需求也是日趋丰富,审美观也呈现出多元化趋势,建筑物也就一改以住那种单一、平面、千篇一律的局面,人们开始追求立体、繁杂、有视觉冲击的建筑设计风格,出现了许多大空间、高层高建筑,许多公共建筑都有超高门厅,超高中庭,单(双)向大跨度大截面的混凝土框架梁。其楼板支撑体系则就是大荷载、高度高的支撑体系。特别是在市政、路桥建设中更是有大跨、厚重、超高的混凝土连续梁桥,所有的这些都对原先的支撑体系提出了新的要求。我们一定要紧跟时代发展,加快研究速度,使脚手架技术与其他建筑技术相适应。 

  参考文献: 

  [1]杨嗣信主编,模板工程现场施工实用手册[M].人民交通出版社,2004,9. 

  [2]麋嘉平.近年来国外建筑模板、脚手架技术的发展及对中国同业的启示[J].施工技术,2004,(6). 

  [3]施炳华.探讨扣件式钢管模板支架的稳定计算问题[J],施工技术,2004,(2). 

  [4]刘建民,扣件式钢管模板支撑计算模型回顾与思考[J].建筑技术,2005,(11)

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