本文主要对玻璃幕墙在工程施工中存在问题进行分析，并对玻璃幕墙施工质量要点的控制。
【关键词】 玻璃幕墙；关键节点；量控制
１ 工程概况
连云港机场候机楼扩建工程和大家一起探讨。工程建筑一层，局部二层。总长１１３.８米、总宽５６.５米，建筑高度为１６.５０８米，新建候机楼６２８９平方米，外墙呈弧形，约±５.００米以下采用石材幕墙，玻璃幕墙约有２０００平方，东立面共有８７片，南立面共有１６５片，西立面共有７４片，北立面共有１４８片，后植埋件与竖向立挺、横向桁架均匀采用不同规格的转换件进行各向可调节连接，幕墙以上采用４ｍｍ厚铝塑板与顶板连接，门窗洞口、挑沿、压顶、底部等特殊部位少量采用不锈钢蝶形挂件。
２ 重视设计方案的审查
经济实用、结构形式合理、安全节能、美观大方的设计方案，对有效的避免和减少变更工作量、控制工程造价、保证质量、安全和施工过程管理等方面至关重要。
２.１ 总体设计方案要能满足业主的基本要求，同时又在其经济能承担的范围。
２.２ 结构形式要与主体结构特点相适应，能保证正常使用安全，符合现阶段施工水平和能力，能通过常规施工组织和手段实现，便于施工过程控制。
２.３ 外观效果要与工程所处环境相协调，反应工程工程所处地理位置特色和时代气息。
２.４ 设计荷载值、材料强度指标、以及所选用的规范、标准、参数等各种基础数据选取、计算正确，骨架受力体系及连接方式满足强度、刚度及变形要求。
２.５ 所采用的新材料、新工艺有获取的可能性和可操作性。
３ 玻璃幕墙图纸的深化设计（二次）
３.１ 幕墙工程是在原主体结构设计的基础上进行二次细化补充设计，经过二次设计调整完善后的图纸经原设计单位确认同意，图纸审查通过，才能用于招标和指导施工。往往幕墙的设计单位，就是后来的施工单位（通常如此），设计初阶段设计人员有意
导致施工和材料采购困难、质量无法保证等，引起施工过程中频繁变更。
３.２ 设计人员对现场情况了解及对业主意图理解不透彻，设计图纸与现场部分不相符，个别存在抄搬、套用其它工程施工图纸。
３.３ 施工做法不具体、不明确，缺少节点大样和详图，操作和控制无依据。
３.４ 设计单位内部审核把关不严，选用的基本参数不正确或与已有建筑不吻合，立面、平面与局部和节点详图相互矛盾。
３.５ 设计人员“偷工减料”、少项、漏项或凭经验设计。
３.６ 门窗洞口、变形缝、幕墙根部、端部、梁、柱变截面处和凹凸构件处的细部设计不明确引起节点薄弱部位，不能满足使用功能及耐久性或现场实际施工操作无法做到。
４ 监理对进场原材料控制
采用符合国家现行产品标准和满足设计质量要求的材料是保证幕墙工程安全可靠的基本前提，监理人员应按照有关规范、标准和设计要求，对所有进场材料在使用前进行严格的检查和验收控制，防止不合格材料进入施工现场。检查内容包括：后置埋件的化学锚栓长度、直径、主要力学性能指标要与设计要求相符，相关质保资料及检测报告要齐全有效，锚板、转接用角码、立柱、横梁、各类挂件等受力构件的规格、尺寸、材质、厚度要与设计要求一致，表面镀锌层质量完好无损，立柱、穿心、挂件及各类标准件要与设计要求相匹配。干挂玻璃用胶应进行相容性检测，以结构性胶和耐侯性胶较好、且便于在现场使用控制的环氧类双组份胶。主要受力钢架材料的力学强度、耐侯密封胶的相容性、石材的弯曲强度、吸水率等应按规定进行现场见证取样复试。另外应注意检查锚板、转接角码、芯柱管等受力构件的开孔位置、直径、数量及孔形等是否正确，所有钢构件开孔后的最小孔边距均应满足规范要求，以保证满足受力、温差及地震时抵抗变形要求。
５ 监理对施工过程控制
幕墙工程专业性强、施工要求及质量、安全控制难度大，且易受施工管理和操作等因素的影响，做好施工准备阶段监理工作显得尤为必要。
５.１ 后植化学锚栓是幕墙骨加承重体系的重要受力构件，施工操作受现场条件和人为影响因素多，要确保每一根螺栓的埋植质量都符合设计强度要求。在该工序施工前监理应要求施工单位对操作人员进行专项培训和技术交底，并由锚栓生产或供应商在现场做示范操作，再根据工程设计要求选择具有代表性的不同工程构件和部位，由操作人员先进行一定数量的试埋植和拉拔试验检测，全部达到力学指标和设计受力要求后方能开始正式施工。为强化验收管理、保证验收要求质量，监理在施工过程中要按现场具体情况规定各工序检查流程及要求，合理划分若干个不同规模的检验批次来进行验收控制。
５.２ 锚板安装时砼强度必须达到设计要求，并不得低于Ｃ３０，砼表面局部应平整，表面强度不得有受损部位、装修层要清除。严禁在受损部位上打孔或将锚板安设在装修层、砖墙和较低强度的砼上。
５.３ 柱、梁节点部位安装锚栓打孔因钢筋密集而致位置不能满足设计要求时，应对锚板进行相应的补强处理（如钢板加厚、加大、适当增加锚栓数量等）并严格验收，弃用的孔要使用化学锚固胶或树脂水泥砂浆进行填塞补强处理。
５.４ 严禁用气焊在锚板上开孔或扩孔，所有钻孔孔径误差应≤０.５ｍｍ，孔边距均应≥２５ｍｍ。
５.５ 安装立柱的主角码焊接时要采取可靠的降温、隔热措施，防止已植锚栓化学胶受焊接高温影响而产生老化、降低强度。
５.６ 化学锚栓安装前要逐个检查清孔情况，检查时可使用毛刷和吹孔等专用工具，清孔干净再用丙硐擦拭后方可进行安装。锚栓安装时必须一步到位，胶未达到强度前要防止二次扰动，避免已植锚栓受外力撞击。
６ 幕墙验收控制
幕墙工程验收是整个工程验收的重要组成部分，分为质保资料和实体两方面：
６.１ 石材幕墙的验收应根据设计及施工时所依据和涉及的相关规范和标准进行控制，具体可参照《建筑安装工程质量检验评定标准》、《混凝土结构后锚固技术规程》、《金属与石材幕墙工程技术规范》、《钢结构设计规范》、《天然花岗石建筑板材》以及《硅硐建筑密封胶》等相关控制标准、检测内容和验收时的具体情况等进行。
６.２ 实体内在质量验收应按有关规范、设计要求和工程现场情况由参与的各方共同抽查一定批次的项目，监理也可根据施工过程中存在的有关问题，要求相关方委托有资质的检测机构进行必要的项目检测和功能性试验，对有怀疑的部位也可选择有代表性的点做现场剥离或破坏性检查。
６.３ 实体外观验收可采取观、量、测、靠、吊和现场测试等常用方法和手段进行，应备有钢卷尺、直靠尺、直角拐尺、塞尺、水平线、水准仪和经纬仪等必要的工具。常规检查项目有：平、立面表面平整度、垂直度、阴阳角方正度、接缝平整度、高低差、缝宽、石材色差及单元式幕墙边口处理等。功能性检查项目通常为防雷接地、女儿墙封口、变形缝以及幕墙与门窗洞口、与地面、屋面等部位的连接和防水处理。对主要转角的垂直度应用经纬仪进行复核，所有查验部位的误差值均应控制在允许范围内。
６.４ 幕墙工程的质保资料验收应以复查为主，重点检查各类材料的出厂质量证明资料、形式检验报告、生产许可证、应有的复试报告、功能性检测结果，以及各工序的隐蔽验收资料、分项、分部工程的评定资料等，保证满足验收备案需要。