核查设计图纸的桩位、桩长、桩径等参数是否符合规范及地质勘察报告。 审查施工组织设计及专项方案，重点关注桩机选型、打桩顺序、应急预案等内容。 预制桩质量：检查桩身外观（无裂缝、蜂窝麻面）、强度报告、出厂合格证。 钢筋与混凝土：核验钢筋规格、混凝土配比及强度等级是否满足设计要求。 桩机设备：确认桩机性能参数（如压力值、振动频率）、安全装置及桩机稳定性。 复核桩位放样精度（偏差≤20mm），检查场地平整度及承载力是否满足桩机作业要求。 确认水电供应、临时排水系统及安全警示标识到位。 监督桩机精准对位，采用双向经纬仪或垂线法监测桩身垂直度（偏差≤0.5%）。 若发现桩机倾斜或位移，立即要求整改。 锤击 / 静压参数：记录每米沉桩锤击数、最终贯入度或压力值，确保符合设计要求。 焊接质量：检查接桩时的焊缝饱满度、防腐处理及焊接冷却时间（≥8 分钟）。 异常情况处理：如遇桩身断裂、地面隆起或贯入度突变，暂停施工并分析原因。 核查桩顶标高、桩位偏差（≤100mm）及桩端持力层是否符合设计深度。 留存影像资料，签署隐蔽验收记录。 采用低应变法或声波透射法检测桩身是否存在裂缝、缩颈等缺陷。 抽检比例不低于总桩数的 20%，且每承台不少于 1 根。 静载试验：按规范抽取 1% 且不少于 3 根桩进行承载力测试，加载至设计值的 2 倍。 动测法：辅助验证单桩承载力是否达标。 检查截桩后桩头的混凝土养护及防腐处理。 禁止桩机在已成桩区域碾压，防止桩身损伤。 监督桩机司机持证上岗，禁止酒后作业或违规操作。 检查钢丝绳、吊钩等部件的磨损情况，及时更换隐患部件。 确保临时用电线路绝缘良好，配电箱接地可靠。 焊接区域配备灭火器，易燃物远离作业区。 审查施工方应急预案（如桩机倾覆、断桩处理），并组织演练。 详细记载桩机型号、施工桩号、沉桩参数、异常情况及处理措施。 附施工影像、检测报告等佐证材料。 对检查发现的问题（如桩位偏差、焊缝缺陷），要求限期整改并复查。 汇总检测数据、监理意见，形成完整的验收报告，为后续施工提供依据。一、施工前准备：万事俱备，方能开工
二、施工过程控制：细节决定成败
三、质量验收与检测：数据说话，确保安全
四、安全管理：红线不可逾越
五、监理日志与总结：留痕备查，闭环管理
结语