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从监理角度,梳理预应力材料见证取样管控重点

作为一名监理工程师,见证取样不仅是规范要求,更是我们履行质量控制职责的关键环节。预应力材料的取样直接关系到结构安全,必须严格把关。以下从监理角度,梳理各材料的见证取样管控重点。


1

预应力混凝土用钢绞线

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取样依据:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

检验依据:预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224-2023

主要检测参数:抗拉强度、最大力总伸长率

组批原则或取样频率:每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成;每批重量不大于100t。

取样方法及数量:在每(任)盘卷中任意一端截取3根式样,每根长不宜小于1100mm。

送样时应提供的信息:样品牌号规格、批号、代表批量、生产厂家、使用部位。


2

预应力混凝土用钢丝

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取样依据:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

检验依据:《预应力混凝土用钢丝》GB/T5223-2014

主要检测参数:抗拉强度、最大力总伸长率

组批原则或取样频率:每批由同一牌号、同一规格、同一加工状态的钢丝组成;每批重量不大于 60t。

取样方法及数量:在每(任)盘卷中任意一端截取3根式样,每根长不宜小于500mm。

送样时应提供的信息:样品牌号规格、批号、代表批量、生产厂家、使用部位。


3

预应力混凝土用螺纹钢筋

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取样依据:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

检验依据:《预应力混凝土用螺纹钢角筋》GB/T20065-2016

主要检测参数:抗拉强度、断后伸长率、最大力总伸长率

组批原则或取样频率:每批应由同一炉号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成;每批为60t。

取样方法及数量:任选2根钢筋;每根长度不宜小于500mm。

送样时应提供的信息:样品牌号规格批号、代表批量、生产厂家、使用部位。


4

无粘结预应力钢绞线

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取样依据:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

检验依据:《预应力混凝土用螺纹钢角筋》GB/T20065-2016

主要检测参数:抗拉强度、最大力总伸长率

组批原则或取样频率:每批产品由同一公称抗拉强度、同一生产工艺生产的无粘结预应力钢绞线组成;每批产品质量不应大于 60t。

取样方法及数量:3件/批;每根长度不宜小于1100mm。

送样时应提供的信息:样品牌号规格、批号、代表批量、生产厂家、使用部位。


5

预应力筋用锚具、夹具、连接器

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取样依据:《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550-2010

检验依据:《预应力筋用锚具夹具和连接器应用技术规程》JGJ85-2010

主要检测参数:硬度、静载锚固性能(锚具效率系数、总应变)

组批原则或取样频率:每个检验批的描具不宜超过 2000 套,每个检验批的连接器不宜超过 500 套, 每个检验批的夹具不宜超过500套。

取样方法及数量:每批产品中抽取3%且不应少于6套样品。静载锚固性能(锚具效率系数、总应变):按锚具、夹具、或连接器的成套产品抽样:与相应规格和强度等级的预应力筋组装成3个预应力筋-锚具组装件,预应力筋长度应咨询检测单位。

送样时应提供的信息:锚具型号规格、代表批量、生产厂家及批次、适用的预应力筋品种及规格、使用部位。

备注:锚具、夹量和连接器用量不足检验批规定数的50%,供货方提供提有效的检验报告时,可不作静载锚固性能检验。

事前审核:核查施工单位报送的取样方案,确认其符合规范与设计要求。

现场旁站:全程监督取样过程,确保取样位置随机、方法正确、数量足额。

样品管控:亲自参与样品标识、封样,防止调换或污染。

信息把关:逐一核对送样信息,确保可追溯性,签字即担责。

送样见证:必要时监理亲自陪同送样,确保样品直达检测机构。

报告追踪:建立检测报告追踪台账,及时获取并复核结果,不合格品立即处理。

重点提示

责任意识:见证取样是监理的法定职责,旁站不是“旁看”,而是全过程监督与确认。

留痕管理:拍照、视频记录关键环节,存入监理资料备查。

沟通前置:与施工单位、检测机构明确取样流程与要求,减少现场争议。

规范见证,严格把关。让我们以专业与责任心,共同守护预应力工程的质量生命线。

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