随着社会经济的不断发展，人们对生活水平和生活环境的要求也逐渐的提高，而且由于现代化科学技术的不断深入，我国的建筑行业也逐渐的向着多功能智能化的方向进行发展。
而建筑机电综合管线施工技术就是当代智能化建筑施工中的一种，也是智能建筑的基础施工工艺之一，因此我们在建筑工程施工中，要对其进行严格的控制管理，从而有效的推动我国建筑行业的发展。
机电综合管线的施工技术作为建筑机电安装工程中的一种，已经被人们广泛的应用在建筑工程施工管理当中，其中主要有建筑的排水设施、空调设备、电气设施以及消防设备等。
目前，在建筑工程施工中，为了保障工程的施工质量不受到影响，我们在对其进行机电综合管线施工中，我们要根据工程施工的要求和施工的实际情况，对其施工技术进行一定的规划设计，从而有效的提高工程的施工质量和施工进度。
随着时代的不断变化，机电综合管线施工技术已成为当代建筑工程施工中，不可缺少的一部分。人们可以通过机电综合管线施工技术，对来施工工序和建筑工程的综合工序进行有效的控制。
管线排布及综合支吊架的应用
在应用BIM技术或三维建模软件对管线进行排布时，应本着依据原施工图纸、相关施工和验收规范、提高施工质量、降低施工成本、便于后续相关专业进行管线安装及维保检修的原则。管道的排布设计中，应以尺寸大的管道为主体，其他尺寸小的支线管道对其进行避让，先排布管径较大的管线，再对管径较小的管线进行布置。管线排布时，应考虑施工成本，尽量避免施工成本高的管线进行反复标高调整或增加管线长度，从而减少材料浪费，节约成本。管线排布完成后，应结合现场实际情况确定综合支吊架结构形式及材料，并对支吊架的强度、抗震性能等方面进行验算。
综合支吊架应用技术
结构形式
根据管线排布的综合要求，在工程中的风管、水管、电缆桥架、气体灭火、高压细水雾、供电、通信信号等各专业的管线以及其他的固定支架或连接件的系统综合支吊架可采用装配式综合支吊架。
装配式综合支吊架产品由U型成品槽钢、按钮式锁扣、连接件、管束、管束扣垫、锚栓组成，连接件与按钮式锁扣通过机械连接可以随意调节管道支架的尺寸和高度。
此支吊架可以在工厂进行零部件的预制，然后在工地现场进行组装，无须在现场完成焊接和打孔。
组装时，采用标准连接件与标准成品槽钢，可根据现场实际情况进行标高或位置调节，还可以根据以后施工的需求进行调整、扩展。故实际施工中多数选择装配式综合支吊架。
在材料选用上，装配式综合支吊架中U型槽钢选择冷压成型材质的槽钢，截面尺寸为41mmx21mm(双拼截面41mmx42mm)、41mmx41mm(双拼截面41mmx82mm)、41mmx62mm(双拼截面41mmxl24mm)等，长度为3000mm或6000mm的标准型材，型材表面预制刻度，便于以后管道安装、维护和扩展使用。
槽钢采用冷轧成型的标准型材，为达到结构安全度的要求，槽钢壁应选择厚度≥2．5mm，连接件厚度≥6mm，以保证槽钢的受力性能，并且在设备进场前提供力学测试报告。
槽钢表面采用热镀锌(厚度不低于55μm)，零配件采用电镀锌，厚度不低于5μm，从而保证综合管线支架的耐久性。
设置要求
管道支架的水平和垂直安装平均间距由专业公司进行深化设计计算确定，并根据设计要求设置相应的固定支架，滑动支座等结构，同时在管线有接入、接出和拐弯时增设一处支架和吊架。
对于温差变形较大的管道，需要安装专用滑动(滚动)支架和固定支架。
综合管线支架系统的设计，由制造厂商根据管路排布及不同承载力的要求(如管路及载体质量，冲击荷载，温度及变形引起的轴向力)提供相对应的计算书，以确保其设计及安装的安全可靠。
支吊架相关的吊杆、支柱、横梁等均需经深化设计单位深化并报原设计单位审核后方可进行施工。
管线标识
管线标识的喷涂材料应选择具有公安部消防产品合格评定中心颁发的产品型式认可证书及相应的检测报告的防火涂料，在喷涂标识中，将涂料涂盖管线机的表面，能形成防火阻燃以及装饰的作用。在涂膜形成后，要求表面无明显凸凹划痕，没有气泡、龟裂、斑点等现象，形成平整的表面。
总结
目前，人们已经将建筑机电综合管线施工技术广泛的应用到了建筑工程施工当中，它不但有效的提高了建筑结构质量，还满足了人们对生活环境的需求。不过，目前由于我国的建筑机电综合管线施工技术还不够成熟，在建筑工程的应用方面还存在着一些问题，因此我们建筑机电综合管线施工中，要对施工现场的配合与控制进行严格的要求，从而对其进行有效的控制。除此之外，我们还要在实践过程中，不断的去改进和完善这项施工技术，从而推动我国建筑行业的发展。本文通过对管线排布及综合支吊架利用的意义进行研究，进而分别从结构形式、材料选用、设置要求、管线标识4方面对综合支吊架应用技术进行展开探究，最后利用工程案例探究装配式综合支吊架和传统支吊架的区别。希望本文能为机电工程中管线排布及综合支吊架的应用发展提供积极意义。