建筑工程中，厨卫间、消防连廊、屋面等一般在砌筑之前要做一道高度不小于200mm的混凝土构造翻边，传统施工采用二次支模、浇筑混凝土方法，二次结构施工由于构造翻边与结构楼板之间存在施工缝，容易出现渗漏或返潮通病。为避免传统翻边施工所造成的弊端，南通二建集团研究制定了建筑工程构造翻边一次成型施工工法，并在公司诸多项目的应用中成效显著，规避了厨卫间、消防连廊、屋面等翻边根部渗漏风险。
施工工艺原理
根据图纸尺寸，预先制作构造翻边的定位钢筋及整体模板：将废钢筋头按照图纸墙体尺寸焊接模板导墙定位筋及固定模板的工具式钢筋卡箍；将竹胶板按墙体的尺寸制作并组装，接着采用40mm×40mm方钢作为水平背愣按规范间距固定在竹胶板上，最后用螺丝、页尾钉将竹胶板、水平背愣连接成一个整体。待顶板钢筋绑扎完成后，采用塔吊将制作完成的构造翻边模板吊运到构造翻边处，搁置在焊接的定位钢筋上，拉线调直模板；构造翻边阳角处螺杆一端用螺母和山型卡收紧，最后工具式钢筋卡箍按规范间距固定模板，与楼面混凝土同时浇筑，从而达到构造翻边一次结构成型目的。
施工工艺流程
1. 构造翻边整体式模板制作工艺流程
熟悉施工图纸→模板方案设计→根据构造翻边尺寸进行模板下料→将竹胶板按尺寸拼凑起来→将水平方钢龙骨用页尾钉按间距固定在竹胶板上→用红油漆将竹胶板编号
2. 构造翻边模板安装工艺流程
施工放线→放置焊接好构造翻边定位钢筋→组装构造翻边内侧模板→内侧模板就位并调整位置→放置外侧模板就位并调整位置→校正模板→构造翻边阳角螺杆一端用山型卡及螺母收紧→安装工具化钢筋卡箍→检查验收→混凝土浇筑
3D交底动画
施工操作要点
1. 制作模板前，认真熟悉结构图和建筑图，确保尺寸无误，因为模板制作过程比较复杂返工起来浪费较大。采用质量较好的15mm厚竹胶板作为模板面板，提高模板的周转次数。模板水平龙骨采用40×40mm方钢，龙骨与模板间采用页尾钉固定。
2. 构造翻边钢筋制作要点：根据图纸翻样制作定位钢筋模具，保证尺寸一致。钢筋直径12mm，钢筋必须满焊，保证焊接质量，避免受力时，钢筋与钢筋脱落。
翻边定位筋
翻边定位筋制作
3. 构造翻边阳角特制固定螺杆制作要点：在一侧方钢上焊接直径12mm的螺杆，螺杆与方钢必须满焊，螺杆长度根据模板及方钢的尺寸确定，保证螺纹外露不少于3cm。
翻边阳角加固锁具
4. 定位钢筋安装要点：构造翻边定位钢筋焊接固定前必须带线调整，保证在一直线上，避免导墙弯曲。
翻边定位筋现场施工
5. 模板拼装要点：预先用页尾钉将方钢龙骨固定在竹胶板背面，内间距100mm，底下那根方钢距模板下口2cm，便于混凝土阴角压光；再通过阳角固定螺杆和山型卡、螺母将模板连接成一个整体。
翻边模板成型
6. 构造翻边与楼面混凝土一起浇筑要点：构造翻边面及构造翻边与楼面阴角处需进行二次收面，提高观感。
翻边混凝土成型
建筑工程构造翻边一次成型施工工法，构造翻边与楼板结构一次浇筑，避免二次浇筑形成结构施工缝，增加结构自防水，减少施工工序及交房后小业主的渗漏投诉，降低工程施工成本；减少二次支模、凿毛，有效控制因二次施工造成的垃圾污染，以钢代木，做到绿色施工；整体拼装工具化模板，安装效率高，成型效果好，施工方便节约人工，达到降本增效。