楼面平整度是混凝土工程质量的验收要点，整体要做到标高准确、精准平整，具体该怎么施工呢？我们来看一看标准工艺的手把手演示，现场就要这样干！
施工工艺流程及要点
1
标高控制点放线
（1）墙柱竖向钢筋上0.5m结构标高控制点：墙柱竖向钢筋上0.5m结构标高控制点通过水准仪放置，以胶带上边缘为基准标记于剪力墙较粗的竖向钢筋上，各控制点标高偏差不超过±1mm；每个功能区间应至少放出4个点，每面墙上应至少有一个。
墙柱竖向钢筋上0.5m结构标高控制点
（2）脚手架上1.0m结构标高控制点：脚手架上1.0m结构标高控制点通过水准仪放置，以胶带上边缘为基准标记于脚手架竖向钢管上，各控制点标高偏差不超过±0.5mm；每块楼板附近的脚手架上应放置一个标高控制点。
脚手架上标高控制点放置示意图
（3）楼板厚度控制点：楼板厚度控制点采用PVC套管制作，PVC套管高度同相应区域的楼板厚度，套管与F型预制成品马镫绑扎成一体，并与上下层钢筋绑扎牢固。混凝土浇筑时，应注意避免踩踏。
楼板厚度控制点
2
楼面初平标高控制通线张拉
在楼面混凝土浇筑后，用铝合金刮尺初平操作前，应根据剪力墙竖向钢筋上放置的0.5m结构标高控制点张拉通线，每个功能区间应至少有纵横两道通线，且通线应张拉紧并固定；为增强剪力墙钢筋骨架的整体刚度，防止通线张拉时钢筋发生过大变形，上层剪力墙钢筋的箍筋应绑扎好3排以上。
楼面标高控制点
3
楼面标高基准带
根据0.5m控制通线标高或采用水准仪+塔尺的方式，在已浇筑的混凝土的楼板表面标出标高控制点，并用铝合金刮尺刮出“楼面标高基准带”，工人刮的过程中，施工员应随时复核楼板面标准是否准确，并及时调整。
楼面标高基准带
4
楼面初平
每浇筑完成一户后，工人跟着用铝合金刮尺或铝合金振动刮板进行楼面的初平，初平时从楼面标高基准带将混凝土浆液往其他方向刮擀，对标高过低或脚印等部位，应由另外一名工人用铁锹及时填补混凝土，对突出的石子，用方铲拍下，用砼浆补上，施工员应同时复核板面标高，并指挥工人进行多刮少补的工作，使初平平整度≤10mm。
楼面初平
楼面初平后效果
5
第一次大面精确找平
（1）板面标高控制点放置：白天采用水准仪+塔尺，晚上采用激光扫平仪+直尺，根据外架上的标高控制点，精确引测板面标高控制点，标高控制点可采用将预制底筋垫块压入混凝土表面内进行标记，每个房间区域应放出不少于9个标高控制点；
水准仪+塔尺 激光扫平仪+直尺
（2）根据标高控制点进行大面刮平：工人采用3m或2m的铝合金刮尺，以标高控制点为基准，对楼面进行大面刮平；
大面刮平
（3）标高过低处填补：对于标高过低区域，应在混凝土终凝胶采用水泥砂浆进行填补。水泥砂浆可现场按1:3:0.3配比进行搅拌，也可采用预拌干粉地面砂浆加水搅拌。
标高过低处填补
6
机械压光及边角部手工收面
对已完成手工找平的楼面，应在混凝土终凝前，进行机械压光收面。收光过程应采用激光扫平仪及直尺复核楼面的水平度，并采用3m的铝合金靠尺复核楼面平整度；根据楼面平整楼情况，进行多次机械压光。在机械压光的同时，还由工人用抹刀对偏差过大的区域及收光机到达不了的边角部位，进行手工收光，手工找平。为保证铝模安装的精度，需确保墙柱根部区域平整度≤3mm。此后场地应保护，严禁随意踩踏。
机械压光收面
偏差过大区域及边角部位手工收光
注意事项
（1）天气：自平整楼面混凝土浇筑前，应向当地气象局了解近2日天气情况，尽量避开在雨天进行施工，当计划浇筑混凝土的那天不会下雨或只有小雨时，才进行浇筑。
（2）作业面照明：楼面混凝土及收光作业如在晚上进行，应对混凝土楼板浇筑作业面提供足够的照明。
（3）楼面厚度：自平整楼面找平过程，需进行多次机械收光、手工刮磨、机械打磨。因此，需采取适当的措施，保证楼板厚度满足要求。
（4）细部构造处理：在混凝土浇筑前，应按设计图纸及建筑构造标准图集的要求，对铝合金门安装位置等需要压槽处理的区域，将压槽条安装并固定到位。
雨天施工措施
自平整楼面施工时，重要的一方面就是要收光过程避开下雨，为了保证施工顺利进行，确保一次成型地面的质量，在楼面混凝土浇筑前，应向当地气象局了解近2日天气情况，尽量避开在雨天进行施工，当计划浇筑混凝土的那天不会下雨或只有小雨时，才进行浇筑。
为应对楼面混凝土找平收光过程突然下雨，应在现场预备塑料薄膜。如遇小雨，应继续找平收光工作直至完成，收光完成后，立即采用塑料薄膜覆盖楼面。如找平收光过程遇中到大雨，应在初平完成后立即覆盖薄膜覆盖，待雨小或雨停后，对浆液流失的区域应补水泥砂浆，并再次进行找平收面工作。
下雨时完成面采用塑料薄膜覆盖
养护及成品保护要求
楼面混凝土终凝后，应按要求进行洒水养护。成品保护要求如下：
（1）楼面混凝土强度达到1.2MPa后才允许上人，每平方荷载不得超过150kg。
（2）运至楼面的铝模、背楞、支架、钢筋等材料，下面垫设木方后再堆放。
（3）上层竖向支架应采用带底托板的支架，若采用无底托板的竖向支撑，应在其底部位置垫设150×150×18mm的木板。
（4）拆除后的模板、背楞、支架、外脚手架、悬挑梁等应轻拿轻放，严禁直接从高处扔到或砸到楼面。
（5）上层混凝土浇筑时，漏至下层楼面的混凝土浆液，应在凝固前及时进行清理。洒落在楼面的砌筑砂浆、薄抹灰砂浆及腻子等，应在凝固前及时进行清理。
材料下垫设木方堆放
采用带底托板的支架
实测实量要求
自平整楼面的实测实量可在测量放线作业或工完场清后进行。楼面表面水平度检查方法及要求按下表进行：
偏差返修措施
土建移交精装修前，对需贴地砖区域的高精度楼面水平度仅允许打磨、不允许修复，所有楼板完成面应当在原状或通过打磨后，100%达到按1m线实测允许偏差≤±5mm的移交标准。
管理动作要求
（1）自平整楼面施工前，应有完备的施工方案并进行各级培训与交底，楼面混凝土找平过程，应安排专门的工人及测量人员进行操作。
（2）浇筑前，钢筋、钢筋接头检验、水电预埋、板模板水平度、墙模板垂直度、模板架体支撑体系、50cm及100cm标高控制点等，监理、项目部必须做到100%验收合格。
（3）模板、钢筋以及水电预埋验收完成后，由施工单位填报，监理公司、项目部签署混凝土浇灌令，方可进行混凝土浇筑施工。
（4）浇筑过程中，模板、钢筋工程必须有专业工种人员跟踪检查与维护，监理工程师必须做到旁站监督。
（5）混凝土浇捣前，模板板缝、孔洞、预留洞口封闭严密，防止漏浆；边梁、飘板混凝土浇捣时，安排专人使用挡板遮挡，防止混凝土溅落，造成浪费及清理困难；混凝土浇捣完成后，泵管拆除清理后堆在指定位置，下一楼层板面必须冲洗干净，表面无落地混凝土、水泥浆等。
（6）楼面混凝土终凝后，需贴地砖区域仅允许打磨，禁止修补。