1.防水卷材特殊部位施工质量监理质量控制要点
1.1 收头处理
卷材收头是卷材防水层的关键部位，处理不好极易张口、翘边、脱落。因此对卷材的收头必须做到“固定、密封”的要求。常见的卷材收头作法如下表
1.2 局部空铺处理
卷材粘贴到找平层上后，由于结构、温差等变形，常常将防水层拉裂而导致渗漏。因此《屋面工程技术规范》中规定，在屋面的一些主要部位宜进行空铺处理。
1.2.1.屋面板端缝上面
在无保温层的装配式屋面上，为避免结构变形将卷材防水层拉裂，应在沿屋面板的端缝上先单边点贴一层附加卷材条。应该说明，附加卷材条的作用，是防止覆面的卷材在端缝（或接缝）处断裂。只有干铺的卷材条不与基层及上面的卷材连接在一起，才能有效。否则，它只不过将基层或上面的一层卷材局部增厚而已，同样会因基层变形或开裂使设计卷材层一起发生裂缝。
1.2.2.屋面上平面与立墙交接处
屋面常因温差变形及体积膨胀，导致转角部位防水层破坏，故在此处应空铺卷材，以适应变形的需要。
1.2.3.找平层的排汽道上
当做排汽屋面时，在找平层的排汽道上宜空铺200-300mm的卷材条
1.3.天沟、檐沟及水落口处理
水落口有直式和横式两种，是目前渗漏最严重的部位。
1.3.1.解决办法：
在水落口管与基层混凝土交接处留置凹槽（20mm×20mm），嵌填密封材料；
水落口杯的上口高度，应根据沟底坡度、附加层厚度及排水坡度加大的尺寸，计算出杯口的标高（应在沟底最低处），应注意留够多道防水材料的厚度；选择合适的防水材料，依次为涂料层、卷材附加层及设计防水层。
1.3.2.水落口处附加卷材的铺贴方法：
裁一条250mm宽的卷材，长度比排水口径大出100mm的搭接宽度，卷成圆筒并粘结好，伸入排水口中150mm，涂胶后粘结牢固。露出管口的卷材用剪刀裁口、翻开，涂刷后平铺在水落口四周的平面上，并加以粘牢固定。再裁剪一块方型卷材，比水落口大出150mm，以水落口中心点裁成“米”字形，涂胶后向下插入水落口孔径内，并粘结牢固，封口处再用密封材料嵌严。
1.4.泛水处理
泛水是指屋面与立墙的转角部位。此处结构变形较大，容易造成防水层的破坏。为此在立面和平面上应加铺各为250mm宽的卷材附加层。
1.5.伸出屋面卷材处理
伸出屋面管道的找平层应抹成圆锥台，高出屋面找平层30mm，以防止根部积水。在管道根部与找平层之间应预留20mm×20mm的凹槽，嵌填密封材料，以适应金属管道的胀缩，然后加铺附加层，最后作防水层。由于管道为圆形，所以应在附加层上剪出切口，上下层切缝粘贴时错开，严密压盖。
1.6.阴阳角处理
阴阳角是屋面变形比较敏感的部位，此处防水层易被拉裂；由于三面交接，施工比较麻烦，稍有不慎就易发生渗漏。为此在屋面阴阳角处，在基层上距角每边100mm范围内，要先用密封材料涂封，然后再铺贴增强附加层。
1.7.变形缝处理
屋面变形缝是屋面上变形较大的部位，在处理时应注意以下几点.
附加墙与屋面交接处的泛水部位，应增铺卷材附加层，立面和平面上附加层的宽度不小于250mm。卷材防水层应粘贴到附加墙的顶面上，要求粘结牢固。缝中表面处理完成后，沿缝粘贴一层卷材，并在其内放置聚氯乙烯泡沫塑料等衬垫材料。上部覆盖一层形盖缝卷材，并延伸到附加墙立面上；卷材在立面上采用满粘法，铺贴宽度不小于100mm，但卷材与附加墙顶面不宜粘结。
1.8.屋面防水卷材施工
卷材防水屋面常见质量问题有开裂、鼓泡、渗漏、破损、积水等，其原因分析与防治方法如下
(1) 屋面开裂
原因分析：1.产生有规则横向裂缝主要是由于温差变形，使屋面结构层产生胀缩，引起板端角变造成的。这种裂缝多数发生在延伸率较低的沥青防水卷材中。2.产生无规则裂缝主要是由水泥砂浆找平层不规则开裂造成的；此时找平层的裂缝，与卷材开裂的位置与大小相对应；另外，如找平层分格缝位置不当或处理不好，也会引起卷材无规则裂缝
防止方法：1)在应力集中、基层变形较大的部位（如屋面板拼缝处等），先干铺一层卷材条作为缓冲层，使卷材能适应基层伸缩的变化；2) 在重要工程上，宜选用延伸率较大的高聚物改性沥青卷材或合成高分子防水卷材；3) 选用合格的卷材，腐朽、变质者应剔除不用；4)确保找平层的配比计量、搅拌、振捣、抹光与养护等工序的质量，而洒水养护的时间不宜少于7d；5) 找平层宜留分格缝，缝宽一般为20mm，缝口设在预制板的拼缝处。当采用水泥砂浆材料时，分格缝间距不宜大于6m采用沥青砂浆材料时，不宜大于4m；6)卷材铺贴与找平层的相隔时间宜控制在4-10d以上
（2） 卷材鼓泡（起鼓）
原因分析：1. 在卷材防水层中粘结不实的部位，窝有水分，当其受到太阳照射或人工热源影响后，内部体积膨胀，造成起鼓，形成大小不等的鼓泡。卷材起鼓一般在施工后不久产生，鼓泡由小到大逐渐发展，小的直径约数10mm，大的可达200-300mm。鼓泡内呈蜂窝状，内部有冷凝水珠2. 在卷材防水层施工中，由于铺贴时压实不紧，残留的空气未全部赶出而形成鼓泡3. 合成高分子防水卷材施工时，胶粘剂未充分干燥就急于铺贴卷材，由于溶剂残留在卷材内部，当其挥发时就可形成鼓泡
防止方法：
1) 找平层应平整、清洁、干燥，基层处理剂应涂刷均匀，这是防止卷材起鼓的主要技术措施；
2) 原材料在运输和贮存过程中，应避免水分浸入，尤其要防止卷材受潮。卷材铺贴应先高、后低，先远后近，分区段流水施工，并注意天气情况，连续作业；
3) 不得在雨天、大雾、大风天施工，防止基层受潮；
4) 当屋面基层干燥有困难，而又急需铺贴卷材时，可采用排汽屋面作法；但在外露单层的防水卷材中，则不宜采用
5）高聚物改性沥青防水卷材施工时，火焰加热要均匀、充分、适度；在铺贴时要趁热向前推滚，并用压轴滚压，排除卷材下面的残留空气
6）合成高分子防水卷材采用冷粘法铺贴时，涂刷胶粘剂应做到均匀一致，待胶粘剂手感（指触）不粘结时，才能铺贴并压实卷材。特别要防止胶粘剂堆积过厚，干燥不足而造成卷材的起鼓
（3）山墙、女儿墙推裂与渗漏
原因分析：
1.结构层与女儿墙、山墙间未留空隙或填嵌松软材料，屋面结构在高温季节曝晒时，屋面结构膨胀产生推力，致使女儿墙、山墙出现横向裂缝，并使女儿墙、山墙向外位移，从而出现渗漏；
2.刚性防水层、刚性保护层、架空隔热板与女儿墙、山墙间未留空隙，受温度变形推裂女儿墙、山墙，并导致渗漏
3.女儿墙、山墙的压顶如采用水泥砂浆抹面，由于温差和干缩变形，使压顶出现横向开裂，有时往往贯通，从而引起渗漏
防止方法：
1) 屋面结构层与女儿墙、山墙间应留出大于20mm的空隙，并用低强度等级砂浆填塞找平
2) 刚性防水层与女儿墙、山墙间应留温度分格缝；刚性保护层和架空隔热板应在女儿墙、山墙填塞松散材料、密封材料
3) 为避免开裂，水泥砂浆找平层水灰比要小，并宜掺微膨胀剂；同时卷材收头可直接铺压在女儿墙的压顶下，而压顶应做防水处理
(4)天沟漏水
原因分析：1. 天沟纵向找坡太小（如小于5‰），甚至有倒坡现象（雨水斗高于天沟面）；天沟堵塞，排水不畅2.水落口四周卷材粘贴不密实，密封不严，或附加防水层标准太低
防止方法:1)天沟应按设计要求拉线找坡，纵向坡度不得小于5‰，在水落口周围直径500mm范围内不应小于5%，并应用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处应留20×20mm凹槽，嵌填密封材料;2)水落口杯与基层接触部位，除用密封材料封严外，还应按设计要求增加涂膜道数或卷材附加层数。施工后应及时加设雨水罩予以保护，防止建筑垃圾及树叶等杂物堵塞
(5)檐口漏水
原因分析：檐口泛水处卷材与基层粘结不牢；檐口处收头密封不严
防止方法：1)铺贴泛水处的卷材应采取满粘法工艺，确保卷材与基层粘结牢固。如基层潮湿而又急需施工时，则宜用“喷火”法进行烘烤，及时将基层中多余潮汽予以排除；2）檐口处卷材密封固定的方法有两种：当为砖砌女儿墙时，卷材收头可直接铺压在女儿墙的压顶下，压顶应做防水处理；也可在砖墙上留凹槽，卷材收头压入槽内固定密封，凹槽距基层最低高度不应小于250mm，同时凹槽的上部亦应做防水处理。另一种是混凝土女儿墙，此时卷材收头可用金属压条钉压，并用密封材料封固
（6）卷材破损
原因分析：1.基层清扫不干净，残留砂粒或小石子；2.施工人员穿硬底鞋或带铁钉的鞋子；3.在防水层上做保护层时，运输小车（手推车）直接将砂浆或混凝土材料倾倒在防水层上；4.架空隔热板屋面施工时，直接在防水层砌筑砖墩，沥青防水卷材在高温时变形被上部重量压破
防止方法：1）卷材防水层施工前应进行多次清扫，铺贴卷材前还应检查有否残存砂、石粒屑，遇五级以上大风应停止施工，防止脚手架上或上一层建筑物上刮下的灰砂；2）施工人员必须穿软底鞋，无关人员不准在铺好的防水层上任意行走踩踏；3）在防水层上做保护层时，运输材料的手推车必须包裹柔软的橡胶或麻布；在倾倒砂浆或混凝土材料时，其运输通道上必须铺设垫板，以防损坏卷材防水层；4）在沥青卷材防水层铺设砖墩时，应在砖墩下加垫一方块卷材，并均匀铺设砖墩，安放隔热板
（7）屋面积水
原因分析：1.基层找坡不准，形成洼坑；水落口标高过高，雨水在天沟中无法排除；2.大挑檐及中天沟反梁过水孔标高过高或过低，孔径过小，易堵塞造成长期积水；3.雨水管径过小，水落口排水不畅造成堵塞
防止方法：1）防水层施工前，对找平层坡度应作为主要项目进行检查，遇有低洼或坡度不足时，应经修补后，才可继续施工；2）水落口标高必须考虑天沟排水坡度高差，周围加大的坡度尺寸和防水层施工后的厚度因素，施工时须经测量后确定。反梁过水孔标高亦应考虑排水坡度的高度，逐个实测确定；3）设计时应根据年最大雨量计算确定雨水口数量与管径，且排水距离不宜太长。同时应加强维修管理，经常清理垃圾及杂物，避免雨水口堵塞
2.防水卷材工程的质量验收监理控制要点
2.1.卷材防水工程的质量要求与检验
2.1.1.卷材防水工程不得有渗漏现象和积水现象，且坡度应符合规范规定和设计要求，排水系统应畅通。检查屋面有无渗漏和积水、排水系统是否畅通，一般可在雨后或持续淋水2h以后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验，蓄水时间不宜小于24h。
2.1.2.所用的防水卷材与胶粘剂的质量，应符合标准规范规定和设计要求。对进场卷材必须抽样复检，合格后方可使用，并应提供材料质量证明文件和复检报告，存档备查。
2.1.3.卷材防水层的节点构造应符合规范规定和设计要求。卷材末端收头和接缝部位必须粘结牢固，封闭严密，不允许有开缝、翘边、滑移、鼓泡、皱折、裂纹等缺陷存在。
2.1.4.松散材料 保护层、浅色涂料保护层与卷材防水层应粘结牢固、色泽均匀、覆盖严密。刚性整体保护层与防水层之间应设置隔离层，其分格缝和表面分格缝的留设应准确，表面应密实平整。块体材料保护层应铺砌平整、勾缝严密，缝隙应均匀一致，横平竖直，分格缝的留设方法应正确。
2.1.5.卷材的铺贴方法和搭接顺序、搭接宽度、附加层的处理，均应符合规范规定和设计要求。蓄水屋面、种植屋面的溢水口、过水孔、排水管和泄水孔，应符合设计要求。
2.2.卷材防水工程的验收与管理维护
2.2.1.卷材防水工程完工后，应由质量监督部门进行检查和核定，合格后方可签字验收。
2.2.2.卷材防水工程验收时，应提供防水工程设计图、设计变更单、防水工程施工方案、技术交底记录、材料准用证、质量复试报告、隐蔽工程验收记录、淋水或蓄水检验记录和验评报告等技术资料，以便存档备查。
2.2.3.卷材防水工程竣工验收后，应由使用单位指派专人负责管理。严禁在有防水设防的部位凿眼打洞。若必须在这些部位增加设施时，应采取有效措施，做好防水处理。
2.2.4.对屋面的卷材防水层，应防止重物冲击，不得任意在屋面上堆放杂物及增设构筑物，并应经常检查防水层及其泛水节点的变化，发现问题应及时进行修复处理，并做出维修保养记录。
2.2.5.对屋面防水工程，管理人员应在每年雨季、冬季前进行检查并清扫，防止水落口、天沟、檐沟堵塞，以确保屋面排水系统畅通。
3.卷材防水层质量检查监理控制要点
3.1.检查数量：按照铺贴面积每100㎡抽查一处，但总数不应少于三处。
3.2.卷材及其配套胶结材料等的质量必须符合设计要求和规范的规定。原材料应有出厂合格证明、试验报告，以及现场取样复检试验报告。
3.3.各层卷材之间、以及防水层与基体之间必须粘贴牢固（点粘、条粘、空铺及焊接工艺应符合各自相应的粘铺及密封标准），外观表面应平整，不允许有皱折、空鼓、起泡、滑溜、翘边与封口不严等缺陷。
3.4.防水结构的转角部位、穿过卷材防水层的管道以及变形缝等细部做法必须符合设计要求及规范规定；细部应粘贴牢固、封闭严密且无空鼓及破损。
3.5.卷材搭接宽度、卷材铺设的收头处理均应符合设计要求和规范规定。
3.6.对卷材防水层进行整体观察，不得有渗漏现象。
3.7.检查方法：查隐蔽工程验收记录，并认真进行实地观察。
3.8.除上述检查验收外，值得提出的是成品保护问题。
3.8.1.已做好的卷材防水层，应加强成品保护，及时采取措施，不得损坏。
3.8.2.地下室管道不得碰损、变位和堵塞杂物。
3.8.3.卷材铺设完成后，要及时做好保护层；外贴法墙面的油毡要保护好，防止断裂和损伤；各层油毡铺贴完后，其顶端应予临时固定，加以保护。
3.8.4.外防内贴法的防水层，在防水结构施工前贴在永久性保护墙上，在防水层铺贴完后，应按设计和规范要求做好保护层。
4.卷材防水层质量通病分析与防治
4.1.防水层空鼓
卷材防水层，是由各种卷材和胶结材料连续地胶结于结构表面而形成的。卷材防水层材料来源方便，具有一定的韧性和可变性，适应地下工程下沉、伸缩而引起的微小变形等优点。但存在着质量不易保证、劳动条件差、不安全等缺点，特别是施工质量难以检查，一旦出现渗漏水，修补比较费事。
4.1.1.现象
铺贴后的卷材表面，经敲击或手感检查，出现空鼓声。
4.1.2.原因分析
基层潮湿，胶结材料与基层粘结不良；由于人员走动或其它工序的影响，找平层表面被泥水污染，与基层粘结不良；立墙卷材的铺贴，操作比较困难，热作业容易造成铺贴不实不严。
4.1.3.预防措施
无论采用外贴法或内贴法施工，都应把地下水位降至垫层以下不少于300mm。垫层上应抹1:2.5水泥砂浆找平层，以创造良好的基层表面，同时防止由于毛细水上升造成基层潮湿；保持找平层表面干燥洁净，必要时应在铺贴卷材前采取刷洗、凉干等措施；铺贴卷材前一、二天，喷或刷1-2道冷底子油，以保证卷材与基层表面粘结；无论采取内贴法或外贴法，卷材均应实铺（即满涂热沥青胶结料），保证铺实贴严；铺贴卷材时气温不宜低于5℃。冬期施工应采取保温措施，以确保胶结材料的适宜温度。雨期施工应有防雨措施，或错开雨天施工。
4.1.4.治理方法
对于检查出的空鼓部位，应剪开重新分层粘贴。
4.2.卷材搭接不良
4.2.1.现象
铺贴后的卷材被破坏，或立面临时保护墙的卷材被撕破，层次不清，无法搭接。
4.2.2.原因分析
临时保护墙砌筑强度高，不易拆除，或拆除时不仔细，没有采取相应的保护措施。
施工现场组织管理不善，工序搭接不紧凑；排降水措施不完善，水位回升，浸泡、沾污了卷材接槎。
在缺乏保护措施的情况下，底板垫层四周架空平伸向立墙卷铺的卷材，更易污损破坏。
4.2.3.防治措施
从混凝土底板下面甩出的卷材可刷油铺贴在永久保护墙上，但超出永久保护墙部分的卷材不刷油铺实，而用附加保护材料包裹钉在木砖上，待完成主体结构，拆除临时保护墙时，撕去附加保护材料，可使内部各层卷材保持完好。
4.3.卷材转角部位后期渗漏
4.3.1.现象
地下工程主体结构施工后，转角部位出现渗漏。
4.3.2.原因分析
在转角部位，卷材未能按转角轮廓铺贴严实，后浇或后砌主体结构时此处卷材遭破坏。
所选用的卷材韧性较差，转角处操作不便，胶结材料温度过高或过低，不能确保转角处卷材铺贴严密。
转角处未按照有关要求增设卷材附加层。
4.3.3.预防措施
基层转角处应做成圆弧形成钝角。
转角部位应尽量选用强度高、延伸率大、韧性好的卷材。
胶结料的温度应严格按有关要求控制。涂刷厚度应均匀一致，各层卷材均要铺贴牢固，并增设卷材附加层。附加层一般可用两层同样的卷材，按照转角处形状粘结紧密。
4.4.管道处铺贴防治
4.4.1.现象
卷材与管道壁粘结不严，出现张口、翘边现象，一般管径越小，上述现象越严重。
4.4.2.原因分析
对管道未进行认真的清理、除锈，不能确保卷材与管道的粘结。
穿管处周边呈死角，使卷材不易铺贴严密。
4.4.3.预防措施
管道表面的尘垢和铁锈要清除干净。在穿越砖石结构处，管道周围宜以细石混凝土包裹，其厚度不小于300mm。抹找平层时，应将管道根部抹成直径不小于500mm的圆角。卷材应按转角要求铺贴严实。亦可在穿管处埋设带法兰的套管，将卷材防水层粘贴在法兰上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材压紧。法兰及夹板都应清理干净，刷上沥青，夹板下面应加材料衬垫。