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井点降水施工方案

 根据无**工程地质详细勘察报告(勘察编号:**)显示在*孔自西至*孔设计终点,该路段○4亚砂土层埋深较浅,污水管位于亚砂土层上部部位,该层为含水层,渗透系数为5×10-3cm/s,根据施工经验,该路段顶管沉井施工时必须采取降水措施。降水措施如下。

  一、材料

  1、井点管

  用直径38~55mm钢管,带管箍,下端为长2m的同直径钻有Ф10mm梅花形孔(6排)的滤管,外缠8号铁丝、间距20mm,外包尼龙窗纱二层,棕皮三层,缠20号铁丝、间距40mm。

  2、连接管

  用塑料透明管、胶皮管,直径38~55cm,顶部装铸铁头。

  3、集水总管

  用直径75-100mm钢管带接头。

  4、滤料

  粒径0.5~3.0cm石子,含泥量小于1%。

  二、井点管施工工艺程序:

  放线定位→铺设总管→冲孔→安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封→用弯联管将井点管与总管接通→安装集水箱和排水箱→开动真空泵排气,再开动离心水泵抽水→测量观测井中地下水位变化。

  本次降水采用双排井点,井点布置设在沉井的四周;井点管距沉井壁不应小于0.7m,每套设备带7m长井点30~36根,间距1.1~1.5m,计划用32根总长224米,降水深6~7m。

  井点管埋设,成孔用冲击式成孔,边冲边旋转、摇晃,并保持冲水管垂直,调整水压和沉管速度,保证冲孔直径为300mm,冲水压力从0.2MPa开始逐步提升。

  成孔井深比井点设计深50cm,洗井用0.6m3空压机或水泵将井内泥浆抽出;井点用机架吊起徐徐插入井孔中央,使露出地面200mm,然后倒入粒径5~30mm石子,使管底有500mm高,再沿井点管四周均匀投放2~4mm粒径粗砂,上部1.0m深度内,用粘土填实以防漏气。

  井点管埋设完毕后接通总管。总管设在井点管外侧50cm处,铺前先挖沟槽,并将槽底整平,将配好的管子逐根放入沟内,在端头法兰穿上螺栓,垫上橡胶密封圈,然后拧紧法兰螺栓,总管端部,用法兰封牢。一旦井点干管铺好后,用吸水胶管将井点管与干管连接,并用8号铁丝绑牢。一组井点管部件连接完毕后,与抽水设备连通,接通电源,即可进行试抽水,检查有无漏气、淤塞情况,出水是否正常,如有异常情况,应检修后方可使用,如压力表读数在0.15~0.20MPa,真空度在93.3kPa以上,表明各连接系统无问题,即可投入正常使用。

  井点使用时,应保持连续不断抽水,并配用双电源以防断电。一般抽水3~5d后水位降落漏斗基本趋于稳定。

  管道和地下构筑物完成并回填土后,方可拆除井点系统。拔出可借助于倒链或杠杆式起重机,所留孔洞用砂或土堵塞。

  井点降水时,应对水位降低区域内的建筑物进行沉降观测,发现沉陷或水平位移过大时,应及时采取防护技术措施。

  轻型井点降水系统布置在沉井外侧,井点埋设管深入含水层内,井点管的上端通过连接弯管与集水总管连接,集水总管再与真空泵和离心水泵相连,启动抽水设备,地下水便在真空泵吸力的作用下,经滤水管进入井点管和集水总管,排出空气后,由离心水泵的排水管排出,使地下水位降低到基坑底以下,防止流砂现象的发生。

  (2)质量标准

  井点管间距、埋设深度应符合设计要求,一组井点管和接头中心,应保持在一条直线上。

  井点埋设应无严重漏气、淤塞、出水不畅或死井等情况。

  埋入地下的井点管及井点联接总管,均应除锈并刷防锈漆一道,各焊接口处焊渣应凿掉,并刷防锈漆一道。

  各组井点系统的真空度应保持在55.3~66.7kPa,压力应保持在0.16MPa.

  (3)成品保护

  井点成孔后,应立即下井点管并填入豆石滤料,以防塌孔。不能及时下井点管时,孔口应盖盖板,防止物件掉入井孔内堵孔。

  井点管埋设后,管口要用木塞堵住,以防异物掉入管内堵塞。

  井点使用应保持连续抽水,并设备用电源,以避免泥渣沉淀淤管

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