一、大体积混凝土的浇筑方案
大体积混凝土浇筑时，为保证结构的整体性和施工的连续性，采用分层浇筑时，应保证在下层混凝土初凝前将上层混凝土浇筑完毕。分层浇筑方法主要有全面分层、分段分层、斜面分层三种。本工程施工中，混凝土采用两台输送泵输送，设两个浇筑带进行施工，每个浇筑带采用布料机布料，由东向西浇筑。为此采取“一次浇筑，一个坡度，薄层覆盖，循序渐进，一次到顶”的斜面分层方法。
二、大体积混凝土的振捣
振捣的主要技术要求有：
1、混凝土应采用振动棒振捣；
2、在振动界限以前对混凝土进行二次振捣，排除混凝土因泌水在粗集料、水平钢筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土与钢筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减少内部微裂，增加混凝土密实度，使混凝土的搞压强度提高，从而提高抗裂性。
在本工程施工中，根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际状况，在每个浇筑带的前后各布置两台振动器，第一台布置在混凝土卸料点主要解决上部振捣，第二台布置在混凝土的坡角处，确保下部混凝土的密实。
为防止混凝土集中堆集，先振捣出料口，形成自然流淌坡度，然后振捣坡角处，严格控制振捣时间、移动间距和插入深度。因为混凝土的坍落度比较大，在1.5M厚的底板内可斜向流淌1M远左右，因此，另外2台振捣器，主要负责下部斜坡流淌处振捣密实。
三、大体积混凝土的养护
主要技术要求：
1、养护方法分为保温法和保湿法两种。
2、养护时间：应在12H内加以覆盖和浇水。采用普通硅酸盐水泥的混凝土养护不少于14D，采用矿渣、火山灰水泥的混凝土养护不小于21D.在本工程中，要求二次收面后，及时覆盖塑料薄膜上加两层草垫，洒水养护要保证混凝土表面湿润。
四、大体积混凝土裂缝的控制
1、大体积混凝土裂缝产生的原因
大体积混凝土结构通常具有以下特点：混凝土是脆性材料，抗拉强度只有抗压强度的1/10左右。大体积混凝土的断面尺寸较大，由于水泥的水化热会使混凝土内部温度急剧上升；以及在以后的降温过程中，在一定的约束条件下会产生相当大的拉应力。大体积混凝土结构中通常只在表面配置少量钢筋或者不配钢筋。
因此，拉应力要由混凝土本身来承担。大体积混凝土产生裂缝的主要因素有：①水泥水化热的影响使混凝土内产生温度梯度应力造成裂缝；②混凝土在空气中硬结时体积收缩造成裂缝；③外界气温湿度变化的影响造成裂缝。
2、对大体积混凝土裂缝控制措施
①优先选用低水化热的矿碴水泥拌制混凝土，并适当使用缓凝减水剂；
②在保证混凝土设计强度等级前提下，适当降低水灰比，减少水泥用量；
③降低混凝土的入模温度，控制混凝土内外的温差（当设计无要求时，控制在25°C以内）。如降低拌和水温度（拌合水中加冰屑或用地下水），骨料用水冲洗降温，避免曝晒；
④及时对混凝土覆盖保温、保湿材料；
⑤可预埋冷却水管，通入循环水将混凝土内部热量带出，进行人工导热。
3、在本工程混凝土施工中主要采取了以下措施
①要求混凝土配合比提前作好试配，在混凝土中添加缓凝减水剂和粉煤灰。混凝土中掺加粉煤灰的质量标准不得低于Ⅱ级，在混凝土中掺加水泥用量10%~30%以下的粉煤灰可减少单方水泥用量50~70KG，显着的推迟和减少发热量，延缓水泥水化热的释放时间，降低温升值20%~25%，（按单位水泥用量每增减10KG，温升约升降1°C），如掺入30%的粉煤灰，可使绝热温升降低10°C，还可提高混凝土的抗压强度和弯曲强度。掺粉煤应主要是用于替代部分水泥，减少水泥用量，降低水化热，改善混凝土的和易性和可泵性，提高混凝土的抗裂强度。
②主要温控措施：为控制大体积混凝土在施工中的温升影响，要求混凝土最大温差不超过25°C，以减少混凝土约束应力，防止出现裂缝，因此，对大体积混凝土施工除季节上的选择，材料选择以及配合比的选择外，更重要的是施工的防备措施；
其中混凝土的测温就是观察混凝土内部温升变化的一项措施。根据浇筑顺序，底板平面形状以及桩基钢筋密集程度，共布设25个测温点，测温按编号顺序进行，并记录所测数据，作出时间-温度曲线，根据大体积混凝土前期升温快，后期降温慢的特点，采取先频后疏的方式测温。混凝土浇后第一天至第四天每2H测温1次，第五天至第十五天每4H测温1次，第十六至第三十天每6H测温1次。原则上，混凝土中心温度低于入模温度后即可停止测温，一旦发现温差超过25°C，立即采取措施。
③具体保温措施根据现场实际情况采取措施降低混凝土内外温差。具体措施包括：A混凝土入模温度控制在15°C以下；B为避免环境温差变化造成结构温度应力，在混凝土底板表面护盖塑料薄膜，三层草袋作保温保湿养护，草袋上下错开，搭接压紧，交接处包裹，形成良好的保温层，使混凝土表面保持较高的温度。C尽量选择合适天气避免天气影响，并准备彩条布以备有风时覆盖，为防止下雨弄湿草袋而使草袋失去保温能力，必须作好基坑的防雨措施。
五、大体积混凝土的裂缝检查与处理
对于混凝土裂缝，应以预防为主，为此需要精心设计、施工，但是由于日前采用的防止裂缝的安全系数较小，而实际情况又复杂多变，所以实际工程中还是难免出现一些裂缝。
大体积混凝土的裂缝分为三种：表面裂缝、深层裂缝、贯穿裂缝。对于表面裂缝因为其对结构应力、耐久性和安全性基本没有影响，一般不作处理。对深层裂缝和贯穿裂缝可以采取凿除裂缝，可以用风镐、风钻或人工将裂缝凿除，至看不见裂缝为止，凿槽断面为梯形再在上面浇筑混凝土。限裂钢筋，在处理较深时，一般是在混凝土已充分冷却后，在裂缝上铺设1~2层的钢筋后再继续浇筑新混凝土。
对比较严重的裂缝可以采取水泥灌浆和化学灌浆。水泥灌浆适用于裂缝宽度在0.5MM以上时，对于裂缝宽度小于0.5MM时应采取化学灌浆。化学灌浆材料一般使用环氧——糠醛丙酮系等浆材。
结语：综上所述，虽然大体积混凝土施工不易控制，但是大量成功的工程实例充分的表明：只要我们在工艺和技术方面狠下工夫并充分考虑各种因素的影响，还是完全可以避免危害结构的裂缝产生。