1.混凝土浇筑
（1）混凝土浇筑前，监理工程师应检查水电供应是否保证、各工种人员的配备情况；振捣器的类型、规格、数量是否满足混凝土的振捣要求；浇筑期间的气候、气温，夏季、雨季、冬期施工，覆盖材料是否准备好。针对不同的板、梁、柱、剪力墙、薄壁型构件应要求采用不同类型的振捣器；当混凝土浇筑超过2m应采用串筒式溜槽。
浇筑混凝土之前模板清扫、浇水冲洗
（2）在混凝土浇筑过程中，必须按照公司制度要求安排监理工程师全程旁站。旁站过程中主要控制以下问题：
1）、注意观察混凝土拌合物的坍落度等性能，若有问题，应及时对混凝土配合比作合理调整，浇筑过程中严禁私自加水。
2）、督促施工单位控制好每层混凝土浇筑厚度及振捣器的插点是否均匀，移动间距是否符合要求；
3）、对钢筋交叉密集的梁柱节点是否振捣到位，以防出现蜂窝、麻面。
4）、检查确认施工缝的设置位置是否合适，使施工单位安排好混凝土的浇筑顺序，保证分区、分层混凝土在初凝之前搭接。
5）、严格控制结构构件几何尺寸，发现涨模、跑模应立即安排人员整改。
6)、要求施工单位现场制作混凝土试块。
（3）混凝土试验
1）、砼抗压试块 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土 不少于1次
2）、每一工作班拌制的同配合比砼不足100盘时 不少于1次
3）、 当一次连续浇筑起过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3 不少于1次
4）、每一楼层、同一配合比的混凝土 不少于1次
5）、灌注桩每浇注50m3砼，小于50m3的桩，每根桩必须有1 组 不少于1次
6）、 每一拆模检验批砼 至少1组
7）、 基坑工程的地下连续墙，每50m3或每槽段 不少于1次
8）、建筑地面工程砼试块每一层（检验批） 每1000m2取样不得少于1次，每增加1000m2应增取1次，不足1000m2的按1000m2计。当改变配合比时，相应增加取样次数
首次使用混凝土配合比开盘鉴定 至少1组
2、混凝土振捣
（1）、振捣棒要快插慢拔；插入得快是为了避免表层振实了，下层还没有振实，拌和物形成分层；拔得慢是使拌和物得到振实，同时使拌和物插入形成时的孔洞能用周围的拌和物来填实。
（2）、要注意振动棒的间隔距离，使拌和物不致漏振。
（3）、振捣孔的排列一般有行列式和交错式（梅花式）两种。
混凝土漏振造成混凝土缺陷
（4）、根据结构截面和配筋的不同，振动棒可以直插，也可以斜插，不拘于一种形式。
（5）、振捣时要使振动棒避免直接振动钢筋、模板和预埋件，以免钢筋受振位移，模板变形，铁件移位。
3、混凝土养护
混凝土浇捣后，之所以能逐渐凝结硬化，主要是因为水泥水化作用的结果，而水化作用则需要适当的温度和湿度条件，因此为了保证混凝土有适宜的硬化条件，使其强度不断增长，必须对混凝土进行养护。混凝土的养护包括自然养护和蒸汽养护。因蒸汽养护不常用，所以这里我们着重学习自然养护。
混凝土覆盖塑料薄膜养护
混凝土养护不到位裂缝
大体积混凝土在薄膜覆盖后立即再覆盖麻袋
覆盖浇水养护符合下列规定
（1）、覆盖浇水养护在混凝土浇筑完毕后的12h以内进行。
（2）、混凝土的浇水养护时间内,对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥等拌制的混凝土,不得少于7d。
（3）、浇水次数根据能够保持混凝土处于湿润的状态来决定。
（4）、混凝土的养护用水与拌制水相同。
（5）、当日平均气温低于5℃时,不得浇水。