导 言
01、施工流程
测量放线→支设脚手架，安装模板→划线定位→绑扎板底钢筋→安放薄壁空心管→水电预埋→绑扎肋间钢筋→安装抗浮钢筋→绑扎上层钢筋→浇筑混凝土→养护→拆模。
02、施工质量要点
（1）箱模进场前，应检查产品合格证、出厂检验报告（物理力学性能试验和环境污染物检验）、氯化物和碱含量计算书等，并在现场随机抽样进行物理力学性能试验。
（2）应严格控制箱体尺寸偏差值，其边长偏差应控制在-8~3mm范围内，高度偏差应控制在-5~3mm范围内，同时表面平整度偏差不应超过5mm，对角线长度偏差不应超过8mm。
（3）模板安装时应按一定顺序进行，即从一侧向另一侧依次进行铺设，同时应保证每块模板之间的交接缝尽量严密，以避免在浇筑过程中出现漏浆。
（4）绑扎暗梁钢筋时，暗梁内钢筋连接应采用钢筋直螺纹连接，且接头位置须符合规范标准要求。
（5）楼板上部钢筋的绑扎方向与底部钢筋相同，绑扎施工顺序与下层相反。楼板上部钢筋绑扎完成后，应将上部与底部两层钢筋网片采用S形拉钩连接绑扎。
（6）由于线管盒的预留、预埋较多，管线纵横交错，因此电气管线盒的预埋应减少对楼盖断面的削弱，尽可能在芯管间肋处预埋线管盒，必要时可将芯管锯开，以让出管线的位置。
（7）底板钢筋及板肋钢筋绑扎完成后，应及时进行自检，并填写隐蔽验收记录及检验批验收记录，且须在报监理单位验收合格后方可进行下一步工序。
（8）在混凝土浇筑前，应将模板内的杂物清理干净，并采用定型马凳，搭设施工马道，以防施工人员随意行走，踩踏芯管和钢筋。
（9）混凝土浇筑时，应从楼板两侧对称进行，且其坍落度宜为（180±10）mm， 且骨料的粒径不应超过25mm，同时混凝土振捣时应选用平板振捣器和小直径振捣棒。
（10）混凝土终凝前应用木抹子抹压平整，合格后进行浇水养护，并及时覆盖塑料薄膜，以保持楼板混凝土结构的湿润，且养护时间不得少于14d，在混凝土强度达到设计要求后方可进行拆模。
此外，施工时应合理安排工序流程，严禁在中午和夜间进行建筑施工作业，以避免产生噪声，影响周围居民。若因特殊原因必须如此时，应向建设行政主管单位和环保部门申请，并在取得施工许可证后方可施工。