在高层住宅中厨房、卫生间，由于与楼面存在高差，要求在施工厨房、卫生间时需大量使用悬模。现将施工厨房、卫生间模板的一般做法介绍如下。
（1）按设计图纸将卫生间的模板尺寸下料。
（2）将4块模板用钉子拼装完毕，然后在4个角的位置用三角形木板进行端部加固，刷模板隔离剂，准备安装（图1）。
（3）待钢筋绑扎完毕之后，将已拼装好的卫生间、厨房模板安装在指定位置并加固完毕（图2）。
（4）待混凝土浇筑完毕后，拆除模板，清理模板上的混凝土碎渣或水泥浆。
（5） 将模板拼装完成，刷模板隔离剂。重复（1）~（4）步骤。
此种施工方法在施工单位施工高层住宅工程时较为常见，随着使用频率的增加，其缺点逐渐显露，主要表现在以下方面。
（1）破损率高，由于现在高层建筑一般是一梯四户，造成厨房、卫生间的模板使用周转率高，但预先制作的模板为覆膜胶合板，经撬棍反复撬动、在浇筑混凝土前需浇水湿润模板、浇筑混凝土时混凝土对模板的浸泡、混凝土水化热对模板的热辐射等原因，造成厨房、卫生间的模板破损率非常高，一般一套模板仅周转10次左右则需更换，否则会导致混凝土成型差，无法保证混凝土尺寸。
（2）人工费用支出较大。以33层住宅楼为例，一梯四户，即264个厨房、卫生间。因厨房、卫生间悬模的破损率较大，按一套模板周转10次计算，需制作安装25套定型模板。这就导致木工费用的支出较大。
（3）材料浪费严重。施工1栋33层的高层住宅，需报废25套的厨房、卫生间的定型模板，对施工单位来说无疑是非常大的浪费。
（4）存在质量隐患。因一套厨房、卫生间的定型模板一般来说使用10次左右就需更换，在施工现场由于各种原因，木工班组对于更换模板的态度消极，更换模板意味着成本的增加，因此一直将就使用。木工班组由于一直在使用已需更换的定型模板，对于混凝土的成型必然有质量隐患。
由于使用覆膜胶合板制作的厨房、卫生间定型模板存在破损率高、人工费用支出较大、材料浪费严重、存在质量隐患等问题，为寻求一种施工方法改变由于覆膜胶合板制作定型模板的问题，经项目部技术人员集思广益，使用定型钢模解决以上问题，不仅省工、省料，而且投入费用也不高。该定型钢模的施工方法如下。
（1）准备角钢或型钢钢管，具体尺寸及厚度视厨房、卫生间与楼板的高低差决定。
（2）使用电焊机或者螺栓将角钢或型钢钢管四周固定，然后使用角钢将4个角进行加固。
（3）刷模板隔离剂，准备安装型钢定型模板。
（4）待面层钢筋绑扎完毕时，安装型钢定型模板（图3）。
（5）浇筑混凝土结束后，清理型钢模板表面的混凝土碎块、水泥砂浆等杂物。
（6）重复（3）～（5）步骤。
通过项目部人员在实际工作中的尝试，在施工厨房、卫生间时发现使用型钢定型模板具有以下优点。
（1）使用方便易于拆装。因为使用的型钢定型模板刚性较好，不易变形，在固定与拆除时较方便，不同于使用覆膜胶合板，经过模板的拆卸缺棱掉角，且一次安装拆除成型。
（2）材料费用显著降低。按1栋33层楼的高层住宅厨房、卫生间各做1套型钢定型模板即可满足使用要求。这样一套型钢模板的钢材不会超过50 kg，按现行钢材价格5 500元/t，再加上电焊工的加工费用50元/套，成本不会高于500元。但若使用覆膜胶合板进行施工，厨房、卫生间定型模板各做一套要使用3张915 mm×1 930 mm覆膜胶合板，80 mm×50 mm方木15根。一张覆膜胶合板采购费用是60元，1根方木的采购费用是25元左右，合计成本是550元，一栋楼要使用25套。投入的总费用为14 300元。可见材料费用的节约情况非常明显。
（3）不存在质量隐患。因型钢刚性较大，可抵抗安拆过程中的模板变形量，所以消除由于模板变形对混凝土外形的质量隐患。
（4）节省人工费用。因型钢定型模板是一次成型的，不需要像覆膜胶合板需反复拆除、安装、频繁更换模板，因此可节约大量人工费。
（5）可实现循环利用，不会产生建筑废料。因为型钢定型模板材质是角钢或型钢钢管，即使本工程施工完毕，在下个工程也可通过切割、焊接等方法对型钢定型模板进行尺寸更改以利于循环使用。不同于覆膜胶合板定型模板因工程尺寸不一而产生建筑废料。
在高层住宅施工中，发现传统覆膜胶合板作为厨房、卫生间定型模板有各种问题，项目部更改型钢模板施工工艺，达到节省人工、材料、成本，提高质量的目的，该工艺更改得到建设单位、施工单位、监理单位的好评。