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如何把楼地面施工防渗漏做到万无一失?

第一节 厨房、卫生间楼地面防渗漏做法 

1 基层处理 

管道、地漏、排气道等安装完成且根部封堵完毕,处 理干净地面杂物、多余砂浆等。 

2 结构闭水试验 

临时封堵好地漏,水深 30-50mm,并比楼板最高处高 出 20mm 以上,试验时间不小于 24h,发现渗漏需进行 修补并验收合格。

3 找平层/找坡层 

水泥砂浆找平(找坡)、最薄处不小于 20mm,并坡向 地漏,坡度 1%,完成面应坚固、平整、表面压光,不 得有酥松、起砂和空鼓

4 防水附加层 

找平层(找坡层)干燥后,在管周、管井、地漏、阴 角等部位施工防水附加层。防水附加层材料及做法与 防水层相同。墙角处沿墙高和楼板水平向防水附加层 范围各为 250mm

5 防水层 

附加层施工完成后,分多遍涂刷1.5mm厚JS防水涂料, 四周上翻高度超过地面完成面 1200mm(厨房)或 1800mm(卫生间)。 

6 闭水试验 

防水层完成后将地漏临时封堵,进行 24h 闭水试验, 水深 30-50mm,并比楼板与导墙相接处高出 20mm 以上;做好闭水试验观察记录,确认无渗漏后方可排水。如发现渗漏应分析原因并对渗漏部位进行整改,整改完 成后再次进行闭水试验,直至无渗漏现象发生。

做法说明及参考图片 

做法说明:厨房地面完成面应比相邻厅、房完成面低 10-20mm。地面防水施工前, 应先完成设备管道、地漏、排气道等的安装及根部封堵,并经闭水试验验收合格。 

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质量控制要点

1、基层处理 

2、结构闭水试验 

3、找平/找坡层的坡度及坡向 

4、防水层厚度、范围

5、闭水试验 

6、面层平整度及坡度、坡向 

第二节 穿楼板管道防渗漏做法

无套管穿楼板管道防渗漏

1 安装管道 

清理孔洞并将周边凿毛,根据设计图纸穿楼板管道。 

2 支模 

根据管道管径和预留孔洞大小制作封定型模板,管道安 装完毕后,在楼板底部支模将管道包住并用钢管顶紧楼 板,支模前应将孔洞周边冲洗干净并湿润。 

3 浇注混凝土 

分两次浇注 C20 细石砼(掺膨胀剂),两次闭水试验, 充分插捣密实,并在管根与结构楼板之间留凹槽,槽深 10mm。 

4 结构闭水试验 

临时堵住地漏口或管道口,与楼地面同时进行24h闭水试 验确认无渗漏后方可排水,如发现渗漏就分析原因并对 渗漏部位进行整改处理,完成后再次进行闭水试验,直 至无渗漏现象发生。 

5 打膏密封 

闭水试验合格后,清除多余水分,干燥后在凹槽内嵌填 建筑密封膏。 

6 找平层/找坡层 

楼地面施工要求施工找平层,并在管根周边抹成圆角。

7 防水附加层 

管根处先做附加层,沿管道上翻 50mm,平面超出管道周 边 250mm,详见节点图,防水附加层的材料及做法同防水 层。 

8 防水层 

按楼地面防水要求施工防水层,沿管道上翻50mm,并在 管道周边防水收头处打密封胶。 

9 闭水试验 

防水层施工完毕后,再次按楼地面闭水试验要求进行闭 水试验。

做法说明及参考图片 

做法说明:结构施工时必须在楼板上准确预留孔洞位置,避免后期钻孔开洞。为 便于孔洞封堵,在结构施工时可采用定型模板预留孔洞,做成上大下小形状,上 部直径大于下部 40mm 为宜,在砼终凝后及时脱模。预留孔洞宜比管道外径大 60mm, 所有穿楼板管道在安装时都应设立管卡固定。预留地漏孔洞位置应根据设计在模 板上放线一位,并牢固固定孔洞定型模板。

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质量控制要点 

1、孔洞清理凿毛 

2、孔洞两次砼吊补(掺彭胀剂)

3、两次吊补孔洞处结构闭水试验 

4、防水层 

5、防水完成后闭水试验 

有套管穿楼板管道防渗漏

1 放线定位 

模板支好后在模板上测量放线,准确确定管道、套管位 置 

2 套管固定 

把套管牢固地固定在模板上并用胶布等密封两端

3 浇注楼板 

浇筑楼板混凝土时一定注意套管周边密实 

4 安装管道 

在安装管道前,先清除套管内的杂物,钢套管应清除铁 锈,并在管壁刷防锈漆,等防锈漆干透之后安装管道 

5 安装管道 

安装管道穿过套管,管道接口不得设在套管内,注意管 道与套管间缝隙要一致并固定好管道 

6 填塞套管与管道间缝隙 

用聚氨酯发泡填充套管与管道间缝隙,挤密压实并在上 下口各留20mm深凹槽 

7 打密封膏 

在上下口凹槽内嵌填建筑密封膏 

8 结构闭水试验 

临时堵住门口与地漏口,与楼地面同时进行24小时闭水 试验,在套管周围设置围堰使水淹没套管, 确认无渗漏后方可排水。如发现渗漏应分析原因并对渗漏部位进行 整改处理,完成后再次进行闭水试验,直至无滲漏现象发 生。后续的找平层/找坡层、防水附加层、防水层、闭水 试验、防水保护层/饰面层做法与楼地面做法相同,其中 施工防水保护层时,应在套管周边找出较大坡度,面层 施工保持此坡度, 避免套管根部积水。 

做法说明及参考图片 

做法说明:本做法适用于穿厨房、卫生间、阳台等处楼板的有套管管道防渗漏处 理。当穿楼板管道设套管时, 浇筑楼板前必须在模板上放线并准确牢固地固定套 管。套管上口高出地面完成面50mm, 下口与楼板底平齐,当设计无要求时,对于 小管径管道,套管管径应比管道管径大两号. 对于大管径管道,套管管径应大于 管道外径50mm。浇筑楼板混凝土时,套管顶应采取遮盖措施,避免堵塞。 

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质量控制要点

1. 套管定位及固定 

2. 套管清理 

3. 套管与管道间聚氨酯发泡密实 

4. 打密封膏

5. 闭水试验 

6. 防水附加层及防水层 7. 面层坡度

第三节 地漏节点防渗漏做法 

1 安装地漏 

清理孔洞并将周边凿毛,根据设计图纸安装地漏

2 支模 

支模前须将孔洞周边冲洗干净并湿润,根据地漏管径和预 留孔大小制作封堵指定型号模板,地漏安装完毕后,在楼 板底部支模将地漏包住并有钢管顶紧 

3 浇筑砼 

分两次浇注 C20 细石砼(掺膨剂),充分插捣密实,并在 地漏管根与结构楼板之间留凹槽,槽深 10mm 

4 结构闭水试验 

临时堵住门口与地漏口,与楼地面同时进行 24h 闭水试验, 确认无渗漏后方可排水。如发现渗漏应分析原因并对渗漏 部位进行整改处理,完成后再次进行闭水试验,直至无渗 漏现象发生。 

5 打密封胶 

闭水试验合格后,清除多余水分,干燥后在凹槽内嵌填建 筑密封膏。

6 找平层 

按楼地面施工要求施工找平层,并在管根周围抹半径不小 于 10mm 圆角。 

7 防水附加层 

地漏周围 250mm 范围内作防水附加层,并须与地漏紧密结 合,防水附加层的材料及做法同防水层

8 防水层 

按楼地面防水要求施工防水层,防水层必须与地漏紧密结 合,并在地漏周边防水收头处打密封胶 

9 闭水试验 

防水层施工完毕后,再按楼地面闭水试验要求进行闭水。

做法说明及参考图片 

做法说明:本做法适用于阳台等地漏节点的防渗漏处理。楼地面向地漏处的 找坡不小于 1%,且地漏口应比楼地面完成面低 2-5mm,为便于孔洞封堵,地 漏孔洞在结构施工时须采用定型模板预留,做成上大下小状,上部直径大于 下部 40mm 为宜,地漏距墙根一定距离,以便于施工和防渗漏,预留地漏孔洞 位置应在模板上放线定位,并牢固固定孔洞定型模板。 

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质量控制要点

1、孔洞清理、凿毛、湿润 

2、细石砼密实度

3、结构闭水试验 

4、嵌填密封膏 

5、防水层施工

6、面层坡度 

第四节 厨卫烟道防渗漏做法

1 检查洞口 

检查预留洞口尺寸及位置,不符合要求 的要剔凿处理

2 基层处理 

清理干净洞口周边,理顺预留钢筋,根 据凿毛并浇水湿润 

3 安装排气道 

从上部插入本节排气道并与下节对齐, 同时矫正排气道垂直度、方正度,要求 垂直度偏差±5mm、阴角偏差±5mm,排 气道应在每层接头处设 2Ф10 钢筋作支 撑,使每层的排气道承托于该层,钢筋 支撑于排气道长边或短边。 

4 浇筑排气道周边及反坎砼

砼下部支模必须牢固且不漏浆,楼板预 留洞口间隙与反坎一次浇成,反坎砼强 度不得低于 C20 

5 楼地面施工 

排气道安装,砼浇筑完成后,按照找平 层、防水附加层、防水层、闭水试验、 饰面层等楼地面的做法施工完成楼地 面;其中防水附加层和防水层上翻高度 需高出楼地面完成面 300mm 以上,平面 出反坎周边不小于 250mm

6 甩浆抹灰 

在排气道表面甩将养护并挂网后抹灰

做法说明及参考图片 

做法说明:结构施工时预留排气道安装洞口,排气道上下对接后浇筑排气道周围楼板空隙 及反坎砼。砼反坎宽不小于 100mm,高出楼地面完成面不小于 150mm,砼强度为 C20。排气 道制作高度=楼层高度-10mm,10mm 为调节高度。排气道安装前要对其尺寸及外观进行验收, 表面不得有裂缝,截面尺寸偏差在±5mm 以内,当排气道周边墙体为砌体时,应先完成砌筑 及抹灰施工,之后安装排气道;最下层排气道应最后安装,以避免排气道内培圾无法清除。

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质量控制要点

1、洞口检查、清理、凿毛及湿润 

2、排气道进场验收及安装 

3、反坎砼密实度及高度 

4、反坎砼和防水层以及施工范围 

5、闭水试验 

6、排气道壁甩浆抹灰 

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