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污水处理厂认识实习报告

一、实习任务与目的

      1、{目的}
      2、雁山污水处理厂 8/29/2011
      雁山污水处理厂一期管网已于2008年8月开工建设,2009年1月完工,二期于2009年1月开工建设,2009年底竣工运营。一期的污水处理能力为5000吨/天,二期的为2万吨/天及配套污水收集管网23.3公里
 
      实习内容
      生活污水处理工艺流程:进水--粗格栅---提升水泵---细格栅---螺旋沉砂池﹄—CASS池—紫外线消毒池——排水储泥池-污泥房-脱水机房
 
      首先进水的为是生活污水直接排放过来的,经过粗格栅去除大粒径的物质也去除部分的有机物质,比如树叶,水中的塑料袋,沙粒等,然后到提升水泵,顾名思义,提升水泵的作用就是将水提到一定的高度,然后让其自由的流下,方便往后的操作,经过提升水泵后到细格栅,细格栅的左右就是除去从粗格栅露出来的一些小颗粒物质,处理过后,到达螺旋沉砂池,螺旋沉砂池的作用原理就是通过离心力的作用将一些有机物、泥、小小颗粒物质等物质使其沉底下来,然后再用将这些离心出来的物质送往储泥池在经过污泥房,然后再将其水脱去剩下的就是污泥,拖出来的水和沉砂池剩下的水一起流向CASS池。
 
      CASS工艺运行过程包括充水-曝气、沉淀、滗水、闲置四个阶段组成。边进水边曝气,同时将主反应区的污泥回流至生物选择区,在污水预选区看见的固体垃圾屋就很少了,主要是浮萍和一些洗衣粉的泡沫,当然那些浮萍是有利于净化水的作用的,所以在虽然可见但也不会将其除去。停止曝气,微生物继续利用水中剩余的溶解氧进行氧化分解,这时活性污泥沉至池底,处理后的水位于污泥层上部,静置沉淀使泥水分离。沉淀阶段完成后,置于反应池末端的滗水器开始工作,自上而下逐层排出上清液,排水结束后滗水器自动复位。闲置阶段的时间一般比较短,主要保证滗水器在此阶段内上升至原始位置,防止污泥流失。实际滗水时间往往比设计时间短,其剩余时间用于反应器内污泥的闲置以及恢复污泥的吸附能力。
 
      紫外线消毒池连接由CASS池处理过的水,由紫外线我们很容易的想到杀细菌,的确,经过处理的污水出水细菌总数和大肠杆菌的必须达标。所以做外污水处理厂的最后一步就是处理细菌,所排放出去的水是必须先经过检验的。此外,在紫外线消毒池有几个槽,这些槽是用于在排水的低峰期保护那些紫外线灯管的,毕竟那些灯管是不能长期暴露在太阳的下的,而且这些槽的位置还比流出去的池窑高些,这样是有利于融氧。
 
      这是今天参观雁山污水处理所认识到的一些,当然老师所讲的肯定不止这些,而且我经过我理解的可能也有一些是错误的,但是我们这次的目的也只是了解,至于那些专业知识以后肯定会慢慢的涉及到的。
 
 
      北冲污水处理厂
      经过一个小时的颠簸,我们终于来到了我们今天的实习地点:北冲污水处理厂。北冲污水处理厂在桃花江旁的桃花江路的东边,它的日处理的水量为三万吨,实际值也有2.5—2.6万吨这么多,很明显日处理量比雁山真的要大,但是它的占地面积比雁山镇的要大很多,为什么日处理量却比雁山的大不了多少呢,原来是他们的工艺流程不一样,雁山污水处理厂用的是CASS处理池,CASS处理池工艺流程简单,占地面积小,投资较低。CASS的核心构筑物为反应池,没有二沉池及污泥回流设备,一般情况下不设调节池及初沉池。因此,污水处理设施布置紧凑、占地省、投资低。而北冲污水处理厂用的却是AA/O生化池生化池它们为什么会用不同的处理方法呢,我想主要是可能要处理的水质不一样吧,它主要是用于除磷的。
 
      开始我们参观的是污水处理厂的中心控制室,从里面就可以很清晰的把整个污水处理厂的布局情况给扫描清楚,它的布局很明显的与雁山污水处理厂的不一样,工艺流程也用区别,它的工艺流程为:粗格栅-提升泵房-细格栅-涡流沉砂池-巴氏剂量测-沙水分离器 -AA/O生化池生化池-污泥回流泵房-生化池-沉砂池 – 紫外消毒间 –排水其中像细格栅、提升泵房、生化池等它都是有备份的,以防万一。
 
      AA/O生化池主要是经过三个过程,厌氧-缺氧-好养,它的处理工程是这样的,首段厌氧池,流入原污水及同步进入的从二沉池回流的含磷污泥,本池主要功能为释放磷,使污水中P的浓度升高,溶解性有机物被微生物细胞吸收而使污水中BOD浓度下降;另外,NH3-N因细胞的合成而被去除一部分,使污水中NH3-N浓度下降,但NO3-N含量没有变化。 
 
      在缺氧池中,反硝化菌利用污水中的有机物作碳源,将回流混合液中带入的大量NO3-N和NO2-N还原为N2释放至空气,因此BOD5浓度下降,NO3-N浓度大幅度下降,而磷的变化很小。 
 
      在好氧池中,有机物被微生物生化降解,而继续下降;有机氮被氨化继而被硝化,使NH3-N浓度显著下降,但随着硝化过程使NO3-N的浓度增加,P随着聚磷菌的过量摄取,也以较快的速度下降。所以,A2/O工艺它可以同时完成有机物的去除、硝化脱氮、磷的过量摄取而被去除等功能,脱氮的前提是NH3-N应完全硝化,好氧池能完成这一功能,缺氧池则完成脱氮功能。厌氧池和好氧池联合完成除磷功能。 
 
      在好氧池的活性污泥中能积累磷的微生物,可以大量吸收溶解性磷,把它转化成不溶性多聚正磷酸盐在体内贮存起来,最后通过二次沉淀池排放剩余污泥达到系统除磷的目的,水经过生化池后。来到了二沉池。
 
      在二沉池中进行泥水分离。污泥沉淀靠重力回流至泵房。上清液沿二沉池周边堰口排出,出水达到国家二级排放标准。共有二组二沉池,每池直径四十米,水深3.5米。共有两个刮泥机,用于收集池底污泥及刮池面浮渣。两池有连通阀相连,每池有污泥刮泥机一台。
 
      二沉池一方面进行直接出水,令一方面将所刮得泥水输送到储泥池,然后储泥池将其运输到离心脱水机,所得的污泥将被运送出去。
 
      这就是整个污水处理厂的工艺流程,其中我觉有个地方很好.合理地确定设计的污水水量和水质,同时有与该污水处理厂配套的污水截污管道,所以污水处理厂建成后构筑物和设备的闲置率很低,设计很合理。还有回流泵房提高了污泥的循环使用,剩余泵打泥,这样就维持系统内工艺的平衡。
 
      但同时我也有发现一个问题,那些污泥被运送到什么地方去了呢?我想那污泥里面应该是含有很多氮和P,是比较肥沃的土,含有大量的有机质,它对植物的生长和土壤长期农作有着重要的作用。在农户的环保意识还不健全的情况下,我们可以大力宣传,打出品牌,让农户知道使用污泥肥料的好处。  
 
      经过短短两天的实习,使我们对污水处理厂的工业流程有了足够的了解,为我们接下来的专业学习做了最好的引导。
 
      城北水厂介绍:城北水厂工程是区市两级重点工程建设项目,也是国家利用第四批日元贷款实施的城市市政公用基础设施建设的项目。工程远期供水规模为20万m³/d,一期建设规模10万m³/d。投产后,主要向城北、琴潭区及老市区供水,同时沿桂黄公路向灵川供水。一期工程总投资约2.1亿元(其中日元贷款1200万美元,合人民币9600万元)。
 
      城北水厂现场控制层,主要包含实现水厂主要控制功能的PLC系统和配电监控系统。PLC系统包含5个PLC站:取水泵站、加氯加药站、冲洗泵站、送水泵站、污水处理站。配电监控系统包含:取水泵站、加氯加药站、冲洗泵站、送水泵站等4个前端站。两套系统统一由分布于整个厂区和取水泵站的光纤环网与水厂的中心控制室连接。实现了双网合一,提高了水厂工业数据传输的可靠性,节约了成本。
 
      根据漓江的漓江原水水质特点,专门设计了与之相适应的氯药投加程序和滤池控制程序,不但提高了水处理的质量,同时也提高了水处理的效率,提高了经济效益。整个水厂日常生产管理通过水厂中心控制室进行远程监控,可以实现自动控制、控制站无人值守,系统安全可靠,便于维护管理,自动化程度达到国内一流水平,并与国际管理模式接轨。
 
      工艺流程:大概进水泵-蓄水池-澄清池-过滤池-加药池-过滤池-澄清池-出水泵
 
      第一道生产工序--反应,其过程包括“原水--→格栅除污机--→取水泵房——加药间——折板反应池”。原水是指未经加工的自来水生产用水,城北水厂的原水是从漓江上游抽取出来的。原水被抽取上来以后,首先得经过格栅除污机,除去大颗粒的物质,然后再到取水泵房。正如前面所说的,根据漓江的水质特征,它的第一道加药工序便是加入氯,其作用主要有:①助凝剂,主要是氧化水中的腐殖质和胶体,使之能产生混凝沉淀;②杀藻剂,根据原水中的藻类含量多少而决定投加多少量(水中藻类的含量过高可产生异味),当然在加氯的房间有检测空气中氯气的含量,毕竟氯气是有毒气体,一旦氯气泄露出来,那将危及生命安全。投过氯后继续向原水中投加“净水剂”——碱式氯化铝(俗称为矾),碱式氯化铝在原水中可产生正电荷,令水中的轻微颗粒受静电作用而形成较大的颗粒团,以易于沉淀。经过加药间后,来到折板反应池,它是通过水撞击形成浪花吸附小颗粒。
 
      第二道生产工序--沉淀,其过程包括“极板反应池--→平流沉淀池,两者再到桥式吸泥机。这时,原水从极板反应池流入平流沉淀池,在水中较大的颗粒团在通过沉淀池的斜板时,就会附着并沉淀到斜板的底层,经此处理后的水质变得近乎清澈如镜。而沉淀下来的污泥定期经排泥车排走,保持沉淀池的洁净。
 
      第三道生产工序--过滤,其过程包括“平流沉淀池--→V型滤池--→清水池” 潺潺清流顺着平流沉淀池上面的集水槽汇集流入滤池,水中的细微杂质被滤池中的滤沙过滤和吸附之后(当滤沙中的细微杂质累积到一定程度后,滤池也要定期进行〃气水反冲洗〃清洗,一般是48H冲洗一次,以保持良好过滤效果),洁净澄清的滤后水沿着管道流往清水池进行贮存,并在清水中再次投加入液氯进行一段时间消毒,对水体的细菌、大肠杆菌等病菌进行杀灭,整个净水处理过程到此就已完成。
 
      第四道工序--加压供水,其过程包括“清水池--→二级泵房--→供水管网”。经消毒后的自来水贮存在清水池中,通过水厂二级泵房的水泵加压之后,洁净的自来水沿着供水管道,流入千家万户。
 
      中央空调系统
      ●冷冻水循环系统
      该部分由冷冻泵、室内风机及冷冻水管道等组成。从主机蒸发器流出的低温冷冻水由冷冻泵加压送入冷冻水管道(出水),进入室内进行热交换,带走房间内的热量,最后回到主机蒸发器(回水)。室内风机用于将空气吹过冷冻水管道,降低空气温度,加速室内热交换。
 
      ● 冷却水循环部分
      该部分由冷却泵、冷却水管道、冷却水塔及冷凝器等组成。冷冻水循环系统进行室内热交换的同时,必将带走室内大量的热能。该热能通过主机内的冷媒传递给冷却水,使冷却水温度升高。冷却泵将升温后的冷却水压入冷却水塔(出水),使之与大气进行热交换,降低温度后再送回主机冷凝器(回水)。
 
      ● 主机
      主机部分由压缩机、蒸发器、冷凝器及冷媒(制冷剂)等组成,其工作循环过程如下:
 
      首先低压气态冷媒被压缩机加压进入冷凝器并逐渐冷凝成高压液体。在冷凝过程中冷媒会释放出大量热能,这部分热能被冷凝器中的冷却水吸收并送到室外的冷却塔上,最终释放到大气中去。随后冷凝器中的高压液态冷媒在流经蒸发器前的节流降压装置时,因为压力的突变而气化,形成气液混合物进入蒸发器。冷媒在蒸发器中不断气化,同时会吸收冷冻水中的热量使其达到较低温度。最后,蒸发器中气化后的冷媒又变成了低压气体,重新进入了压缩机,如此循环往复。
 
      中央空调原理简介: 中央空调原理包括:一、中央空调制冷原理:有压缩式、吸收式等,这里不再细述;二、中央空调系统原理:有风系统工作原理、水系统工作原理、盘管系统工作原理等,简单介绍如下:1、中央空调原理的新风系统工作: 室外的新鲜空气受到风处理机的吸引进入风柜,并经过过滤降温除湿后由风道送入每个房间,这时的新风不能满足室内的热湿负荷,仅能满足室内所需的新风量,随着室内风机盘管处理室内空气热湿负荷的同时,多余出来的空气通过回风机按阀门的开启比例一部分排出室外,一部分返回到进风口处以便再次循环利用。如图:2、中央空调原理的盘管系统工作: 室内的风机盘管工作时吸入一部分由风柜处理后的新风,再吸入一部分室内未处理的空气经过工艺处理后,由风口送出能够吸收室内余热余湿的冷空气,使室内温度湿度达到所需要的标准,如此循环工作。如图:3、中央空调原理的风管积尘原因: 室外空气经中央空调处理时,由于大多数粗精效过滤网仅能过滤3um以上的悬浮颗粒物,其微细颗粒物则随风直接进入风管,而风管内表面实际粗糙度远远高于微细颗粒物的大小,因此,这些微细的颗粒物随着空气与风管内壁相互碰撞摩擦产生静电吸附越积越多,从而导致风管内壁的粗糙度越来越大,灰尘粘附加速进行,如此长年累月形成较厚积尘。

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