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给排水毕业实习报告

1、实习目的

      通过三年的理论学习和一系列的课程设计实践环节的训练,我们在基础理论、应用技术和专业知识等方面已经初步具备了给水排水工程专业的业务知识。但是,将所学的理论知识应用于科学研究和工程设计上有一个过程。毕业实习的目的是使我们把所学的理论知识与实践相结合,培养实际动手能力,为后续学习和面向社会实际工作打下良好的基础。毕业实习是给水排水工程专业的主要教学环节之一。
      1、在掌握给水排水工程专业基础知识和部分专业知识的基础上,结合实习过程中的收获,提高给排水工程的感性认识。
      2、扩大学生的专业知识范围,加深和巩固所学的理论知识。
      3、了解和掌握自来水厂和污水处理厂的设计特点,工艺流程,主要设计参数,各构筑物选型依据及其优缺点,运行中存在的问题及改进措施。
      4、了解和掌握自来水厂和污水处理厂运行管理方面的技能。

      2、毕业实习报告内容
      2.1 XX污水处理厂
      实习时间:2011年4月20日
      实习内容介绍
      该污水处理厂日处理量为2万m3/d,采用SBR深度处理CAST工艺,出水水质达到一级A标准。
      2.1.1 SBR工艺的工作原理及基本运行程序
      与传统活性污泥法相比,SBR曝气池在流态上属于完全混合流,在有机物的降解上,却是随着时间的推移逐步降解的。其基本操作流程由进水、反应、沉淀、出水和闲置五个基本过程组成,从污水流入到闲置结束构成一个周期,个工序的操作要点与功能介绍如下。
      (1)进水工序
      污水流入之前,反应器处于停机状态,沉淀后的上清液已经排空,反应器内储存着高浓度的活性污泥混合液,起到了传统活性污泥法中污泥回流的作用。污水流入完毕后开始进行反应,从这个意义上说,反应器又起到了调节池的作用,所以SBR工艺受负荷影响较小,对水质水量变化的适应性较好。
      在污水流入的过程中,可以根据不同的处理目的来改变进水方式,可以有单纯进水、进水加搅拌(厌氧反应)、进水加曝气(好氧反应)等。
      (2)反应工序
      当污水达到预定液面高度时,便可根据处理目的来选择相应的反应操作方式。如控制抱起时间可以实现有机物的去除、硝化、磷的吸收等不同要求。控制曝气或搅拌强度来使反应器内维持厌氧或缺氧状态,实现放磷、反硝化过程。
      (3)沉淀工序
      沉淀工序相当于传统活性污泥法中的二沉池,曝气或搅拌停止后,混合液处于静止状态,活性污泥进行沉淀和上清液分离。SBR反应器中的污泥沉淀是在完全静止的状态下完成的,受外界干扰小,可避免传统活性污泥法中二沉池内水流的影响,解决了连续出水容易带走相对密度轻、活性好的污泥的问题。沉淀时间依据污水类型及处理要求具体设定,一般为1-2h。
      (4)出水工序
      排出沉淀后的上清液,恢复到周期开始时的最低水位,沉淀的活性污泥大部分作为下个周期的回流污泥使用,剩余污泥予以排除。
      (5)闲置(待机)工序
      在这一工序中,SBR池处于空闲状态,微生物通过内源呼吸恢复活性,溶解氧浓度下降,经过闲置期后的微生物处于一种饥饿状态,活性污泥的比表面积很大,因而在新的运行周期的进水阶段,活性污泥便可以发挥其较强的吸附能力对有机物进行初始吸附去除。待机工序使池内溶解氧浓度下降,也为反硝化工序提供了良好的工况条件。
      SBR在实际运行过程中,可以根据不同的处理目的,对各工序的运行时间进行合理分配。
      2.1.2 SBR工艺的特点
      与传统活性污泥法相比,SBR工艺将各阶段的处理功能组合在一个池子中进行,在工艺上具有如下特点:
      (1)SBR工艺的优越性
      1)工艺流程简单,运转灵活,基建费用低
      SBR池在同一空间不同的时间段内完成泥水混合、有机物的氧化、硝化与反硝化、磷的吸收与释放以及泥水分离等,减少了系统构筑物的数量,具有布置紧凑、节省占地的优点。
      2)处理效果良好,出水稳定
      SBR反应器中存在着众多微生物种类并呈现出复杂的生物相,在运行周期内,对氧要求不同的微生物类群交替呈现优势,使各种微生物的处理能力得以发挥,难降解有机物的可生化性也得到了提高。因此,SBR工艺可以创造生物反应的适合条件,达到稳定的处理效果。
      3)对水质水量变化的适应性强
      SBR工艺从时间上来说是推流式过程,但反应器构造上保持了典型的完全混合式的特性,能承受较大的水质水量的波动,具有较强的抗冲击负荷的能力。
      4)污泥沉降性能良好
      SBR池中,基质浓度梯度大,反应器中厌氧、缺氧、好氧状态交替,以及开始阶段较高的基质浓度,能承受较大的水质水量波动,具有较强的抗冲击负荷的能力。
      (2)SBR工艺的局限性
      1)SBR池有效容积需要按照最高水位来设计,大多数时间池内水位达不到最高水位,反应器容积利用率低。
      2)SBR池内水位不恒定,如果通过重力流入后续构筑物,则与后续构筑物水位差较大,水头损失大,特殊情况下还需要用泵二次提升。
      3)SBR工艺出水不连续,要求后续处理构筑物容积较大,也使得SBR工艺串联其他连续处理工艺时难度较大。
      4)SBR工艺运行较为繁杂,对管理人员的技术素质要求较高,对设备、仪表及自控系统的可靠性要求也较高。
      就SBR工艺的特点而言,对小型污水处理厂,SBR是一种系统简单,节省投资、处理效果好的工艺。但它用于大型污水处理厂时,需要多个反应池并联运作,池的个数较多,使操作管理变得复杂,运行费用也会提高。因此,SBR工艺更适合规模较小的污水处理厂。
 
      2.2 XX污水处理厂
      实习时间:2011年4月21日
      XX污水处理厂工艺流程如下:
      该污水处理厂日处理量6万m3/d,进水pH约为9,出水水质达到一级A标准,工艺流程图如下图所示:
      2.2.1设备介绍
      (1) 前格栅:
      作用:截留去除污水中较大的漂浮物质;
      设备:回旋式粗格栅
      主要参数:栅距110mm
      (2) 粗格栅间
      作用:截留去除大于20mm的漂浮物质
      设备:回转式中格栅四台
      主要参数:栅距20mm  水位 1.5m  单台过栅流量 10.27万吨/日
      (3) 进水泵房
      作用:污水升至曝气沉砂池
      (4) 设备:潜水泵
      主要参数:流量 1.15——1.5立方米/秒
      扬程 14m
      (5) 沉砂池
      设备:桁车式吸砂桥
      (6) 沼气池
      作用:贮存在中温二级艳阳消化中产生的沼气
      有效容积是3500立方米
      (7) 消化池
      作用:厌氧微生物对污泥中有机物消化分解,从而使污泥减量化,稳定化,无害化,资源化。
      主要参数:直径26.8m,V=8000立方米,时间20天,温度33—37摄氏度
      (8) 初沉池
      作用:用物理方法去除污水中的固体悬浮物
      设备:周边驱动全桥式刮泥机 
      主要参数:D=46m,有效水深3m,水力表面负荷167立方米/平方米·小时
      (9) 反应池(AO工艺)
      作用:来自二沉池的污泥在此消化。中圈厌氧消化,是反消化过程,达到脱氮。外圈耗氧过程。
      (10) 回流污泥泵房
      将二沉池排出的活性污泥提升回曝气池
      (11) 澄清池
      作用:加药沉淀初处理
      (12) 设备:搅拌机、刮泥机
      主要参数:Q=975立方米/小时,V=3000立方米
      (13) 设备:螺旋泵四台
      主要参数:单台泵流量1440立方米/小时,扬程 3.95m,电机P=30千瓦,
      回流比:100%
      (14) 二沉池
      作用:通过沉淀的方法是活性污泥与再生水分离
      (15) 设备:周边传动双臂式刮泥机
      主要参数:直径 57m,水深 4.2m,表面负荷 13.06立方米/平方米.d 
      固体负荷 120kg/平方米.d,堰负荷 2.2L/s.m
      2.2.2污泥处理方法介绍
      污泥处理通常是指通过物理、化学、生物、物化及生化方法把污泥转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程。污泥处理的目标是无害化、减量化、资源化。目前采用的主要方法包括压实、破碎、分选、固化、焚烧、生物处理等。
      (1)压实技术:压实是一种通过对废物实行减容化,降低运输成本、延长填埋场寿命的预处理技术。压实是一种普遍采用的污泥预处理方法。如汽车、易拉罐、塑料瓶等通常首先采用压实处理。适于压实减少体积处理的污泥还有垃圾、松散废物、纸带、纸箱及某些纤维制品等。对于那些可能使压实设备损坏的污泥不宜采用压实处理,某些可能引起操作问题的污泥,如焦油、污泥或液体物料,一般也不宜作压实处理。
      (2)破碎技术:为了使进入焚烧炉、填埋场、堆肥系统等污泥的外形尺寸减小,预先必须对污泥进行破碎处理。经过破碎处理的废物,由于消除了大的空隙,不仅使尺寸大小均匀,而且质地也均匀,在填埋过程中更容易压实。污泥的破碎方法很多,主要有冲击破碎、剪切破碎、挤压破碎、摩擦破碎等,此外还有专用的低温破碎和湿式破碎等。
      (3)分选技术:污泥分选是实现污泥资源化、减量化的重要手段,通过分选将有用的充分选出来加以利用,将有害物充分分离出来;另一种是将不同粒度级别的污泥加以分离。分选的基本原理是利用物料的某些性质方面的差异,将其分选开。例如利用污泥中的磁性和非磁性差别进行分离;利用粒径尺寸差别进行分离;利用比重差别进行分离等。根据不同性质,可以设计制造各种机械对污泥进行分选。分选包括手工捡选、筛选、重力分选、磁力分选、涡电流分选、光学分选等。
      (4)固化处理技术:固化技术是通过向污泥中添加固化基材,使有害污泥固定或包容在惰性固化基材中的一种无害化处理过程。理解的固化产物应具有良好的抗渗透性,良好的机械特性,以及抗浸出性、抗干─湿、抗冻─融特性。这样的固化产物可直接在安全土地填埋场处置,也可用做建筑的基础材料或道路的路基材料。固化处理根据固化基材的不同可以分为水泥固化、沥青固化、玻璃固化和自胶质固化等。
      (5)焚烧和热解技术:焚烧法是污泥高温分解和深度氧化的综合处理过程。好处是把大量有害的废料分解而变成无害的物质。由于污泥中可燃物的比例逐渐增加,采用焚烧方法处理污泥,利用其热能已成为必然的发展趋势。以此种处理污泥方法,占地少,处理量大,在保护环境、提供能源等方面可取得良好的效果。欧洲国家较早采用焚烧方法处理污泥,焚烧厂多设在10万人口以上的大城市,并设有能量回收系统。日本由于土地紧张,采用焚烧法逐渐增多。焚烧过程获得的热能可以用于发电。利用焚烧炉发生的热量,可以供居民取暖,用于维持温室室温等。目前日本及瑞士每年把超过65%的都市废料进行焚烧而使能源再生。但是焚烧法也有缺点,例如,投资较大,焚烧过程排烟造成二次污染,设备锈蚀现象严重等。
      热解是将有机物在无氧或缺氧条件下高温(500-1000℃)加热,使之分解为气、液、固三类产物。与焚烧法相比,热解法则是更有前途的处理方法。它的显著优点是基建投资少。
      (6)生物处理技术:生物处理技术是利用微生物对有机污泥的分解作用使其无害化。这种技术可以使有机污泥转化为能源、食品、饲料和肥料,还可以用来从废品和废渣中提取金属,是污泥资源化的有效的技术方法。目前应用比较广泛的有:堆肥化、沼气化、废纤维素糖化、废纤维饲料化以及生物浸出等。
      对于因技术原因或其他原因还无法利用或处理的固态污泥,是终态污泥。终态污泥的处置,是控制污泥污染的末端环节,是解决污泥的归宿问题。处置的目的和技术要求是,使污泥在环境中最大限度地与生物圈隔离,避免或减少其中的污染组成对环境的污染与危害。
      工业固体危险废物处置中心,改变了有害污水污泥无法妥环境质完善了城市设施功能,并能帮助周边城市处理工业固体危险废物。
 
      3、实习总结
      这次毕业实习,开拓了我们的视野,丰富了我们的知识,但也体现了我们在学习中的不少问题,这更是我们以后需要加强并且重点学习的地方。环境保护是我国的基本国策。世界经济发展的实践证明,为实现经济的持续稳定的发展,必须解决好发展与环境保护的矛盾。随着我国社会和经济的高速发展,城市环境污染特别是水污染的问题日趋严重。长期以来,城市生活污水的二级生物处理多采用活性污泥法,它是当前世界各国应用最广的一种二级生物处理流程,具有处理能力高,出水水质好等优点。但却普遍存在着基建费、运行费高,能耗大,管理较复杂,易出现污泥膨胀、污泥上浮等问题,且氮、磷等无机营养物质去除率较低。对于我国这样一个资源不足、人口众多的发展中国家,从可持续发展的角度来看,这并不适合中国国情。由于污水处理是一项侧重于环境效益和社会效益的工程,因此在建设和实际运行过程中常受到资金的限制,使得治理技术与资金问题成为我国水污染治理的“瓶颈”。如何使城市污水处理工艺朝着低能耗、高效率、少剩余污泥量、最方便的操作管理,以及实现磷回收和处理水回用等可持续的方向发展。已成为目前水处理技术研究和应用领域共同关注的问题,这就要求污水处理不应仅仅满足单一的水质改善,同时也需要一并考虑污水及所含污染物的资源化和能源化问题,且所采用的技术必须以低能耗和少资源损耗为前提。
      通过这次毕业实习,更让我认识到了理论与实践结合的重要性,为以后工作也打下了坚实的基础,虽然以前大二也参观过水厂,但是那个时候没有进行理论学习,参观的时候感觉老师讲的东西很抽象,而这次实习就不一样,理论学习后再参观就能够更好地理解其中的原理。因此在以后的工作中,还应理论与实践相结合,而不是一味地只知道画图看课本,也应该到现场去看看。
      在今后的学习中,我们将更加明确自己的学习方向,指定学习目标,争取为祖国的绿化和地球环境贡献绵薄之力。

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