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市政工程给排水管道施工及质量控制探讨

       摘要:市政给排水管道与城市正常运转、人民生活密切相关。本文首先对市政给排水管道施工技术进行了研究,然后探讨了现行给排水施工管理中存在的问题,然后提出了提高质量控制的建议。 

  关键词:市政给排水管道;施工技术;问题;质量控制  

  中图分类号:TU74文献标识码:A 文章编号:   

  随着我国经济的飞速发展,城镇化化速度日益加快,随之市政给排水工程规模也越来越大。作为城市经济社会正常运行重要保障的市政给排水设施,是与经济的发展、社会的进步、人民生活水平的提高分不开的,而且在加强城市建设管理,改善投资环境,美化城市环境中起着举足轻重的作用。作为城市经济社会发展基础、直接为人民生产生活服务的市政给排水设施,它的质量的好坏直接关系到城市能否正常运转、人民生活秩序能否正常维持,直接影响到经济的发展和社会的稳定。因此,加强市政给排水工程施工质量,规范市政给排水工程建设体制势在必行。 

  近年来,虽然市政给排水工程规模不断扩大,但是工程质量问题却层出不穷,重大的排水质量事故也时常发生,不仅造成了重大损失,而且对社会也带来了不良的影响。 

  1市政给排水管道施工技术 

  1.1沟槽开挖 

  根据不同的土壤条件开挖不同的管沟基槽。①在丘陵、旱地,土壤条件好,无地下水,管道埋深较浅的地段,开挖直槽;②遇到土壤条件差,有轻度滑坡、有少量地下水的地段,管道埋深较深的开挖混合管槽;③在村庄、水田,土壤条件一般,管道埋深较浅,有轻度滑坡的地段,开挖梯形沟槽;④遇到池塘,地下水位高,有轻度滑坡,需要明沟排水的地段开挖合槽管沟;⑤在管道埋深较深,土壤条件差,易于塌方的特殊地段分层开挖组合槽;⑥沟槽开挖宽度应根据开挖深度和管径大小确定。沟槽的宽度应便于管道铺设和安装。应考虑夯实机便于操作和地下水便于排出。 

  1.2管道接口 

  (1)预应力钢筒砼管(PCCP)接口。①用吊车将PCCP管吊下沟内,人工将吊下管子的插口与已安装好的管子承口对中,使插口正对承口,然后利用手拉葫芦在管子两侧同时将管子拉进,将插口滑入已安装好管子的承口。②在连接管道接头前,派1人进入已就位的管内,在管端两侧各塞入1个25mm厚的木挡块,作为2根管子对口限位器。防止接口过紧,挤坏橡胶圈;或对接不到位,橡胶圈密封效果达不到设计要求。 

  (2)球墨铸铁管(DIP)接口。可采用青铅接口、石棉水泥接口自应力水泥接口等,因为青铅、石棉水泥、自应力水泥等填料接口方法劳动强度大,易开脱,橡胶圈柔性接口已逐渐成为主要的连接方式,橡胶圈接口施工速度快,劳动强度低,密封性能好,具有良好的伸缩性,对管基不均匀沉陷的适应性强。在实际工程中,球墨铸铁管涉及到一个与其它管材间的接口转换的问题,这里仅简要介绍DI与塑料管和钢筋砼管的接口转换。 

  与塑料管的接口转换。①法兰接口。球管与塑料管之间的转换,常用的方法是通过阀门或其他法兰口的配件进行转换。这种方法是目前球管与塑料管间转换的最佳方式。②机械接口。对于小口径的球管与塑料管转换,我们有时也使用机械接口形式。但此方法经实践证明对于安全供水不太有利。 

  与钢筋砼管的接口转换。球墨铸铁管(DIP)与钢筋砼管间的转换一般是通过钢管作为过渡来实现的。 

  (3)双壁波纹管接口。双壁波纹管(包括UPVC、HDPE、FRPP双壁波纹管等)的连接主要有扩口承插连接、哈夫连接和套管连接等几种连接方式。硬聚氯乙烯(UPVC)管材还可采用热熔连接方式,相同的UPVC管材互相连接时,采用专用热熔工具将连接部位表面加热,直接对其进行热熔,冷却后连接成为一体。热熔连接方式的试压应在24小时后。UPVC管亦可采用承插粘合剂粘结,粘接前必须进行试组装,清洗插入管的管端外表面约50mm长度和管件承接口的内壁,最好再用沾有丙酮的棉纱擦洗一次,然后在两者粘合面上用毛刷均匀地涂上一层粘合剂,不得漏涂,涂毕即旋转到理想的组合、P角度,把管材插入管件的承接口,轻轻敲击,使管材全部插入承接口,约两分钟后不能再拆开或转换方向,及时擦去结合部挤出的粘胶以保持管道清洁。UPVC管亦可采用法兰式连接。 

  (4)高密度聚乙烯(HDPE)中空壁缠绕管接口。可采用热熔连接、承插橡胶圈连接、承插粘结、管卡连接、法兰连接等多种连接方式。相同的高密度聚乙烯管材互相连接时,可采用专用热熔工具将连接部位表面加热,直接对其进行热熔,冷却后连接成为一体。热熔连接方式的试压应在24小时后。也可以采用承插橡胶圈连接,因接口起主要作用的是橡胶圈,所以对橡胶圈的要求很高,管道承插接口的弹性密封橡胶圈应由管材生产厂家配套供应,采用氯丁橡胶或其它具有耐酸、碱、污水腐蚀性能的合成橡胶制成,外观需光滑平整,不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷,接口时先将承口内壁清理干净,并在承口内壁及插口橡胶圈上涂润滑剂,将插口缓缓均匀地插入承口。承插粘合剂粘结时,粘接前必须进行试组装,清洗插人管的管端外表面约50mm长度和管件承接口的内壁,最好再用沾有丙酮的棉纱擦洗一次,然后在两者粘合面上用毛刷均匀地涂上一层粘合剂,不得漏涂,涂毕即旋转到理想的组合角度,把管材插人管件的承接口,轻轻敲击,使管材全部插人承接口,约两分钟后不能再拆开或转换方向,及时擦去结合部挤出的粘胶以保持管道清洁。 

  (5)玻璃钢夹砂管(RPMP)接口。接口型式主要有承插、对接、法兰连接等三种型式。①承插连接是地下管道的主要连结型式之一,分为承插(单“O”型密封圈连接)连接、承插粘接加外补强、承插粘接、承接(双“O”型密封圈连接)、自锁承插连接(适用于特殊、不稳定地段埋设用)。目前多用双“O”型密封圈连接,即采用两道密封圈接。承口端有试压嘴,安装时一定要使试压嘴向上并处于两胶圈之间。每个接口可以边安装边试压,试验压力由设计确定,试压用水量非常少,持续时间一般3-5min,以不渗漏为合格,保证每一个密封圈的密封效果以确保整个管道系统整体试压成功。整体试压参照给水排水工程管道施工及验收规范(GB50268-2008)进行,其试压长度以不超过1000m为一段进行。由于管道本身长度较大,管道安装速度快,每天安装长度可达120-200m,因此承插口打压试验不会延缓施工进度。双“O”型密封圈连接可以承受小的地基沉降变化、可边施工边打压,这是最突出的特点。②对接既可用于地面管道的安装,也可用于地下管线个别短管的连接,若在多点施工时可以满足后期管道连接的要求。有些资料称这种连接为平端糊口。具体操作方法是:首先在管道连接部分的表面刷一层环氧树脂后再贴一层玻璃纤维布。接口平糊长度一般为500mm左右,通常贴糊层数以5-6层较为牢固,每一层贴糊厚度不宜过大,要待前一层初凝后再贴下一层。③法兰连接系刚性连接,主要用于玻璃钢管与铸铁管、阀门等配件的连接。常采用按玻璃钢管承口和插口尺寸设计,加工成特殊钢制承口和插口进行连接。这种连接不仅能提高安装速度,且能降低工程造价(玻璃钢承盘短管DN900mm为3618元/只,工料合计费用为5500元/只,而同样规格的钢制承口造价为1980元/只,工料合计费用为2000元/只)。 

  2 .给排水工程施工质量管理中存在的主要问题 

  伴随着市政给排水工程质量管理法规的颁布实施,加上对市政给排水工程的主体全面化,过程完整化,监督手段科学化,市政给排水工程质量监督体制逐步建立,市政给排水工程质量水平也有了明显的提高。但是市政给排水工程施工质量管理仍然存在着一些问题。 

  2. 1给排水施工质量控制意识不强 

  在市政给排水工程建设过程中,由于市政给排水工程项目的特殊性,一般市政给排水工程是城市发展过程中的过渡产品,建设主体会过度追求工期而忽视质量,加上市政给排水工程是一个与其他市政工程相互联系的工程,监理人员往往忽视某一方面,比如认为城市道路与给排水工程没有多大关系,过度重视城市道路而忽略给排水工程,造成城市排水不畅、内涝。还有些施工队伍没有严格执行工程质量标准,造成施工质量下降。 

  2. 2给排水施工质量标准不完善,质量责任制落实不到位 

  随着城市市政给排水工程设施的不断扩充,有关的质量检测标准也应该随着设施而不断地完善,否则,会造成质量检测标准滞后,无法适应不断更新换代的市政给排水工程建设,项目工程质量也难以得到保证。除此之外,权、责、利落实不到位,当出现质量问题时,找不到责任人,影响施工质量的保证。 

  2. 3施工单位管理不严格,质量管理存在问题 

  有些施工单位对项目管理意识不强,项目管理体系不健全,没有很强的质量意识,对施工质量不在意,对施工要求不关心,技术力量不强,施工过程混乱,导致项目管理问题重重。 

  2. 4施工监理单位质量管理存在问题,监理体制不健全,标准达不到要求,程序不完善,监理处罚力度不够 

  监理工作要求监理人员的综合能力高,专业知识强,但是大多数监理人员水平参差不齐,人员混乱。目前市政给排水工程监理单位多,大部分单位内部机构混乱,人员结构不合理,监理程序不完善,监理标准达不到要求。 

  3给排水管道施工质量控制措施 

  市政给排水管道施工复杂程度比较高,综合考虑因素较多,造成施工质量控制难度大,必须从整体上对各个工作任务进行统一质量管理,统一协调进度。 

  (1)准备阶段质量控制措施。在施工准备阶段,第一步要根据实际的施工环境和施工要求,调查研究设计好图纸,并且施工人员要对图纸进行熟悉;然后施工人员必须对施工材料进行详细认真的检查和检验,杜绝因为材料质量问题对整个工程质量造成安全隐患;最后要认真根据施工要求的规范进行测量放线,防止出现差错导致管道铺设位置偏移。 

  (2)施工阶段质量控制措施。在施工阶段,要做好管道沟槽的开挖、垫层和养护工作,防止沟槽两边坍塌或管道下陷。在管道下管时,要求管材要符合一定的质量要求,沟槽内的杂物、积水要清除。严格按照施工操作程序,做好管道的下放、铺设以及管道的接口工作。 

  (3)竣工验收质量控制措施。在竣工验收阶段,首先从外观上检查管道铺设质量,其次对排水管道从管道上游到下游分阶段进行闭水试验,根据浸泡时间相关的质量标准判断是否符合工程要求。最后要做好沟槽的填补和路面的填平恢复工作。  

  参考文献: 

  [1]胡策钟.浅谈在市政工程给排水管道施工中质量的控制[J].科技资讯, 2009 (18). 

  [2]高树元.解决城市给排水建设面临问题的对策与设计措施[J].科技风, 2010 (7). 

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