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浅谈市政给排水管道的施工技术和运用

  摘 要:本文主要探讨了排水管道是城市的重要基础设施之一。作者是结合经验重点介绍了市政排水管道工程的主要施工工艺,并在其管道渗漏问题产生原因提出了防治措施。 

  关键词:市政;排水管道;渗漏;对策 

  中图分类号:TU99文献标识码:A 文章编号: 

  1 施工工艺 

  市政排水管道工程主要施工工艺如下:施工前准备;测量放线;场地平整、沟槽支撑,检查验收合格;沟槽开挖、模板安装,检查验收合格;基础垫层,检查验收合格;管道安装,检查验收合格;接口、管带、砌筑井,检查验收合格;回填。 

  1.1 施工准备阶段。首先,熟悉图纸。开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸,以免施工过程中忙中出错。其次,现场情况的调查与故障排除。开工前,除保证三通外,还要结合管线走向及施工开挖工作面和堆土堆料所占场地与地形地貌、地物、交通问题等。最后,测量放线。地面可见障碍排除后,即可进入测量放线的准备工作。施工放线是整个排水工程中的一项重要程序,指导着整个后序工程的施工,放线前必须做好严密的准备工作。打桩撒灰放线时,要考虑中心线、边坡系数加宽后因开挖受限制,开挖面非变窄不可就要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工,以免塌方伤人造成事故。 

  1.2 沟槽开挖。要保证沟槽平直,沟槽宽度达到规定要求,沟底预留200mm,待标高测好后再挖至设计深度,沟底浮土要清理干净。沟槽底部如发生超挖,要用砾石(或碎石)填平夯实,沟底如发现松土层,电缆沟、供水管要及时通知施工员和技术员,进行妥善处理。 

  1.3 混凝土管道基础浇筑。混凝土制作前一定要把砾石冲洗干净,去掉杂质,如若发现砾石和沙子质量不合格,要停止使用。制作混凝土或砂浆时,如发现水泥受潮、结块,要立即停止使用。混凝土的配比一定要掌握好,并做到搅拌均匀。浇筑混凝土时,一定要震捣均匀,平基要保证基础中线每侧宽度在+10mm,0 之内,高程在0,-15mm 之内,厚度不小于设计规定。在混凝土浇筑之前,一定要将模板内土块和杂物清理干净。管座肩宽+10mm,-5mm;肩高±20mm;蜂窝麻面面积不超过1%。混凝土制作一定要严格控制水的使用,含有任何杂质的水都不得使用。混凝土在浇筑过程中,施工队要采取妥善措施,严防将土块带入混凝土内。严禁在土路上制做任何水泥砂浆和混凝土。砂浆一旦制作要求当日用完:不得留过夜砂浆。 

  1.4管道铺设、抹带接口。铺管前要仔细检查该段的高程、坡度,是否正确;长度是否准确;基础表面是否平整。在运管过程中,管子外壁所粘结的泥土一定要在沟外清理干净,方可吊运下沟,严禁将清理掉的泥土落入已做好的管基之上。混凝土管基上遇有塌方时,将塌方清理干净之后,必须用清水将基础表面冲洗干净,方可下管。管子在吊运过程中,不得采用有损于管口的运输方法。稳管时每根管子必须仔细对准中心线,偏位(50m 以内)不得超过 15mm,管口的环形对缝不得超过10mm。管子下沟之前,要仔细检查管子的内观,外观,是否有裂缝、凹陷、残渣、空洞等,必须用钢刷认真处理好管头,刷出新茬,否则不能下管。管道接口设计采用钢丝网水泥砂浆抹带接口的。分两层进行施工,第一层在刷好管头处先用 1:3 水泥砂浆填缝、再抹200mm 宽,15mm 厚 1:2.5 水泥砂浆,然后铺20#10×10 的钢丝网一层,最后抹 10mm 厚 1:2.5水泥砂浆。 

  1.5 砖砌检查井。设计采用 MUIO 红砖,M7.5 水泥砂浆,砌筑前必须浇水浸砖,否则不得使用。检查井内流槽底的实际标高,与设计标高的允许偏差为±10mm,下部断面要作成半圆形,并要抹光。井身尺寸:长、宽±20mm,直径±20mm。砌筑砂浆一定要饱满,水平缝饱满度不应低于85%,垂直灰缝饱满度不应低于 75%,并且要求灰缝均匀,横千坚直。路面上的检查井盖应同定型路面平齐。高度允许偏差±5mm,无路面时,井盖高出道路不得大于 20mm。砌井发券:采用专职技工担任,砖券皮数一定要采用单数,并要提高砂浆标号,操作要合理,砖券要牢固的蹬在井墙上。井内铁爬梯:安装要牢固,位置合理。井内抹灰:采用 1:2 水泥砂浆,抹至引入最大管径高出200毫米,厚度20mm。 

  1.6 闭水试验。闭水试验的管段,应仔细检查每根管材是否有沙眼裂缝,管口接口处是否严密,若不符合质量要求可用细沙浆修补,有渗水部位可调水泥浆刷补填死。闭水管段不急于回填,也不进行管材下部与条基的联接。待闭水试验合格后再打绷带(管基)回填,闭水不合格的管段可采取补救措施或尽快返工。 

  1.7 回填土。管道工程和砌筑工程完成、经过验收合格后,先将抹带盖好,然后要用细土同时回填管道两侧。在管顶50mm之内,应分层轻填,严防损坏管道,管顶500mm 以上,采取分层夯填,每层厚 500mm,填至高出原有地面500mm,余土外运,并清理好路面,恢复原有状态。回填时沟内不得有积水,不得使用腐殖土,垃圾土和淤泥等。 

  2 市政管道渗漏的主观因素、危害及防治措施 

  2.1 市政管道渗漏产生的原因。排水管道渗漏是市政工程的一大通病,目前各级从业人员对管道的闭水防渗要求均表现出重视不足,主观上认为管道排水工程简单易做,存在“管道只要能排水就达到质量要求”的误区,在这种错误的思想认识指导下,管道工程施工管理松散随意,既缺乏熟练的专业技术人才,又不注重技术的积累和运用,常常违反技术规范要求,施工工艺粗制滥造,质量检查时又马虎应付,致使管道产生渗漏,工程质量不格。所以,保证管道的工程质量显得非常重要和迫切。其次管道的闭水要求在市政管道工程中是一项很重要的实体质量要求,闭水试验是检验评定标准中的一项主要检验项目,是带△符号的,要求合格率达到100%。如果施工忽视管道的闭水要求,而在管道建成而闭水试验不合格后被要求返工时,处理渗漏的工作极其困难,会造成工期延误和经济损失。更严重的是,验收时抽查不到的管段在工程竣工后,由于渗漏严重造成长期浸泡路基,导致路基土被泡软冲刷,使地面沉陷变形,直接危害地面上的道路或其它建筑物的安全。污水管道的渗漏还将造成环境污染,危害公共安全和公共利益。 

  2.2 防治措施。(1)管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷,一般造成局部积水,严重时会出现管道断裂或接口开裂。预防措施是:认真按设计要求施工,确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时,应进行换土改良处治,以提高基槽底部的承载力。 如果槽底土壤被扰动或受水浸泡,应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石等稳定性好的材料回填密实。 地下水位以下开挖土方时,应采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作,确保干槽开挖,必要时可在槽坑底预留20cm 厚土层,待后续工序施工时随挖随清除。(2)管材质量差,存在裂缝或局部砼松散,抗渗能力差,容量产生漏水。因此要求:所用管材要有质量部门提供合格证和力学试验报告等资料;管材外观质量要求表面平整无松散露骨和蜂窝麻面形象;安装前再次逐节检查,对已发现或有质量疑问的应责令退场或经有效处理后方可使用。(3)管接口填料及施工质量差,管道在外力作用下产生破损或接口开裂。防治措施:选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工;抹带施工时,接口缝内要洁净,必要时应凿毛处理,再按照施工操作规程认真施工。(4)检查井施工质量差,井壁和与其连接管的结合处渗漏,预防措施:检查井砌筑砂浆要饱满,勾缝全面不遗漏;抹面前清洁和湿润表面,抹面时及时压光收浆并养护;遇有地下水时,抹面和勾缝应随砌筑及时完成,不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝;与检查井连接的管外表面应先湿润且均匀刷一层水泥原浆,并座浆就位后再做好内外抹面,以防渗漏。(5)规划预留支管封口不密实,因其在井内而常被忽视,如果采用砌砖墙封堵时,应注意做好以下几点:砌堵前应把管口 0.5m 左右范围内的管内壁清洗干净,涂刷水泥原浆,同时把所用的砖块润 

  湿备用;砌堵砂浆标号应不低于M7.5,且具良好的稠度;勾缝和抹面用的水泥砂浆标号不低于M15。管径较大时应内外双面较小时只做外单面勾缝或抹面。抹面应按防水的 5 层施工法施工。一般情况下,在检查井砌筑之前进行封砌,以利保证质量。(6)闭水试验是对管道施工和材料质量进行全面的检验,其间难免出现三两次不合格现象。这时应先在渗漏处一一作好记号,在排干管内水后进行认真处理。对细小的缝隙或麻面渗漏可采用水泥浆涂刷或防水涂料涂刷,较严重的应返工处理。严重的渗漏除了更换管材、重新填塞接口外,还可请专业技术人员处理。处理后再做试验, 如此重复进行直至闭水合格为止。 

  结束语 

  排水管道是城市的重要基础设施之一,排水管道工程属隐蔽工程,其施工质量的过程控制很重要。隐蔽工程所面临的问题往往比较复杂,所以,我们必须在排水工程施工过程中进行严格的质量管理,从而为日常养护工作提供质量合格的排水设施;在施工过程中注重每个细节,增强技术人员的专业理论知识和实践能力,提高操作工人的技术素养,掌握管道防渗的重要性,严格把关使用的各种原材料,严格控制各个施工环节的质量,对每道工序、每个工艺都严格按规范操作,做到多层防渗,增加闭水保险系数,提高防渗性能,保证排水管道工程的质量;在施工过程中要努力克服各种通病,确保整体工程施工质量达到优良,从而实现创优目标。 

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