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生产车间主要生产安神补脑液，其废水主要为提取工段废水、精制工段废水和地面清洗水。提取工段废水其COD浓度为500～800 mg/L,BOD5为350 mg/L左右，SS为400 mg/L左右。 2013-01-25
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采用混凝沉淀(气浮)法处理，脱色和COD去除效果均不理想；通过厌氧处理与好氧处理相结合，COD去除率可提高到93%，色度去除率可提高到62%，出水水质满足要求。 2013-01-25
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环境水力学，是形成和建立不久的一门新的学科分支。它研究的对象既有水力学的问题，也包括环境问题。 2013-01-25
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第三类为漂白废水，其COD值很低，一般不超过150 mg/L，并含有少量的氧化剂。三种水混合后其COD值一般为2,000～2,500mg/L，呈碱性。 2013-01-25
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连铸机的主要用水工序有：结晶器冷却，设备间接冷却，铸坯喷淋冷却，设备喷淋冷却，切割渣粒化用水，冲氧化铁皮用水及零星洒水等。各工序对水质的一般要求见表 2013-01-25
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诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风，如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气，其工艺过程如图１所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 2013-01-25
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沉淀后污泥回流，上清液进入预曝池，用废冷却水稀释后流入生物接触氧化池进行好氧生物处理，使部分有机污染物在此分解去除，再进入穿孔旋流斜板沉淀池进行絮凝沉淀处理。 2013-01-25
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目前膜分离技术在水处理中的应用越来越广泛，城市污水处理二级出水经浸入式连续微滤膜装置(CMF-S)处理后可回用于冲厕、道路清扫、浇洒、绿化、冲车、扫除、喷水景观等 2013-01-25
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本试验通过一年多的运行，研究了在较长泥龄条件下，膜生物反应器对焦化废水中NH3-N的去除特点，并探讨了NH3-N去除的影响因素。 2013-01-25
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生物化学法作为一种低能量消耗的处理方法，一般用于处理有机物含量较高的污水，对于重金属离子等无机物的去除，20世纪80年代以来国内外正积极地开展研究和合作。 2013-01-25
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该厂高浓度有机废水主要含有甲醇、甲酯、醛、羧酸等有机物，尤以甲醇为主要污染物。废水的COD高达(2.5～44)×104 mg/L，排放周期为3～30 h，浓度逐级恶化，pH值为3.5。 2013-01-25
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通过逆流用水和重复用水来减少污染物的排放量，提高水的回用率；回用染化原料，降低生产成本，又减轻环境污染，一举多得，最终的废水再经处理排放。 2013-01-25
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形成“零污泥排放”的主要原因为：有机负荷非常低，微生物在曝气池内长期处于内源呼吸，增长的污泥量大部分自身氧化，剩余污泥量很少； 2013-01-25
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生产碱式硫酸铁混凝剂的方法是：先将FeSO4在固体状态下用空气充分氧化成Fe(OH)SO4，再加适量硫酸中和。 2013-01-25
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ESP工艺的设备包括一个3通道式转鼓干燥器、燃气热风炉和干泥返混系统(包括筛网和粉碎机用于筛分和粉碎大颗粒，并将粉尘送回进料口与脱水污泥混合)。 2013-01-25
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这部分碱渣废水具有强碱性，且含有具有回收价值的有机物，在排入污水处理厂前一般要用酸进行回收中和处理，这样废水中的硫化物就转化成硫化氢，容易逸出造成人员中毒事件。 2013-01-25
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污水首先通过固液分离机，把污水中含有的粗饲料和一些纤维类杂质分离掉，分离出水添加生物活性酶反应1.5小时后经板框压滤机过滤， 进一步把大颗粒物质和胶质去除，出水进入厌氧池 2013-01-25
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该装置以炼油厂的催化干气和石油苯为原料，采用国内开发的乙烯制乙苯、乙苯负压脱氢制苯乙烯技术，引进国外的可发性聚苯乙烯生产技术，生产苯乙烯单体和可发性聚苯乙烯。 2013-01-25
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因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动，因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长，有机负荷低，其本质上属于延时曝气系统。 2013-01-25
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近年来我国合成制药业有了长足的发展，随之也带来了生产废水的处理问题。一般来说，合成制药需要经过比较复杂的合成路线，每一步都会有些残留原料以及中间产物进入生产废水中。 2013-01-25
