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燃煤电厂S02排放超过全国SO2排放总量的50%。随着新型能源基地的发展战略逐渐向煤电并举，输电为主的方向转变，在燃煤电厂的设计或脱硫改造工程中 2012-05-13
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电除尘控制楼及空压机房位于集控楼北面，#1-#2电除尘之间，基础设计为桩基础，，底标高为-3.1m，共分A-C列/1-5轴，A-C列长度为18 m 2012-05-13
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（3）以节能降耗、节水为目标，调整对吸收剂的要求及有关设计参数，确定最佳的脱硫效率曲线，以降低脱硫剂耗量、能耗和水耗。 2012-05-13
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随着经济和社会的发展，化工业逐渐发展壮大，这些工厂排放的尾气严重地污染了我们赖以生存的环境。对于这些尾气的处理其中高温气体净化主要包括脱硫和除尘两部分 2012-05-13
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本设计范围包括烟气脱硫系统工艺、系统结构、电气等专业的设计，工程设计范围：从锅炉出口至烟囱进口前水平烟道接口之间的脱硫装置和相应配套的附属设施 2012-05-13
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本案涉及新建六台900万大卡燃煤热媒炉，根据国家现行环保政策要求,必须安装高效除尘脱硫设施。公司领导非常重视环境保护 2012-05-13
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打磨作业产生的铁屑粉尘经过和侧板的碰撞大颗粒落地，通过下吸罩（设置在打磨房底部）、除尘支管进入除尘主风道，通过铁屑粉尘除尘器处理后，洁净气体通过排放筒排入大气中。 2012-05-13
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电除尘器在我国的电力行业已有数十年的应用历史。电除尘器的基本原理是：含尘气体流经除尘器内部的高压电场时，粉尘获得离子而荷电，荷电粒子在电场力作用下 2012-05-13
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电除尘器安装施工现场具备“三通一平”（即水通、电通、道路通、场地平整）条件，并具备防火、防冻、防雨等安全设施。钢筋混凝土基础验收合格 2012-05-13
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袋式除尘器是一种周期性地向滤袋内或滤袋外喷吹压缩氮气来达到清除滤袋积尘的袋式除尘器。它具有处理能力大，除尘效率高，滤袋使用期长等特点 2012-05-13
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2.1 表1中第一至第三项共有五台电除尘器箱体尚可利用，拆除原电除尘器顶箱、阴阳极板、电源、气流导向板、震荡清灰装置等，保留原电除尘器箱体、风机、管道。 2012-05-13
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转炉采用LT法回收煤气，由转炉炉口逸出的炉气最高温度约为1600℃，转炉汽化冷却装置出口即蒸发冷却器入口烟气温度要求约为900～1000℃ 2012-05-13
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电除尘器电利用高压电场进行除尘，其特点是除尘效率高运行比较稳定，但设备体积庞大，占地面积大，钢材耗量大，投资也比较大 2012-05-13
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新上3台燃煤锅炉暂没有选配任何脱硫除尘设备。如果仅仅依赖锅炉本体，无论是除尘效果，还是脱硫效果，均不能达到国家环保排放标准，即锅炉尾气不能达标排放。 2012-05-13
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本区间左、右线并行，线间距5m，区间线路走向基本沿东连接快速路左侧，共设2处曲线以适应快速路走向，曲线半径分别为800m，805m。 2012-05-13
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根据本工程具体情况，合理组织交通运输，保证施工过程中运输通道畅通，改善施工条件，尽量减少安装设备二次搬运量，做到适用方便，经济效果良好。 2012-05-13
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本设计是对某水泥厂回转窑尾除尘系统的改造设计。该水泥厂拥有一条Ф2.4/2.6 41m泾阳型偏心立筒预热器回转窑生产线，其生产能力为普通硅酸盐水泥5万吨每年。 2012-05-13
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4.1.1设备安装前应对基础进行中间交接，交方应提供基础测量报告、基础标高和中心线标记，重要设备基础应有沉降观察点。 2012-05-13
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本工程250吨转炉炼钢工程，一次除尘系统管道结构制安装工程。支架安装高度10米。管道中心安装高度11.5米，管道结构总重1400吨 2012-05-13
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XX水泥有限责任公司有一台φ2.5×42m旋窑生产线,目前窑尾采用一台五电场电除尘，但效果不理想，对环境造成一定的污染 2012-05-13
