介绍: 1)本工艺适用于一般粘土、湿陷性黄土、淤泥质土、中细砂、砂卵石等地层,还可用于有地下的流砂层。作支承桩、护壁桩和防水帷幕桩等。 2)本工艺适用于火电厂新建、扩建及改建的生产、辅助生产及附属生产建筑物的地基处理。 4 施工工艺 4.1施工工艺流程 场地平整→测量定位→钻机就位→钻孔→随钻随清理钻进排出的土方→钻孔至设计深度→投放钢筋笼→投放碎石→二次补浆→成桩 4.2施工工艺特点 桩体致密,局部能膨胀扩径,单桩承载能力高,沉降量小,比普通灌注桩的抗压、抗拔、抗水平荷载能力提高1倍以上;不用泥浆护壁,可避免水下浇筑混凝土;采用高压灌浆工艺,对桩孔周围地层有明显的扩散渗透、挤密、加固和局部膨胀扩径等作用,不需清理孔底虚土,可有效地防止断桩、缩颈、桩间虚土等情况发生,质量可靠;由于钻孔后的土体和钻杆是被孔底的高压水泥浆置换顶出的,能在流砂、淤泥、砂卵石、塌孔和地下水的复杂地质条件下顺利成桩;施工无噪音、无振动、无排污,没有大量泥浆制配和处理带来得环境污染;施工速度快,比普通打预制桩工期缩短1~2倍,费用降低10%~15%。 4.3钻孔压浆原理 钻孔压浆灌注桩系用长臂螺旋钻机钻孔,在钻杆纵向设有一个从上到下的高压灌注水泥浆系统(压力10~30MPa),钻孔深度达到设计深度后,开动压浆泵,使水泥浆从钻头底部喷出,借助水泥浆的压力,将钻杆慢慢提起,直至出地面后,移开钻杆,在孔内放置钢筋笼,再另外放入一根直通孔底的压力注浆塑料管或钢管,与高压浆管接通,同时向桩孔内投放粒径20~40mm碎石或卵石直至桩顶,再向孔内胶管进行二次补浆,把带浆的泥浆挤压干净,至浆液溢出孔口,不在下降,至此桩的钻孔和灌浆工作全部完成。