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结构工程
结构工艺工法
结构工艺工法
钢结构手工电弧焊接施工工艺 5P
选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。选择合适的焊接工艺,焊条直径,焊接电流,焊接速度,焊接电弧长度等,通过焊接工艺试验验证。
无粘接预应力混凝土施工工艺 11P
本工艺标准适用于北京地区8度抗震设防的后张无粘结预应力混凝土结构。作业条件:张拉时混凝土强度达到设计要求,一般不低于设计强度的70%,有试验报告单。
预应力后张法施工工艺 7P
作业条件:施加预应力的拉伸机已经过校验并有记录。试车检查张拉机具与设备是否正常、可靠,如发现有异常情况,应修理好后才能使用。灌浆机具准备就绪。
加气混凝土条板安装施工工艺 3P
作业条件:根据房间净高,进深尺寸,将加气混凝土条板用砂轮锯切割。在高度方向按楼层结构尺寸减去150mm。将缺楞掉角的板进行修补。
预制钢筋混凝土隔墙板安装施工工艺 3P
安装就位:隔墙板安装有两种方法,一种是可以随着结构施工在扣楼板前将板吊入随吊随安装、焊接;另一种是在扣楼板前将各房间需要的墙吊入房间内靠墙放稳当,待以后人工进行安装。
预制阳台构件安装施工工艺 4P
作业条件:安装前应在构件和墙上弹出构件外挑尺寸控制线及两侧边线,校核标高。凿出并调直阳台边梁内及走道板内的预埋环筋。
预制楼梯及垃圾道安装施工工艺
作业条件:构件堆放场地应坚实平整,堆放时垫水靠近吊钩,垫木厚度要高于吊钩,并在吊钩附近。垫木应上下对正,放在同一垂线上。
预制外墙板构造防水施工工艺 8P
作业条件:裁保温条:用电阻丝切割器将聚苯板裁成条,条宽视设计图纸的外墙构造而定,宽度适宜,长度比外墙板空腔防水槽长出50mm。
预制外墙板安装施工工艺
作业条件:熟悉设计图纸,掌握外墙板型号、位置、尺寸、标高及构造作法等。检查外墙板横竖防水空腔应完整无损,如有破损应进行修补,修补时应将基层清理干净。
预制混凝土框架构件安装施工工艺 8P
作业条件:熟悉图纸:对设计图纸,尤其是结构施工图、构件加工图、节点构造大样图,有关的图集,应进行全面了解及熟悉。
预应力实心整间大楼板安装施工工艺 3P
作业条件:按现场施工平面图要求将堆放场地修理平整夯实,第一块大板下面放置通长垫木,每块板间垫短垫木。
预应力圆孔板安装施工工艺 4P
作业条件:圆孔板进场后堆放在指定地点,堆放场地应平整夯实,垫木要靠近吊环或距板端300mm,垫木上下对齐,不得有一角脱空,堆放高度不超过10块。不同板号分别堆放。
双钢筋叠合板安装施工工艺
作业条件:依据图纸、规范、叠合板图集以及洽商的要求,绘制叠合板安装图。其中应表示出叠合板的平面位置、型号、板缝尺寸、支座搁置长度、支座硬架支模位置、临时支撑位置,以便叠合板安装。
全现浇轻骨料混凝土施工工艺 4P
作业条件:原材料包括水泥、轻骨料、外加剂等进场时检查出厂合格证,其各项技术性能指标必须符合要求,并应复验轻骨料,每2003为一批(不足200m3按一批),必须检验。
剪力墙结构混凝土施工工艺 5P
作业条件:办完钢筋隐检手续,注意检查支铁、垫块,以保证保护层厚度。核实墙内预埋件、预留孔洞、水电预埋管线、盒(槽)的位置、数量及固定情况。
砖混结构混凝土施工工艺
作业条件:混凝土配合比经试验室确定,配合比通知单与现场使用材料相符。模板牢固、稳定,标高、尺寸等符合设计要求,模板缝隙超过规定时,要堵塞严密,并办完预检手续。
轻果料砼拌制施工工艺 7P
本工艺标准规定了轻骨料混凝土现场拌制的施工准备、操作工艺、质量标准和质量验收资料等。本工艺标准适用于工业与民用建筑的轻骨料混凝土的现场拌制。
普通砼现场拌制施工工艺 7P
作业条件:试验室已下达混凝土配合通知单,并将其转换为每盘实际使用的施工配合比,并公布于搅拌配料地点的标牌上。
锥螺纹钢筋接头施工工艺 7P
本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16~40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。所连接钢筋直径之差不直超过9mm。
钢筋冷挤压连接施工工艺 2P
作业条件:参加挤压接头作业的人员必须经过培训,并经考核合格后方可持证上岗。清除钢套筒及钢筋挤压部位的锈污、砂浆等杂物。
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