介绍: 一、概述 钢结构的含义极为广泛。广义地说,凡以钢铁为基材,经过机械加工组装而成的结构件,均可属纲结构制造的范畴。但是,一般钢结构制造厂所从事的钢结构仅限于工业厂房、高层建筑、塔桅等钢结构件的制作。这种结构件也称为建筑钢结构。由于钢结构的建筑具有强度高,结构轻巧,施工期短和精度高等特点,再加上操作技术上的不断进步,从最早的铆接发展为焊接,而且在现场安装时采用更方便和灵活的高强度螺栓连接,从而大大提高了生产效率,更适合于大型工业厂房及高层建筑、超高层大楼的建造。因此,钢结构在当今世界上被广泛地采用。 二、钢结构制造特点 钢结构制造的基本元件大多系热轧型材和板材。用这些元件组成薄壁细长构件,外部尺寸小,重量轻,承载能力高。虽然说,钢材的规格和品种有一定的限度,但我们可以把这些元件组成各种各样的几何形状和尺寸的构件,以满足设计者的要求。构件的连接可以用焊接、栓接、铆接、粘接来形成刚接和铰接等多种连接形式,这就现有技术设备和手段来说是非常容易的。 再说,由于建筑技术的发展、建筑标准合理化、预制构件的标准化,可建立标准通用模数,使尺寸协调,适当地限制构件类型及尺寸,以使生产机械化、高效化,节省大量的材料损耗。 完整的钢结构产品,需要通过将基本元件使用机械设备和成熟的工艺方法,进行各种操作处理,达到规定产品的预定要求目标。现代化的钢结构制造厂应具有进行剪、冲、切、折、割、钻、铆、焊、喷、压、滚、弯、卷、刨、铣、磨、锯、涂、抛、热处理、无损检测等加工能力的设备,并辅之以各种专用胎具、模具、夹具、吊具等工艺装备,对所设计的钢结构件,几乎所有形状和尺寸都能毫无困难地按设计达到要求,而且制造也逐渐趋向于高精度、高水平。以焊接工艺手段为例,目前就有多种方法和使用的设备,如手工电弧焊、!"#气体保护焊、电渣焊、半自动埋弧焊、自动埋弧焊、氩弧焊、重力焊、等离子焊、气焊、激光焊等等,而且上述各种焊接还可发展为其他派生的类型。 当然有了上述这些类型的焊接方法,也都有与这种焊接方法相匹配的各种焊接材料的生产供应。随着焊接方法和焊接强度的研究发展,焊接的接头强度,目前已能够达到使熔敷金属与母材匹配的等强度或超强度的要求;对焊接的变形也正逐步得到控制。以建筑钢结构来讲,钢结构的部件不外乎柱、梁、支撑等,其间的连接也已由原来的铆接发展为焊接和高强度螺栓连接。目前钢结构件连接,大都为混合式的以焊栓为主;一般在工厂的制作均以焊接速接居多,现场的螺栓速接居多,或者部分相互交叉使用。