介绍： 第一章 编制依据 3 第二章 工程概况、重点分析及现场施工部署 5 第一节 工程概况 5 第二节 重点、难点分析 6 第三节 现场施工部署 8 第三章 加工、制作方案与技术保证措施 8 第一节 工厂幕墙加工、生产能力 8 第二节 主要加工机械设备 9 第三节 幕墙加工制作组织管理体系 12 第四节 主要构件及幕墙加工制作方法 13 第五节 加工、制作质量保证措施 22 第四章 幕墙施工安装方案 27 第一节 埋件施工方案 27 第二节 施工测量方法 29 第三节 预埋件与结构检查偏差处理方法 34 第四节 石材幕墙安装方法（不锈钢挂件式） 35 第五节 石材装饰柱幕墙安装方法（不锈钢挂件式） 39 第六节 石材包柱幕墙安装方法（不锈钢挂件式） 43 第七节 层间防火施工方案 47 第八节 防火棉的安装 48 第九节 焊接技术及方法 49 第十节 避雷节点施工方案 51 第五章 施工进度计划及保证措施 52 第一节 施工进度计划表及网络计划表 52 第二节 工程进度保障措施 53 第六章 质量保证体系、措施及质量奖项 56 第一节 质量控制体系 56 第二节 施工质量检测办法及检测措施 56 第三节 质量目标承诺及保证计划 58 第四节 设计质量保证措施 59 第五节 材料采购检测与质量保证措施 67 第六节 现场施工质量保证措施 68 第七章 安全防护方案及文明施工措施 72 第一节 承诺及施工安全保证措施 72 第二节 现场文明施工保证措施 78 第三节 消防保卫措施 80 第四节 降低污染、噪音措施 81 第八章 与总包、总监和设计单位配合措施及必要承诺 82 第一节 协调管理配合的目的与承诺 83 第二节 与业主方的配合 84 第三节 与监理公司的配合 84 第四节 与总包的配合 84 第五节 与设计单位的配合 85 第六节 与其它方的配合 85 第九章 施工机械设备与劳动力计划 85 第一节 材料的把关 86 第二节 材料的运输、搬运与堆放 86 第三节 材料进场计划、验收 88 第四节 施工机械设备进场计划表 90 第五节 劳动力计划的安排 90 第十章 现场项目管理机构 91 第一节 项目管理体系 91 第二节 项目管理人员职责 91 第十一章 施工现场总平面布置及用水、用电、资金使用计划 96 第一节 施工现场总平面布置 96 第二节 施工现场用水用电计划 98 第三节 工程资金使用计划 99 第十二章 冬、雨季施工质量保证措施 100 第十三章 半成品与成品保护技术措施 102 第十四章 幕墙清洁保养、使用维护及保修服务 104 第一节 建筑幕墙的使用及维护 104 第二节 建筑幕墙的安全检查 105 第三节 建筑幕墙的保修服务 105 一、重点难点分析 本工程施工内容多，重点难点需掌握的是 1、预埋件的埋设 预埋件是整个幕墙重点关键部位，整个大楼幕墙荷载全在预埋件上，埋件埋设的好坏直接影响了下道工序的施工，我们利用偏差关系，采用多轴线法进行埋没，能确保埋件的合格率。（具体参见埋件方案） 2、测量放线为施工中的重点及难点： 本工程测量放线的工程量大且精度要求高，是本工程的一大难点。测量质量好坏直接关系到今后各分项工程施工和安装质量，以及施工速度。我司具体放线步骤如下：① 清理预埋件，测定基准轴线及边线；②按：中—边—中—边的循环测量方法，测定各支持点中心线位置；③全面校准并定位各中心线间距；④测定与校准底层基准水平线； 为保证测量放线精度，首先应确立本工程的一个基准，多轴线为基准势必存在一些偏差（而幕墙各项偏差均在±1mm之间），为了克服这一难点，在本工程的轴线确认无误的前提下，利用幕墙公差，在合适的位置设立参照基准轴线，反复核对无误后，确立为辅助基准轴线，以此来达到施工的高质量；其次，依据总承包单位的基准点、线，考虑到温差对计量的误差，以及地面不平造成的误差，采用全站仪通过棱镜复核相互之间的几何关系，搞清楚点线之间的关系，以及相互间的几何尺寸，通过点线的精度来提高幕墙施工精度；在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下，要使各种累积误差在大面幕墙内消化；此外，标高定位也是一个重点，由于整个施工难度较大，因而对标高的定位要求较高，标高的定位采用全站仪测距进行。
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