介绍： a、桩采用捆绑式起吊，在吊索与桩身接触处应加垫层，起吊时应平稳提升，避免摇晃撞击与振动。 b、场地应压实平整，桩身下设置枕木，按规定分类堆放，并有排水设施，确保桩在堆放时不变形、不锈蚀。 c、桩沉入前应清除表面的附着物，并在桩的侧面标上沉桩长度尺寸标志线，然后提升就位沉桩。 d、管桩在压桩过程中，须采用２台经纬仪控制桩身及桩架导杆的垂直度。 e、.每根桩一次性压入，中途不允许发生人为停压，以保证成桩质量。 f、.下节桩沉到桩顶距地面80～100cm左右处（以施工方便为宜），暂停压桩，并进行接桩工艺。 g、.接桩时，宜将焊接表面刷干净，在上下两节对准后，进行焊接。 h、.桩头入土前，应对焊缝外表再次进行清理。 i、.送桩时，应用两台互为正交的经纬仪观测并控制送桩的垂直度。 j、送桩杆拔出后，及时回填桩孔。 预应力管桩质量控制要求如下： a、严格按照《先张法预应力混凝土管桩》（苏Ｇ03-2002）使用规程施工。 b、接桩焊接符合有关规定。 c、桩的空间位置控制：桩位允许偏差及检验方法应符合有关规定；桩插入时垂直度允许偏差不得超过0.5%；按标高控制的桩桩顶标高的允许偏差为±50mm。 d、压桩的控制原则：桩底端位于坚硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的砂土或风化岩等地层时，以压桩力控制为主，桩底端进入持力层深度或桩底端标高可作参考。桩底端位于其他软土层时，以桩底端设计标高控制为主，压桩力可作参考。压桩的控制标准应通过试压桩确定，或做静载荷试验与设计单位研究后确定。 e、上下桩接桩的施工措施：上下节桩接桩中心偏差〈5mm，节点弯曲矢高小于1/1000桩长，且小于20mm。焊前清除腐锈及泥污，桩头分层施焊，焊缝等级不低于二级，上下节桩铁件必须焊接，确保焊接强度不低于桩身强度。 f、遇下列情况停止压桩，研究对策：压桩力突然增大；桩身突然发生倾斜；桩压不下；桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎等其他异常情况。
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