介绍: 工程概况 *钢3#高炉容积V=329m3,此次大修改造工程,是在现3#高炉的位置上新建一座450m3 高炉。 工程主要内容 1、高炉本体:扩大加固原高炉基础,高炉框架立柱间距由9mX9m 改为11m×11m,炉容由329m3 扩大到450m3;炉顶采用PW 型串罐无料钟装置,料罐的有效容积为12.8m3; 2、上料系统:料车容积由2.5 改为3.8,料坑要扩大、加深;斜桥重新制作;主卷扬更换,同时主卷扬机室要作相应的加固处理; 3、供料系统改造:原焦、矿槽全部利用,烧结矿振动筛由900×1600改为1200×2400,焦碳筛由1200×2400 改为1500×3000;槽下输送胶带机由B800mm 改为B1000mm,为此需将槽下地面下挖1000mm; 4、出铁场:全面改造。炉前配KDl00 型液压泥炮l 台,KD11A 型液压开铁口机l 台,液压堵渣机1 台; 新建风口平台,在风口平台端头设高炉中央控制室,高炉、热风炉、装料系统集中控制。 5、热风炉:拆除原3 座热风炉,新建落地式球式热风炉4 座。热风炉全高20.988m,直径φ7024mm;热风管、冷风管、操作平台等全部新建; 6、重力除尘:全部新建,由φ6.2m 扩大到φ8.1m; 7、辅助设施:粗煤气系统、水力冲渣系统、供风系统、煤气干法布袋除尘系统、水、电、仪表、自动化系统和管网都要作相应改造。 根据**省冶金规划设计院的初步设计说明书得知,本高炉装备水平要达到当前国内先进水平,设计采用了以下先进成熟的技术: ·高炉炉顶采用串罐无料钟装置; ·高炉炉体采用板壁结合的冷却结构; ·煤气除尘采用布袋式干法除尘设施; ·热风炉采用球式热风炉系统; ·仪表、自动化系统采用微机控制。