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厂房工程施工组织设计59p

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  • 资料语言:简体中文
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  • 更新时间:2014-03-23 09:56
  • 发布作者:火火花
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介绍:    建筑面积为3636m2,造价310万元,建筑层数二层。属二类建筑,耐火等级为 二级,建筑抗震按七度设防,为钢结构. 1、基础:200厚片石垫层上做C25砼独立基础,300×500砼基梁连通,30cm高砖基。 2、墙体:M5混合砂浆砌筑,MU10多孔砖,高度1.2m。 3、粉刷:内墙1:3水砂底,1:2水砂面抹光。 外墙1:3水砂底,1:2水砂面上贴白色外墙面砖。 4、地平:20cm厚片石垫层,15cm厚C20砼垫层,随捣随抹。 第二章 主要施工方案 一、基础工程 1、施工流程:    放样 基槽开挖 清理基槽 垫层重新放(验)样 钢筋安装 包模 浇砼 养护 砌砖基 防潮层 回填土。 2、基槽开挖:土方开挖采用机械和人工结合的方法进行,以加快施工进度;根据现场察看,基础开挖时特别要注意桩的保护和槽底标高、平整度的控制,以保证工程顺利进行:如遇有地下水,要做好降水措施,以免基槽被水浸泡,采用集水井降水,计划在槽底留设四角留直径为0.6M,深0.8M的集水井,并沿槽底的周围开挖排水沟,使水在重力作用下流入集水井,用小型潜水泵排水,以免槽底积水,影响砼垫层工程质量。 3、基础垫层:基础挖土完成后应会同建设单位、监理单位、设计单位、勘察单位、区质监站进行签证验收,接着做好垫层工程,上做C10素砼垫层。 4、钢筋砼基础:根据基础平面及现场施工条件,基础砼浇捣采用自拌砼,手拉翻斗车运输到施工现场,由平锹送入浇捣部位,砼浇捣采用一次性连续浇捣不留任何施工缝的施工方法。为加快施工速度,尽量合理安排浇捣,供料要求组织到位,缩短砼运输距离,保证连续施工。     5、砖基础:混凝土实心砖采用M7.5水砂砌筑。砖水平运输以手拉翻斗车及人工抬运相结合,砌筑时各轴线尺寸、标高必须进行复核,并符合设计要求及施工规范后方可进行施工。 6、基槽回填:基础木模拆除后进行部分基槽回填,在砌砖完成并粉刷后再全面填土。保证填料符合设计要求及施工规范,并严格控制含水量。回填料用平板震动夯机逐层压实,每次震夯时每层填土厚度不得大于30cm,以保证填方的强度和稳定性。 三、主体工程施工方法    主体工程施工是整个工程的核心,工程量大,结构复杂,也是决定整个进度质量的有效保证。 施工流程: 放样 扎柱钢筋 柱包模 柱浇砼 梁、楼板包模 梁、楼板扎钢筋 梁、楼板浇砼 养护轴线上行(上层) 填充墙。 2、脚手架:    根据工程特点,结合施工现场情况,脚手架选用落地式钢管脚手架,安装前应编制专项施工方案,架体拉结点应刚性拉结,按层次规范搭设外架吊物卸料平台,并按层次对脚手架进行验收,验收合格后方可使用。 3、垂直运输:    垂直运输选用一台新型组合货用升降机。安装前应编制专项安装技术方案,经公司技术负责人审批,使用前必须经劳动部门测试,合格后,方可投入使用。 4、模板工程施工:    本工程的设计要求 计算模板支架时应考虑到下列荷载 a、模板和支架的自重; b、新浇砼的重量; c、钢筋自量;    d、施工人员及施工设备的荷载;    e、浇捣砼时产生的荷载    f、倾倒砼时对模板侧面的压力及冲击荷载    g、支架的主杆和桁架必须用撑柱杆件固定,确保其稳定性,一般应在主柱的相互垂直的两个方向,设置撑柱杆件不少于2道。 模板工程及支架的结构基本要求 (1)保证工程结构的构件各部分形状、尺寸和相互位置的正确。 (2)要有足够的强度、刚度和稳定性。 (3)构造简单、拆装方便、并便于钢筋绑扎及安装,有利于混凝 土的浇筑及养护。 (4)接缝严密,不得漏浆。 (5)用料经济,降低成本。 模板安装的施工规定 (1)柱支模    柱均为框架式,柱的特点是高度大而截面积小。柱模板主要保证垂 直度,施工时侧向稳定及抵抗混凝土的侧压力。    柱模板为抵抗混凝土侧压力,必须设柱箍。如果侧压力较大时应在 柱中加对拉螺栓。由于柱上部侧压力较柱底部小,故柱箍筋应上疏下密。当柱较高时,在柱模中部应留混凝土浇筑孔。浇筑孔的间距不大于2M。 为保证柱立面垂直,柱立面左右用木撑作撑头,防止柱移位及倾斜。 (2)梁支模 梁的特点跨度较大而宽度一般不大,一般梁下面是架空的,梁侧模 板承受混凝土侧压力,梁底模承受混凝土及施工垂直荷载。    梁模板主要有侧模、底模及支撑系统组成。梁支模时,要注意以下 问题:    a、梁跨度≥4m时,模板应起拱。一般木模起拱高度为梁跨度的2~3% b、支柱间应设拉杆,离地50cm一道,以上每隔1.2m设一道。 c、当梁的高度大于70cm或柱锚固筋过长时,应先绑扎钢筋,再 封梁板,中间用铁丝或螺栓接结。 d、上下层支撑均应设同一条竖向直线上,以保证上层支撑的荷载能传到下层支撑上。    e、固定在梁上的预埋铁件、预留孔均按设计及施工规范要求施工,不得遗漏。    楼板支模 楼板特点是面积大、厚度小。因此楼板侧模板所受压力很小, 水平模板及其支撑系统主要抵抗混凝土和其它施工垂直荷载。 (2)支模时首先检查楼板标高,在楼板底弹好墨线,底板搁栅,不小于50cm一弄(间距)。防止底模部分突出,底模均用定型木模安装。 (3)底模安装时,卫生间、厨房间等预留孔部位,必须按设计要求进行留置。 (4)挑檐支模 挑檐支模采用三角架支模法,其主要防止外倒倾覆,其余支设工艺同楼底板相同。 模板拆除 (1)不承重模板,其混凝土强度应在其表面及棱角不致拆模而损坏时,方可拆除。其强度值一般要达到12KN/M。    (2)承重模板拆除时,应在与结构相同条件养护的试块达到规定强度时方可拆除.    (3)拆模顺序    模板的拆模顺序一般是后支的先拆,先支的后拆。顺序:柱 楼板 梁侧模 梁底板。 (4)模板拆除要点:    a、拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。 b、多层现浇楼板模板支柱拆除要求:上层楼板正在浇筑混凝土时, 下层楼板不得拆除,再下层楼板模板的支柱,仅可拆除部分。跨度4m以上的梁下均应保留支柱,其间距不得大于3m。    c、拆模过程中如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时,应停止拆模,经处理后,方可继续拆除。    d、已拆除模板及支撑系统的结构,应在混凝土强度达到设计标号后,才允许承受全部计算荷载。当承受施工荷载大于使用荷载时须加设临时支撑。
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