介绍： 工程内容及特点： 本项目由三个单体工程组成，分别为xx车间、xx车间、xx车间，其主体结构均为一层门式轻钢结构，局部设夹层钢框架辅房，xx车间辅房共三层，xx车间辅房为两层。xx车间、xx车间、xx车间室外地坪到女儿墙高度均为15.45m，本工程xx车间生产类别为戊类，xx车间生产类别为丁类，xx车间生产类别为乙类，抗震设防烈度均为6度，设计使用年限均为50年。 2.2.1 工程各部分设计做法： 1、屋面工程：本工程三个轻钢厂房屋面均采用彩板屋面自防水，防水等级为三级，防水合理使用年限为10年。屋面采用双层钢板加保温棉，屋面外层板采用0.63mm厚彩色镀铝锌咬合式卷边钢板（蓝色）；屋面内层板采用厚度为0.45mm的象牙白彩色镀锌钢板；中间夹层为100mm厚防火型保温棉；屋面雨水天沟为1.5mm厚进口不锈钢板；收边泛水板彩用0.55mm厚彩色镀锌钢板；屋面彩光板为双层单厚1.2mm；檩条材质Q235B分C型钢和Z型钢两种，镀层标准要达到A级。 2、墙面工程：本工程三幢厂房外墙面均为双层压型钢板墙，内嵌保温棉。墙面外层板为象牙白彩色镀锌钢板厚0.55mm，内藏式螺栓连接；墙面内层板也为象牙白彩色镀锌钢板，厚0.45mm；中间夹层为100mm厚带单面增强铂箔保温棉，收边泛水板均彩用采钢板；主骨架为轻钢墙架。 3、三幢厂房上部结构均为轻钢结构，采用门式刚架，彩钢夹芯钢板屋面与围护墙。总装车间、钣焊车间、涂装车间钢结构柱距均为7.5m，跨度均为24m。 4、吊车梁采用Q345B、Z钢、檩托板、支撑采用Q235A、Q235B钢，其质量标准应符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB700-88）的规定主要指标，但其中Q235A钢还必须做冷弯性能试验并合格。 5、钢柱与钢梁均为焊接H型钢，钢构件的连接以螺栓为主。高强螺栓（摩擦型）应采用符合现行国家标准中规定的10.9S螺栓。 6、在制作前钢材表面应进行除锈处理除锈等级达到GB/TB8923中的Sa2.5级标准。 7、钢构件除锈后还应刷两道环氧富锌防锈底漆，一道环氧云铁中间漆，两道氯磺乙稀面漆，连接接头地方不得涂漆。 8、钢结构的施工图设计（包括结构施工详图）已由设计单位完成。钢结构采用工厂化制作，运至现场吊装。 2.3 现场施工条件 2.3.1 本工程位于xxx路，交通便利。施工现场三通一平已基本完成，施工用水、用电由业主指定地点接至现场，生活与施工排水可接于市政管网排放，现场具备开工条件基本。 2.3.2 对于钢构制作安装工程，现场施工用地相对较为狭窄，施工时，我单位将克服困难做到布置合理、安排恰当，以满足施工的需要。 2.4 工程特点、施工重点与对策 2.4.1 通过对图纸及工程周边环境的深入了解，本工程特点总结如下： 1、该工程工期短，制作量大，构件数量多，室外安装作业多，且工程单栋数量较大。该工程的制作过程进度，质量的控制是保证履约的关键。制作过程的关键在于现场大型H钢的生产线装备与生产工艺的合理性，先进性；其次是门式轻钢梁柱的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。 2、本工程前期准备时间短、工程量大、工期紧，一旦中标，要求施工单位在劳动力、材料、机械、技术等方面迅速进入角色展开施工。 3、本工程主要为大跨度轻钢车间，其结构为全钢结构，专业性强，需很好的安排劳动力，精心组织，合理穿插，严格按标准规范施工。 4、施工经历雨季和高温季节的施工，需采用特殊季节施工措施进行施工，保证工程顺利完成。 5、本工程由三幢钢构厂房组成，施工交叉作业过多，施工中尽量克服困难，保证施工顺利流水作业。 2.4.2 针对以上一些工程特点，我单位在编制施工方案时将突出重点，精心组织、科学规划，以确保整个方案的科学性、合理性、有效性与可行性。
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