介绍： 1、进出施工区的道路 本程位于位于广河县，工程区内有县城主街道及农村放牧道路通过，大部分工程区交通条件较差。工程所需外来材料可由公路直接运输至工地。 2、场内施工道路 为保证工程材料、设备及时安全运至工地各施工点，结合县城公路，计划修建临时道路0.3公里。 3、施工供水 河内有流水，故生产用水可取用河内流水。 4、施工用电 工程区施工用电直接利用城区电源，广通河河堤施工用电可直接城区线路上“T”接。 5、水泥从公路沿线附近的水泥厂运输，现场搅拌。 6、  项目经理部安装一台程控电话机，另配备若干台手持式无绳通话机，便于场内施工管理和指挥调度。 7、营地及施工场地布置 工地仓库：各类仓库主要包括水泥贮存库、钢筋、模板、设备库、油料库、劳保、五金、化工建材库等，总计建筑面积160m2。主要布置在生活区附近。 生活及办公设施：生活区的职工宿舍、办公室等集中堤内附近征地范围内，总计建筑面积330m2。也可以在施工现场附近租用民房。 根据本工程特点，施工需要营地均设在施工区（详见施工平面布置图）。 六、  施工准备 （一）本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。 1 组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。 2 组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。 3 配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。报批监理工程师。 4 根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。 （二）测量放样 1 平面轴线的控制 根据建设单位提供的控制基准点，用TDJ6E经纬仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。 2 高程的控制 利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。 3 座标点、高程控制点设置原则 座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。 4  测量放样人员组成 工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备3～4名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。 5 测量仪器配备 根据工程施工实际，拟配备TDJE经纬仪1台，S3水准仪1台，50m钢尺2支，水准塔尺4根，放样花杆6根，并根据需要从公司调用。 七、土石方开挖及填筑工程施工方案 1、砂砾石开挖 本标段堤身开挖主要包括堤坡整坡、挖槽、清基、以及砂砾石料开采等所有的开挖工程，采用人工与机械相结合的方法进行清除。 1）、砂砾石开挖 本标段砂砾石开挖量较大，开挖土料满足填筑要求的直接用于填筑料，其它土方直接于防洪堤外侧堤脚线以外10m弃土。 开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖采用1m3反铲挖掘机进行开挖，开挖自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方利用5T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在防洪堤外侧堤脚线10m以外进行弃料。 对局部小方量开挖采用人工进行开挖。 2、土方填筑 回填土料采用开挖土料，不足部分采用位于业主指定的土料场取土回填。 1）、利用老堤挖土填筑 a、土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物，压实后渗透系数小于1×10-4cm/s,用1台1m3反铲挖掘机进行土方开挖。 b、土方填筑严格按堤防工程等有关技术规范施工，清基工作经验收合格后再进行土方填筑。利用1m3挖掘机挖土，并装5T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的土层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺土方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m。作业面分层统一铺土、统一碾压。用120马力推土机整平，厚度均匀，铺料过程中随时检查铺土厚度，发现超厚部分立即处理。用5～8T压路机压实，土样检测合格后利用人工与机械进行拉毛，使上下土层之间接合良好。根据现场取样试验确定碾压参数（铺土厚度、压实遍数及最优含水量），分层厚度不大于30cm，每层碾压4-5遍。碾压机械行走方向平行堤轴线。 遇雨天填筑时，土方填筑作业面利用雨布覆盖。土方取土场遇雨天时，采用雨布覆盖保证有2～3天的工程量可利用。 2）、外运土方填筑     外运土方料场按业方指定地进行开挖取土，土料质量必须满足设计和规范要求。土料利用1m3挖掘机挖土并装车出场外施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点进行回填。土方填筑方法、平整及碾压与利用老堤挖土填筑相同。 3、砂砾石回填 回填砂砾石料采用业主指定砂砾料场的开挖料，不足部分采用附近砂砾料回填。利用5T自卸汽车经料场施工道路沿堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的砂砾层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒料，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺料方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m。作业面分层统一铺土、统一碾压。铺料过程中随时检查铺料厚度，发现超厚部分立即处理。用5～8T压路机压实，根据现场取样试验确定碾压参数（铺料厚度、压实遍数及相对密度Dr≥0.70,干密度γd≥1.95g/cm3），分层厚度不大于30cm，每层碾压4-5遍。碾压机械行走方向平行堤轴线。 4、无纺土工布铺设 1） 、材料质检项目及内容 （1）、材料要求 每一批材料到场后，都要进行抽样检验，经检验合格后才能使用；对不合格材料一律退回厂家。 300g/m2无纺土工布技术指标： 单位面积重量≥300g；渗透系数大于1×10-3cm/s；抗拉强度经向不小于14KN/m；抗拉强度纬向不小于12KN/m; O95不大于0.1mm。 材料质检项目及过程 a、检查来料有无质检单、合格证、测试单、出厂日期、批号、厂名、布幅与布长等尺寸标定，规格型号是否正确。 b、检查来料包装是否良好，外观及表面有无破损，数量是否缺少。 c、仔细检查来料测试单中的各项指标是否符合设计要求 d、每批来料中随机抽查1～2件，作出简单的肉眼和手工检测，出判断其大致是否合格或良好。 e、对于以上各点中，如发现有明显不符合要求的材料，将拒收并退回。 f、以上项目现场检验合格后，再按规范要求送有资质的检测单位进行原材料检验，取样数量为来料卷数的5％，每卷4m2 g、若检验通过则该批土工布予以正式验收，否则退货。 2）铺设 在土工布铺设前应将土方削坡、夯实，采用人工清理，边测量边修整形成设计的要求，修整后边坡应平整、无坑坑畦畦现象。同时在铺设土工布前应对坡面进行检查，如发现尖锐异物、杂草等应清除，以防土工布受损。 铺设方向径向为垂直于堤轴线方向，土工布间的搭接宽度40cm。铺设前先将土埝削坡并夯实，铺设平整，避免折叠、皱纹、张拉受力，土埝削坡不可削的太多，防止堤身被雨水冲槽。土工布需随铺随即将土覆盖，不得将土工布长时间裸露暴晒，经受风吹雨淋，加速老化。施工战线不应过长，要有计划的分段，铺一段，填一段。 5、复合土工膜铺设 复合土工膜为两布一膜，复合土工膜按要求进行检测，属不同批次生产时，应分别检测。 在土工膜铺设前应对铺设界面进行人工清理整平，用石渣或碎石填塞石方孔隙，并凿除凸出界面的块石尖角等物，以防刺破土工膜。同时边测量边平整，清理后的坡后的坡面要求应平整，无坑坑畦畦现象。 复全土工膜的铺设采用人工铺设，铺设时径向应垂直于堤轴线方向，边铺设边整理，使土工膜铺设平整、均匀，土工膜不允许径向粘结，粘接宽度不小于供货商的要求并不小于6cm。土工膜铺设后砂砾石紧跟填筑。
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