介绍： 3．2 材料检验 3．2．1 管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国 家现行标准的规定。 3．2．2 管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定， 并按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。 3．2．3 管道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色 标或标记应明显清晰。 3．2．4 设计压力大于1MPa 或设计压力小于等于1MPa 且设计温度小于-29℃或大于 186℃饱和水蒸汽管道的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格者，不得 使用。3．2．5 设计压力小于等于1MPa 且设计温度为-29~186℃的饱和水蒸汽管道的阀门， 应从每批中抽查10%，且不得少于1 个，进行壳体试验和密封试验。当不合格时，应加 倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。 3．2．6 阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1．5 倍，试验时间不得少于5min， 以壳体填料无渗漏为合格，密封试验宜以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。 3．2．7 安全阀应按设计文件规定的开启压力进行调试。调压时压力应稳定，每个安 全阀启闭试验不得少于3 次。 3．2．8 填写《阀门试验记录》表格 填写《安全阀调试记录》表格 3．3 管道安装 3．3．1 管道切割 a 管子切断前应移植原有标记。 b 碳钢管道宜采用机械方法切割，当采用氧乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确 和表面平整。 c 管子切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁 屑等，切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1%，且不得超过3mm。 d 所用机具为切割机、氧—乙炔焰气割设备、等离子切割机。 3．3．2 管道坡口 a 管道坡口应采用坡口机进行坡口，坡口型式为V 型（见下图），坡口应保证焊接 质量，方便操作，减少焊接变形及填充金属。
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