介绍： 第一节适用范围 1.4.1 施工范围 招标文件规定的所有施工内容，施工过程中应招标人、监理单位或设计院要求而进行的设计变更、技术处理等。 1.4.2 其它内容 1 施工现场临时设施的布置。 2 为保证工程顺利进行而必须采取施工措施和施工工艺。 3 施工现场安全和环境保护等措施。 4 施工期间特殊季节性施工措施。 5 同其他施工单位的配合。 6 工程完工后建筑物周围的清理平整。 工程概况 第一节工程概述 ******发电厂位于*****市**乡**村、**村和**村，西北距冷水江市 8.0km，距**老电厂5.0km，厂址东临**铁路，西靠**省道和**镇，西面1.3km 处为资水，西南面2.0km处为**车站。本期扩建2×600MW 燃煤发电机组，并留有再扩建2×600MW 级机组的条件。 工程名称：******发电厂扩建工程。 合同名称：******发电厂扩建工程主厂房建筑工程施工合同。 建设地点：****市**乡**村、**村和**村。 建设规模：扩建2×600MW 燃煤发电机组，并留有再扩建2×600MW 级机组的条件。本次招标规模为2×600MW 燃煤发电机组主厂房工程。 招 标 人：湖南****发电厂扩建工程筹建处。 设计单位：湖南省**勘测设计院&******电力工程有限公司联合体。 工期要求：本工程计划1＃机组通过168 小时试运移交生产时间为2006 年2 月28日前。2＃机组通过168 小时试运移交生产时间为2006 年10 月31 日前。工程开工（主厂房基础第一罐混凝土）定为2004 年4 月28 日，1 号锅炉基础2004 年6 月1 日交安，第一台机2004 年10 月29 日交安，第二台机2005 年6 月29 日交安。 质量标准：本工程争创国家优质工程。本标区建筑工程要求分项工程一次性验收合格率100%，单位工程优良率大于85%，并按《火电机组达标投产考核标准（最新版）》及《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（最新版）》实现达标投产的目标。 第一节现场自然条件 2.2.1 地质资料 厂址区内主要分布有第四纪残坡积粘性土层，下伏基岩为石炭系下统孟公坳段（C1y 2）地层。岩性主要为炭质灰岩、灰岩夹砂页岩和炭质泥岩，偶夹鸡窝状煤系（厚度0.5m 左右）。 根据地基岩土的岩性特征、成因类型及物理力学性质，将场地内地层自上而下划分，按新老顺序描述如下： ①填土（Q4ml），灰黑色，黄褐色，稍密，很湿，由粘性土组成，在厂区场地内分布较少，厚度一般为0.3～5.6m，厂区内层底标高为186.24～224.35m。 ②淤泥质粘土，灰黑色，软塑，很湿，有机质含量高，主要分布厂区内水塘中，厚度一般为1.4～3.4m，层底标高为191.10～193.45m。 ⑨粘土（Qsl+el），硬塑，黄褐色、浅黄色，稍湿～湿，含Fe、Mn 及少量碎石，主要分布于山坡坡脚，一般厚0.6～5.8m，平均厚度2.42m，层底标高为182.21～213.75m。 ⑩粘土（Qsl+el），可塑，黄褐色、浅黄色，湿，含Fe、Mn 及少量碎石，主要分布于山坡坡脚和水田等相对低洼地带，一般厚0.4～8.6m，平均厚度3.36m，层底标高为181.90～213.60m。 ○11 粘土（Qel），硬塑，黄褐色，暗黄色，稍湿～湿，含Fe、Mn 及少量碎石，一厚0.3～12.0m，平均厚度3.15m，在厂址内普遍分布，层底标高为183.95～224.80m。 ○12 粘土（Qel），可塑，黄褐色，暗黄色，湿，含多量Fe、Mn 质氧化物及砂，一般厚0.6～15.4m，平均厚度2.95m，在厂区内较普遍分布，层底标高为183.90～237.31m。 ○13 粘土（Qel），软塑，黄褐色～黑色，湿～很湿，含炭及砂，一般厚0.2～9.0m，平均厚度2.79m，主要分布于厂内部分地段的岩土接触面上，层底标高为179.61～212.74m。 ○14 碎石（Qel），灰黑色，稍密，稍湿，只分布于厂址内部分钻孔中，一般厚为0.4～3.5m，层底标高为179.76～216.02m。 ○15 炭质泥岩（C1y 2），强风化，灰黑色，含炭量较高，岩质较软，风化后成土状及碎块状，采芯率较低，在厂址内局部分布，层顶标高为170.04～219.75m。 ○16 炭质泥岩（C1y2），中风化，灰黑色，含炭量较高，岩质较软，岩芯呈柱状，采芯率较低，在厂址内局部分布，层顶标高为199.67～214.07m。 ○17 页岩（C1y2），强风化，暗黄色，呈土状及碎片状，一般厚0.3～6.5m，平均厚度3.12m，取芯率较低，在厂址内局部分布，层顶标高为179.36～217.25m。 ○18 泥质粉砂岩，强风化，黄褐色，裂隙发育，易风化，风化后呈土状和碎块状，岩芯采取率较低，局部分布于厂区，层顶标高为186.07～210.52m。 ○19 泥质粉砂岩，中风化，黄褐色，红褐色，裂隙较发育，岩芯采取率较低，岩芯破碎，局部分布于厂区，层顶标高为185.00～210.52m。 ○20 炭质灰岩（C1y2），强风化，灰黑色，含炭量较高，岩质较软，风化后成土状及碎块状，采芯率一般较低，分布于厂址大部分地区，层顶标高为184.58～237.51m。 ○21 炭质灰岩（C1y2），中等风化，灰黑色，炭质泥质胶结，并夹小部分砂页岩，岩心多呈碎块状短柱状及柱状，采取率一般较低，为70%左右，部分含页岩段，采取率为50%左右，在厂址内普遍分布，层顶标高为174.63～227.92m。 ○22 灰岩（C1y2），中等风化，灰色，钙质胶结，岩心多呈短柱状及柱状，采取率一般较高，为85%以上，在厂址内分布较广，且夹于炭质灰岩之间，层顶标高为163.90～233.47m。 本工程土层的成因较为简单，厂址区以坡积、残积为主，局部混有少量填土，土层结构较单一；而岩层因其局部岩性变化较大，炭质灰岩夹有炭质泥岩和页岩，页岩和砂岩互层，薄层状和厚层状相互交错，并受区域内构造影响，层间接触关系较复杂。 2.2.2 厂址位置 厂址位于冷水江市**乡**村、**村和**村，西北距冷水江市8.0km，距**老电厂5.0km，厂址东临湘黔铁路，西靠S312 省道和沙塘湾镇，西面1.3km 处为资水，西南面2.0km为**车站。 2.2.3 水文资料 2.2.3.1 地表水 厂址区域内有木香溪穿过，其宽度为3m 左右，流量和季节流量的分布主要受上游**乡江头水库制约，流经厂区部分已改建为暗沟；厂址北部800m 左右为柳溪河，宽度为15m 左右，水深1m 左右，属常年流水的淡水河，属资江支流；在厂址西侧0.5～1km左右，资水由南向北蜿蜒迂回流过，宽度为300m 左右。 2.2.3.2 地下水 厂区场地内地下水分为：第四系松散层上层滞水和基岩裂隙水，一部分为岩溶裂隙水及管道水，一般受大气降水补给，向资水排泄，基岩裂隙水和上层滞水互为补排关系。高处的基岩裂隙水，一方面通过裂隙向下渗透，另一方面向第四系松散层中排泄，第四系松散层中的地下水向深部基岩裂隙水排泄、补给。水位标高一般为180.82～231.07m。厂址区地下水一般为基岩裂隙水，埋藏较深。分布于田垅中粘性土层的上层滞水，一般埋藏较浅，水量不大。地下水主要水源为资水和大气降水。场地平整后，原有的地下水体系遭破坏，水位相应变化。 根据资水和厂区的水样分析报告表明：厂区场地地下水和资水对钢筋混凝土基础均无腐蚀。 2.2.4 地震烈度 抗震基本设防烈度：厂区场地地震动峰值加速度为0.05g（相当于地震基本烈度为6 度），地震动反应谱特征周期为0.34s。 2.2.5 水文气象 厂址处P=1%洪水位 191.31m（1956 年黄海高程系） 多年平均气压 986.9hPa 年最高气压 1017.6hPa 年最低气压 965.1hPa 月均最高气温 28.0℃ 月均最低气温 5.0℃ 极端最高温度 39.7℃ 极端最低温度 -10.9℃ 多年平均相对湿度 79% 多年平均年降水量 1440mm 最大日降水量 156.8mm 50 年一遇10 分钟平均最大风速设计值 24.9m/s 全年主导风向 NNE 夏季主导风向 NNE 冬季主导风向 NNE、WNW 第一节现场施工条件 2.3.1 交通运输条件 施工初期道路尚未完全形成，投标人需根据施工需要修建临时道路。投标人在使用期间应对本标区域交通道路负有维修责任，具体维修范围和时间待后商定。投标人如需在施工区设置其它道路，则在经招标人批准后由投标人进行设置，费用自理。 2.3.2 建设用地 本标区建设用地面积为65774m2。 本标区为坐标A＝1739 至A＝2046.5、B＝1979.9 至B＝2193.8 主干道间除以下建（构）筑物外所有的建（构）筑物：烟囱、输煤建（构）筑物、脱硫建（构）筑物、综合管架以及布置在坐标为A＝1739、A＝1866.15、A＝2046.5 和B＝1979.9、B＝2193.8 的主干道路旁的雨水、污水、给水和消防水的主干管。 2.3.3 施工用地 1 主厂房施工区的场地按总平面布置图所示，招标人提供给投标人的施工用地，投标人应按此范围布置施工临建等，不得擅自超出划定范围。 2 厂区内规划施工生活区场地。 3 投标人应负责施工区场地的进一步平整。 4 投标人的施工平面布置图以及临建、上下水道、道路和电源等布置敷设图均应经招标人审核后才能施工。 5 投标人必须设立专职施工总平面管理员，在业务上与招标人的施工总平面管理员对口，并接受指导。 2.3.4 施工临时设施 投标人在招标人的协助下进行生活与生产的临建规划、设计，经招标人批准后方可施工。 2.3.5 测量控制网 在投标人进场后3 天内，由招标人向投标人提供厂区建筑方格网及厂区高程控制网资料，办理书面交接手续，并现场交接，投标人据此进行施工测量及放线定位，且认真加以保护。 2.3.6 力能供应 2.3.6.1 施工用电 按招标人规划，投标人安装变压器，投标人的使用电源从低压侧接出。电费由投标人负责，调度和计量收费由招标人负责。 2.3.6.2 施工用水 招标人将施工水源接至施工区附近，投标人可根据双方同意的施工组织设计的安排自行接管使用。施工初期，施工水源管网无法供水，施工水源由招标人协调解决。水量调度权属招标人，应装设水表，水费由投标人承担。 2.3.6.3 施工排水 施工期间由投标人按招标人规划的排水系统设置排水系统，如需采取临时排水措施，须经招标人认可后由投标人处理。投标人应负责划定范围内排水系统的清理疏通，保证排水的畅通，并应为其它投标人的场地排水提供方便。 2.3.6.4 现场通讯 招标人提供电话接口，具体由双方商定，内部电话不收费，外线话费由投标人自理。 第一节工程概况 2.4.1 主厂房布置 主厂房按照汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房依次布置。运煤皮带从主厂房煤仓间固定端进入。煤仓间在主厂房中间两跨空缺，仅皮带层采用水平钢桁架栈桥连接。两台机设一个集中控制楼，布置于两炉之间，并伸入煤仓间内，占据其空缺的两档。锅炉露天布置。 主厂房纵向共15 个柱距，采用12m 和10m 两种柱距，两机间设一道伸缩缝，插入距为1.80m，厂房总长（13×12m+2×10m+1.8m）＝177.80m。 主厂房横向跨度分别为： 汽机房：30.60m 除氧间：10.50m 煤仓间：14.00m 炉前通道：9.00m 主厂房±0.00m 标高为199.80m，各层标高分别为： 汽机房中间层标高：6.90m 汽机房运转层标高：13.70m 行车轨顶标高：26.20m 汽机房屋盖下弦标高：29.80m 除氧间低压加热器层标高：6.90m 除氧间高压加热器层标高：13.70m 除氧间除氧器层标高：26.00m 煤仓间给煤机层标高：13.70m 煤仓间皮带层标高：34.00m 煤仓间屋顶层标高：39.20m 煤仓间皮带头部层标高：42.50m 煤仓间皮带头部屋面层标高：51.00m 2.4.2 主厂房结构 主厂房框架为现浇钢筋混凝土结构且连续浇灌量大。楼面为钢梁与混凝土板组合结构。为保证钢梁与混凝土板的可靠连接，钢梁的剪力件采用X－HVB 剪力钉。 第一节招标范围 本标区为坐标A＝1739 至A＝2046.5、B＝1979.9 至B＝2193.8 主干道间除以下建（构）筑物外所有的建（构）筑物：烟囱、输煤建（构）筑物、脱硫建（构）筑物、综合管架以及布置在坐标为A＝1739、A＝1866.15、A＝2046.5 和B＝1979.9、B＝2193.8 的主干道路旁的雨水、污水、给水和消防水的主干管。招标范围包括：主厂房本体；集中控制楼；锅炉运转层平台；空压机房；A 排外建(构)筑物；送风机支架及基础；电除尘基础；引风机支架及基础；烟道支架及基础；机组排水槽（含防腐）；集水箱；除灰空压机房及电除尘器控制楼；渣仓基础；以及上述范围内的设备基础、沟道、地下设施、地基处理、地坪硬化；雨水、污水、给水和消防水管道（均负责接入主干管）；采暖通风（含材料，但设备和汽机房电动百页窗由发包方提供）；照明等。 2.5.1 汽机房部分 1 A 排柱梁共15 档，柱距为10m、12m，现浇钢筋混凝土排架结构，柱为矩形柱。 2 屋盖为30.6m 跨，采用双坡屋面，采用钢网架+GRC 板+保温+防水的结构方案（含屋顶采光通风设施施工）。 3 行车梁（含车挡）12m 跨的26 根，10m 跨的4 根，及1.8m 伸缩缝处理，为Q235 钢行车梁，钢材应具有常温冲击韧性的合格保证。 4 汽机房固定端山墙采用现浇钢筋混凝土框架结构，顶部与屋面网架上弦球节点铰接连接。汽机房扩建端山墙采用钢结构，柱为型钢组合柱，顶部与屋面网架上弦球节点铰接连接。 5 汽机房内各平台，汽机房运转层及中间层采用大平台布置。采用钢柱、钢梁-现浇钢筋混凝土楼板组合结构。钢筋混凝土楼板与钢梁之间采用剪力钉作为抗剪连接件。汽动给水泵布置在运转层平台上，采用弹簧减振基础。平台间有格栅连接，各层平台有钢梯连接。 6 汽轮发电机基座2 座及其小型设备机座等辅机设备基础（包括地脚螺栓、预埋件）。 7 地下沟道，地下设施及下水道。 8 汽机电控楼：在汽机房①～②及⑨～⑩轴分别为汽机电控楼。 2.5.2 除氧煤仓间部分 1 现浇钢筋混凝土框架结构，共17 榀框架。 2 各层楼板，为钢梁与现浇混凝土板组合结构，局部大荷载处为现浇钢筋混凝土结构。 钢制圆形座式原煤斗12 个。 煤仓间皮带栈桥，长23.8m，宽9m，连接1#、2#机煤仓间皮带层。 钢球磨煤机基座12 座，电动给水泵2 座及其它汽机、锅炉辅机基础。 地下沟道、地下设施。 2.5.3 炉前运行层平台及炉前高低封 1 现浇钢筋混凝土梁柱及基础。 2 各层楼板为现浇梁板结构，支吊煤粉管钢桁架2 组。 3 地下沟道及下水道。 4 炉前通道道路。 5 锅炉刚架上支承运行层平台及高低封的钢牛腿。 2.5.4 锅炉房及送风机区域 1 锅炉基础为钢筋混凝土独立基础，锅炉钢架、地脚螺栓及地脚螺栓固定架由设备厂家提供，地脚螺栓安装由安装投标人负责。 2 电梯井架基础2 座（上部电梯井架及围护钢结构由安装投标人负责）。 3 空压机房 (面积为240m2)，单层，采用现浇钢筋混凝土框架结构，现浇钢筋混凝土屋面，钢筋混凝土独立基础。混凝土空心砌块砌筑，外包单层压型钢板。与集中控制楼毗邻布置，由于空压机房的噪音比较大，设计考虑防噪音和噪音消除措施。 4 地面，地下沟道，地下设施及设备基础等。 5 渣仓基础及大倾角刮板捞渣机基础，为现浇钢筋混凝土基础。 6 送风机支架及基础。送风机基础采用大块式钢筋混凝土结构，送风机支架采用钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立基础。 7 集水箱二座，现浇钢筋混凝土结构，5m×3m×3m（长×宽×深），全地上水池。 8 凝结水精处理废水池（含防腐），为现浇钢筋混凝土结构，8m×12m×3.5m（长×宽×深）全地下水池。水池顶板上布置一组酸碱罐支架。 9 硬化地坪。 2.5.5 集中控制楼 1 钢筋混凝土独立基础。 2 上部为多层多跨现浇混凝土框架，现浇楼面，外墙为砌体加外包压型钢板。为工艺布置方便，13.70m 层集中控制室及电子设备间为大空间，只有边柱伸至屋顶，且外挑走廊，集中控制楼屋面采用钢网架+GRC 板+保温+防水的结构。 3 ±0.00 米层地下设施、地下沟道及设备基础。 2.5.6 A 排外侧建（构）筑物 1 高压厂变基础2 座 2 主变基础2 组 3 主变构架2 组 4 起动备用变基础1 座 5 母线支架及基础2 组 6 防火墙2 组 7 事故油坑3 座 8 脱硫变基础2 座 9 除盐水箱基础2 座 10 区内道路（不包括主干道） 11 电缆沟道 12 变压器油池至事故油坑连接管道 13 其它方面 2.5.7 电除尘器支架基础 两座电除尘器支架为钢结构，由厂家设计并供货，由安装投标人负责安装。电除尘器支架基础采用钢筋混凝土独立基础。 2.5.8 高效浓缩机基础及缓冲水仓基础 高效浓缩机及缓冲水仓上部为钢结构，由厂家设计并供货，由安装投标人负责安装。支架基础各二座，采用钢筋混凝土独立基础。 2.5.9 引风机基础及引风机支架 引风机基础采用大块式钢筋混凝土结构；引风机支架采用钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立基础。 2.5.10 烟道支架 采用钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立基础。 2.5.11 除灰空压机房及电除尘器控制楼 电除尘综合楼为三层建筑，底层为泵房，二层为电缆夹层，三层为电气配电间、电除尘器及除灰控制室，混凝土空心砌块填充墙封闭。 除灰空压机房及电除尘器控制楼采用现浇钢筋混凝土框架结构，现浇钢筋混凝土楼屋面，钢筋混凝土独立基础。 2.5.12 其它 主厂房及本标范围内的其它建(构)筑物的钢构件、上下水道、采光、消防水（消火栓系统）安装、工作平台及栏杆等。 标区内建（构）筑物混凝土构件表面的预埋铁件采用油漆防腐，除H 型钢外的其它所有外露钢构件均采用热喷锌防腐。 2.5.13 主要建筑装修标准 2.5.13.1 主厂房 火灾危险性等级丁类，耐火等级二级；屋面防水等级II 级。 1 外墙面 主厂房外墙采用宝钢产单层彩色压型钢板（厚度0.8mm，颜色待定）围护，各楼层内侧设1.0～1.2m 高砖砌窗台满贴200×300 瓷砖。 除压型钢板封闭部分外的外墙均采用墙面石饰面。 2 内墙 主厂房内墙采用240 厚混凝土轻型砌块或轻质隔墙。无特殊要求者饰面（含柱面）采用888 仿瓷涂料刷墙漆两道；吊顶采用轻钢龙骨石膏板（局部采用铝合金扣板）；主厂房底层及运转层做200×300 瓷砖墙裙1.2m 高；煤仓间33.00m 层瓷砖墙裙1.5m 高；汽机房屋面板底及除氧煤仓间楼面底侧喷“106”涂料。 卫生间墙面200×300 瓷砖满铺至吊（屋）顶。 3 门窗 汽机房大门采用电动卷帘门，其他无特殊说明者采用彩板门、防火彩板门；铝合金窗（90 以上系列，普通玻璃或防火玻璃）。屋面设防眩光采光罩。 4 楼地面 汽机房底层、除氧煤仓间各层（运行层除外）、锅炉房底层及各混凝土楼梯均采用环氧自流平耐磨面层，汽机房及除氧间运转层及汽机基座平台采用橡（塑）胶面层，环氧自流平耐磨面层及橡（塑）胶面层材料由发包人采购或分包。 电缆夹层采用普通水泥砂浆面层；卫生间采用防滑瓷砖地面；主要辅机设备基础露出地面部分表面瓷砖贴面。 5 屋面工程 屋面II 级防水（带保温层），无特殊说明者为一层防水卷材一层防水涂料。 6 排水系统 消防排水面积大于200（含200）㎡时采用压力流排水系统，小于200 ㎡时采用重力流排水系统；楼面冲洗水采用重力流排水系统；屋面雨水采用压力流排水系统。 7 其他 汽机房两机之间检修场地区域、醒目场所、主要楼梯采用不锈钢栏杆。其余采用热喷锌钢栏杆。 2.5.13.2 主厂房集中控制楼 火灾危险性等级丁类，耐火等级二级；屋面防水等级II 级。 主控制室装修不在本标范围内，另单独招标，其余要求如下，未说明者参主厂房： 1 外墙面 240 厚轻质混凝土轻型砌块外挂单层彩色压型钢板。 2 内墙面 采用240 厚混凝土轻型砌块和轻质隔墙。无特殊要求者饰面（含柱面）采用888仿瓷涂料刷墙漆两道；吊顶采用轻钢龙骨石膏板。 卫生间墙面200×300 瓷砖满铺至吊（屋）顶。 3 门窗 无特殊说明者采用彩板门、防火彩板门；铝合金窗（90 以上系列，普通玻璃或防火玻璃）。 4 楼地面 蓄电池室的地面和墙裙采用白色防酸瓷砖，计算机房及DCS 间采用抗静电地面。 电缆夹层采用水泥砂浆面层。卫生间用防滑地面砖。其它地面一般采用环氧自流平耐磨面层。环氧自流平耐磨面层材料由发包人采购或分包 5 屋面工程 屋面II 级防水（带保温层），无特殊说明者为一层防水卷材一层防水涂料。 6 排水系统 消防排水面积大于200（含200）m2 时采用压力流排水系统，小于200m2 时采用重力流排水系统；屋面雨水采用压力流排水系统。雨水管采用钢管。 2.5.13.3 其它建（构）筑 火灾危险性等级戊类，耐火等级二级；屋面防水等级II 级。 外墙240 厚混凝土轻型砌块，墙面层为墙面石；屋面II 级防水（带保温层），无特殊说明者为一层防水卷材一层防水涂料。 其余要求同主厂房集中控制楼。
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