介绍： 本工程包括：1#高中部教学综合楼19181.48平方米，2#学生宿舍楼15985.93平方米，3#教工与学生食堂楼4127.19平方米，4#风雨操场楼2229.30平方米，5#初中部教学综合楼19415.72平方米，6#钟楼、垃圾收集点、公侧、门房297.92平方米，架空绿化1412.59平方米，地下室7502.5平方米，合计总建筑面积为70152.73平方米和室外配套运动场以及相关配套设施等； 3#教工与学生食堂楼，共三层，每层层高为5.1米； 施工现场周围没有架空线路通过。 4.1.1制作前准备工作 （1）对进场的材料进行外观检验及有关材质证明书是否符合图纸要求，确认合格后方可使用。 （2）放样前，对施工图设计的尺寸、节点构造及工艺要求等，应认真进行校核，同时画出号料排版图。 （3）号料时将型钢柱焊接H 型钢主材的长度方向预留出加工余量和焊接收缩量。 （4）所有板材均采用数控切割机和半自动切割进行，气切断口截面要求光滑，不允许存在裂纹和大于1.0mm 的缺棱，切割断面与钢材表面的不垂直度小于2.0mm。 （5）型钢柱翼缘和腹板对接须开坡口，坡口加工采用刨边机或半自动切割机切割。其坡口型式和尺寸应符合图纸及现行国家标准的规定。 （6）梁柱节点处，钢筋砼梁的钢筋穿入柱中，柱需开孔，开孔位置及孔径满足设计和规范要求。 4.1.2钢构件制作工艺要求 钢构件的材料采购、放样、下料、组装、焊接、矫正、检验及发运的运行及质量，按照国标标准及质量保证体系文件要求执行。 （1）放样：放样及制作用的卷尺经计量合格并贴上修正值，方可使用；放样按施工图及工艺要求进行1:1 的放样,以确定各构件的精确尺寸。画出每个零件的草图,并进行合理的套料,必要时尚需制作1:1 样板供制作及验收使用, 异形板件可数控放样。 （2）号料：根据排板图或数放图，确认材质规格，划线、号料，并注明焊接坡口形式。 （3）下料及加工：根据号料板图要求，分别进行钢板的数控自动切割、门式自动切割、光电跟踪切割及部分手工切割下料，并补充号料。 焊接坡口，采用自动切割或半自动切割；钢板切割边按质量要求打磨光洁；翼缘板因厚度较薄根据焊接变形情况要求，压制反变形折角；对节点板进行套模钻孔。 坡口火焰切割时，切面上不得有裂纹，不宜有大于1.0mm 的缺棱；当缺棱为1～3mm 时，应修磨平整；当缺棱超过3mm 时则应用直径不超过3.2mm 的底 氢焊条补焊，并修磨平整。 ......
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