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动力站平面呈长方形，建筑面积428m2，层高6.5m，总高8m，共一层；食堂平面呈扇形，建筑面积278m2，层高6.3m，总高6.75m，共一层。 2014-02-20
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清淤、剥离、挖沟、拓宽、扩建路基980000 立方米，砼浇筑量为80000 立方米，钢筋工程8000 吨，预制件8000 立方米，钢结构工程5000吨，砖、石砌筑工程30000 立方米 2014-02-20
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动力站平面呈长方形，建筑面积428m2，层高6.5m，总高8m，共一层；食堂平面呈扇形，建筑面积278m2，层高6.3m，总高6.75m，共一层。 2014-02-20
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2#标段内容包括：送水泵房（包括吸水井）、反冲洗用房、加药间、回用池、污泥浓缩池、脱水机房、机修、仓库及总平面包括此范围内的桩基础。 2014-02-20
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每座蛋形消化池的容积为10926m3。基础为桩承台，其中桩为50根Φ1000钻孔灌注桩，桩长45m，钢筋砼承台最小厚度为1.6m，壳体壁厚从700渐变至400mm。 2014-02-20
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本工程施工范围：高炉本体、热风炉系统、粗煤气系统、焦矿槽系统、炉顶上料系统、水冲渣系统、燃气系统、液压润滑系统、通风除尘系统、给排水系统、出铁场系统的设备及工艺钢结构安装 2014-02-20
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高炉本体：扩大加固原高炉基础，高炉框架立柱间距由9mX9m 改为11m×11m，炉容由329m3 扩大到450m3；炉顶采用PW 型串罐无料钟装置，料罐的有效容积为12.8m3； 2014-02-20
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1A厂房位于整个厂区的西南位置，平面几何尺寸形状为矩形，结构形式为钢砼混合结构，基础采用有梁式筏板基础。本厂房占地面积约50733m2，建筑面积约59298 m2。 2014-02-20
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卸煤沟和汽车卸煤斗工程位于某炼油化工总厂煤代油工程的西南侧，为单跨两层排架式工业厂房。厂房标高±0.000相当于绝对标高19.30m。 2014-02-20
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其它三跨厂房长均为120m，柱距均为6m，跨度均为21m，出坯跨厂房屋面顶标高为12.7m，精炼跨厂房屋面顶标高为18.9m，原料跨厂房屋面顶标高为16.6m。 2014-02-20
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主导风向夏季南风，冬季西北风，基本风压350N/M2，平均年降雨量1450mm，日最大降水强度192mm，1小时最大降雨83mm，基本雪压350350N/M2，最大冻土深度0.00mm。 2014-02-20
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结构设计：抗震设防烈度为７度，标准冻深0.85米，厂房基础采用钢筋混凝土预制桩基础，以场地土层中第四层全风化混合花岗岩为桩端持力层； 2014-02-20
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以既有装配车间单榀屋架为研究对象，对危险截面（吊车梁牛腿处）进行受力分析，在H钢立柱在焊接时，考虑受焊翼缘不参与工作，按T型钢立柱模型对钢立柱进行受力分析 2014-02-20
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本工程15万m3低压湿式螺旋贮气柜（简称气柜）的主体结构由一个直径72.5m的钢水槽和能升降的塔1、塔2、塔3、塔4、塔5（亦称钟罩）组成。 2014-02-20
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主要结构类型：框架结构，建筑面积：A 栋8834.5 M2 、B 栋7127.5M2，总建筑面积15962 M2 。A、B 两栋均为四层厂房，建筑高度18.500米。 2014-02-20
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2#标段内容包括：送水泵房（包括吸水井）、反冲洗用房、加药间、回用池、污泥浓缩池、脱水机房、机修、仓库及总平面包括此范围内的桩基础。 2014-02-20
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B座、C座按各自结构要求：分别配制柱、剪力墙、电梯井筒模，楼梯踏步定型全钢大模各一套，整层梁板结构竹胶合板模及支撑架体系分别按三层配制，以便保证楼层模板使用的周转需要。 2014-02-20
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高线主厂房位于原旧制氧厂房以西，旧高线厂房以东。宽27米，长384米，大跨度钢结构框架结构。新建厂房柱利用旧厂房柱加固做为新建厂房边柱，施工难度较大。 2014-02-20
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结构为钢结构桁架(主要承载屋盖系统)，设施设备用房和观众席看台等均为三层(局部四层)现浇钢筋混凝土框架，其中观众席看台为弧形梯阶式钢筋混凝土楼盖； 2014-02-20
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本施工场地为厚度达1米的混凝土地面，结构吊装前必须要求甲方（或土建施工单位）提供书面的水准控制点和施工坐标移交报告。并对关键控制点进行复核，做到标记齐全，位置准确、色泽鲜明 2014-02-20
