近年来，许多高层商住楼、商办楼的结构设计，往往底下几层框剪内筒筋混凝土结构，以满足商场大空间的需要，通过四层或五层的结构转换层作为承标准层（剪力墙）隔墙的技术转换措施。 此种类型结构主要特点为钢筋密集，混凝土一次灌入量大，施工缝留置难度大，模板、排架支承体系要求高，所以认真、周密、合理的采用施工措施，对保证结构转换层的质量及整个高层主体工程质量有着极其重要的作用。
杨浦烟糖大楼地上二十四层、地下一层，总建筑面积14750平方米，高73.8米。四层以下商场部分，为钢筋混凝土内筒、外剪力墙结构；在四层、五层之间的设置箱型钢筋混凝土技术转换层作为支承以上二十层标准层的结构技术转措施。
该结构转换层长30.4米，宽16.4米，转换层高2.2米、底板、顶板厚度分别为20厘米、30厘米，主梁高度达到3.260米，次梁高度2.6-2.9米，主次梁高度2.2米部分设置在技术转换层内，超过2.2米部分均设置在下面一层，即四层顶部位置。
主要分项工程施工办法1、钢筋工程
1）根据结构祥图，设计大量采用Ф32及Ф28钢筋作主筋，并对接头位置作了明确规定。
由于15根Ф32主筋锚入柱头1440，采用对焊接长，工地的供电有影响，所以必须采用宝钢生产的冷剂压套筒接头接长，然后用塔吊铺以人工吊装到位，接长后每根Ф32钢筋重量达到130公斤。
2）每根转换大梁的每层水平钢筋均需塔设排架，用三--四个人工同时操作就位，^就位后，为使钢筋平直，不影响箍筋和其他钢筋的扎，^必须把每层水平钢筋用Ф48^钢管排架作临时承托，保证钢筋就位后的平直度。待箍筋绑扎好后，临时排架逐步撤除。
3）由于转换大梁宽度600，高度达2900-3260，所以施工时必须先把主钢筋、分布筋（包括锚固要求伸入支座的长度）分层就位后，再套入箍筋、电焊封闭，再绑扎S加强筋。按常规施工方法，应先搭设梁底筋、再绑扎梁钢筋，而该部位箍筋达到Ф18-Ф22，箍筋成开口箍，待主筋、分布筋就位后再套入箍筋。根据图纸要求，错开箍筋接头位置，逐一电焊焊牢，对梁底箍筋接头，采用仰焊。
钢筋工程结束后，再支梁底模、梁侧模。
4）不出四层地面的柱头钢筋，按设计要求锚固长度为45d，直角弯曲后锚固筋与梁向成放射形锚入楼板结构中，而边柱、转角柱的锚因筋弯曲后，只能弯入柱顶和梁中，造成转换梁中，造成转换梁主筋无法插入，所以采用锚固筋后电焊接长方法。
5）按设计要求，混凝土可以分段浇捣，而转换梁的钢筋必须一次成型（施工缝的留该部分钢筋成型定位后，必须用双层钢管牢固地支撑好，并避免影响钢筋的固定位置。
2、模板工程
1）根据转换梁的断面尺寸和一次混凝土灌入数量，采用SP70型钢模板系列中山形卡已不适合大体积混凝土梁的模板固定。为防止振捣时产生模板松动、爆模现象，所以采用14#槽钢卡具代替山形，对拉螺杆Ф12钢筋加双螺帽紧固，确保断面尺寸和混凝土质量。
2）施工缝与楼板间的模板除用单向钢筋和限位钢筋做固定作用外，再在柱梁^柱梁钢筋上焊接^、Ф12、15厘米长支脚钢筋，保证侧模板的支脚点固定卡位准确。
3）由于大梁留没水平施工缝，所以模板必须分二次制作。第一次制作梁底模板以下的侧模，并做好四层楼板底模及转换大梁500高梁侧模，同时多加模板10厘米高度，以供蓄水养护用。第二次制作五层楼板和转换剩余高度的侧模板。
4）底模采用Ф48工具式钢管脚手组成的排架作支顶模板，支撑于第三层楼板及边梁上，施工荷载主要由梁承担，支顶用的排架在转换大梁及楼板在第一次浇捣的混凝土未达到设计强度90％以前不得拆除。在浇捣大梁第二段混凝土时，第一段混凝土虽已达到设计强度的50％以上，但要承担第二段混凝土的大部分施工荷载，所以支顶排架只能加强，不能削弱，待转换层混凝土强度不小于设计强度90％以后，才能拆除第三层楼面及第四层楼面的支顶排架。
3、模板工程
1）由于转换大梁混凝土分二段浇捣，施工缝留在500高度，这样会发生竖直构件大梁和水平构件四层楼顶板同时浇捣四层楼顶板的水平构件，待楼板混凝土初凝时（由于是夏季施工，根据计算约4-6小时）再浇捣500高的转换大梁。为防止施工人员踩踏和保证已灌入的板面混凝土质量，在梁模边上增加九夹板制作压砼板，保证混凝土施工振动时的密实度。由于钢筋密集，该部位的商品砼全部用人工铲人再振动密实。
2）商品砼因夏季施工的特点，尽量减少水泥和水比例，采用增加粉煤灰比例，采用增加粉煤灰比例和SF高效缓凝型减水剂，控制初凝时在4-6小时，并缓慢水化热的释放。
3）商品砼施工中，由于转换大梁的钢筋已全部绑扎，输送泵的泵管难以接到施工面的所有位置，所以要利用塔吊、料斗运输布料，尽量利用钢筋的间隙直接入模，无法直接布料入膜时，用人工铲运入膜。虽然这样施工法，浇捣时间要延长，但严格掌握好初凝时间，配备足够的振动棒和钢纤，照样保证混凝土质量。
4）转换大梁500以上处，在第二阶段浇捣时先铲除松动石屑，清理干净后，再用同标号砂浆接采，再连续第二段混凝土施工。