摘要： 几年来，笔者所在的城市建成的高层建筑全部采用人直径人工挖孔桩基础，目前在建的一些超高、超大建筑也是采用人工挖孔桩基础。在高层建筑中，基本上有用的是同一种基础形式，无可厚非，这大多是由地域等因素形成的。但由此提出的抓好质量控制要点，则应该是确保整个工程质量与安全的关键。
关键词： 桩 基础 现场施工
一、成孔质量控制
1、桩位定位质量控制，根据建设单位的测量基准点和测量基线放样定位，经监理复核，用十字交叉法定出孔桩中心。
2、垂直度质量控制，且底部扩大段要按设计挖成圆台状，保证尺寸。
笔者认为，在实施“智能化”的过程中，事先要听取各级管理部门的意见，研究“智能化”要实现什么管理职能，这是制定方案的核心；其次要多听听专业人员的意见，在充分发挥硬件设备功能的基础上，注重在管理手段上，现有设备、方案能够对管理工作提供哪些数据，对具体管理工作有哪些补充和提高……目的明确，切忌“长官意志”、“想当然”办事。
3、孔桩护壁质量控制，采用砼护壁，一般每节高度以60cm，厚度15cm为宜，混凝土等级与桩一致。采用砖护壁，净距不小于设计桩径。
二、成桩质量控制：
1、清孔质量控制：孔壁、孔底必须清理干净，孔底无浮渣，孔壁无松动，有地下水则要设泵坑排水。
2、钢筋笼制安质量控制：
（1）钢筋进场要验收，要有质保单，并要求作力学性能试验和焊接试验，有条件的监理单位应作平行试验，合格后才能启用。
（2）焊条要有质保单，型号要与钢筋的性能相适应。
（3）钢筋笼制作严格按设计加工，主筋位置用钢筋定位支架控制等分距离。
（4）钢筋保护层用水泥砂浆块制作，每1.5-2m一组，每组3个，圆周上相距120°，每组之间呈梅花形布置。
（5）坚持按配合比投料，坍落度损失大于5cm/h时，要调整配比。
（6）砼拌合料质量控制，每盘砼的拌和时间不得少于90秒，开始搅拌时必须做一次坍落度检测，调整好流动性，且具有较好的粘聚性，灌注时作坍落度损失的观察，以指导砼配合比的调整，拌好的砼应立即使用，有离析现象严禁灌入桩孔。
（7）砼浇灌质量控制：混凝土导管离孔底距离不大于0.5m；砼坍落度不宜过大，以5-8cm为宜，每50cm为一层及时振捣，砼灌注要保持连续。
三、桩身质量检验：
1、砼试块强度质量检验，桩身动检，必须合格。
四、监理控制：
1、监理按要求作重要项目的平行试验。
2、混凝土灌注过程中必须实行旁站，全员、全过程控制，严格把关。
3、要及时跟踪检验，及时评定质量结果。