摘要：砖混结构是指建筑物中竖向承重结构的墙采用砖或砌块砌筑，构造柱、圈梁、楼板、屋面板等采用钢筋混凝土结构，并通过构造柱、圈梁、拉结筋等构造措施，加强整体刚度，达到抗震和使用的要求。通俗地讲，砖混结构是以小部分钢筋混凝土及大部分砖墙承重的结构，又称钢筋混凝土混合结构。但是施工过程中由于各种因素导致施工质量问题的出现，将对结构质量造成巨大隐患，本文对此质量问题及防治做探讨研究。
关键词：砖混结构 施工质量 质量控制措施
一、工程概况
某工程建筑面积23.89万平方米，其中57栋为5层砖混结构（含半地下室），其余18栋为11层的剪力墙结构。砖混结构层高3m，地下室内墙为实心页岩砖，规格为240×115×53mm，墙厚200、240mm，强度等级为MU10，砂浆采用M10水泥砂浆。先开工53栋楼，其中砖混结构46栋。
±0.000以上墙体采用强度等级为MU10的多孔页岩砖，规格为格为240×115×90mm，厚度为240、370mm，所有楼号一至三层采用M10水泥砂浆，四至顶层采用M7.5水泥砂浆。
本工程圈梁、过梁、构造柱等构件混凝土强度等级均为C25，板平圈梁、构造柱、现浇过梁与楼板梁一起浇筑。墙体水平灰缝10mm，竖向灰缝均为10mm左右。
对于选用砖混结构施工的优点主要表现在：
①由于砖是最小的标准化构件，对施工场地和施工技术要求低，可砌成各种形状的墙体，各地都可生产。
②它具有很好的耐久性、化学稳定性和大气稳定性。
③可节省水泥、钢材和木材，减少模板用量，造价较低。
④施工技术与施工设备简单。
⑤砖的隔音和保温隔热性要优于混凝土和其他墙体材料，因而在住宅建设中运用得最为普遍。
二、现状调查
1、对地下室砌筑结构的施工质量进行调查分析后得出以下数据：共检查46栋楼，460点，其中合格416点，不合格44，合格率为90.4%。
三、原因分析
1、砌筑专业技能不精，施工人员流动性较大同时施工人员专业技能未能达到项目要求无法满足砌体结构施工的质量要求。
2、交底、未按照方案执行，现场管控不彻底导致交底未按照方案进行，同时现场施工过程中未有纠偏措施无法保证按照方案施工导致施工质量较差。
3、砂浆和易性不好，且部分页岩砖浇水不足，砂浆干燥较快，导致砌筑铺设不均匀，从而造成砌体水平灰缝厚度不一致，灰缝不饱满。施工过程中砂浆的使用未按照要求进行施工浪费严重，由于未浇水砂浆干燥较快产生一部分开裂导致质量问题的出现，同时现场施工过程中由于多孔砖均为新近出窑，吸水率过大未能保证砂浆强度，且砂浆灰缝不饱满导致砌筑质量较差。
4、由于部分工人砌筑前未准备皮数杆或皮数杆未按方案的排砖要求进行划线，导致砌筑过程中水平灰缝不一致或相邻墙体砌筑不对缝，对施工质量影响很大，导致砌筑过程中皮数不准确，墙体灰缝不统一砌筑使用多孔砖数量也出入较大未能达到最优化节省材料的目的。
5、砌筑过程中为保证砌筑的顺直和平整度，需要拉挂砌筑，砌筑240墙应挂外线，370墙及370以上的墙双面挂线。如果工作面长，几个人使用一根通线时，工作面的中间应设挑线点；此挑线点应以两端盘角点或“起墙”点贯通穿线看齐；水平缝应均匀一致，平直通顺。少数工人图省事，不挂线或370墙单面挂线砌筑，导致砌筑质量不合格。严重时导致墙体偏斜严重不得不重新破坏后重新进行砌筑。砖砌体的砌筑，应上下错缝，内外搭砌。砌筑时上口拉线采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砖砌法进行作业。砌筑过程中部分工人，操作较为随意，不进行挤揉，导致灰缝不饱满，对砌筑质量影响较大。
6 、马牙槎设置不规范导致砌筑墙体质量问题的出现。砌体留置马压槎要求先退后进，应于每层往脚开始先退五皮砖、后挑出五皮砖做马压槎，搓宽60mm，搓高为300mm，以保证柱脚为大断面。部分工人操作时，认为太麻烦，砌筑较为随意，马牙槎的留设的宽度或高度不符合要求，或两侧马牙槎留设不一致，有的留设时先进后退等。由于马牙槎留设对砌筑结构质量关系较大，影响构造柱施工质量。由于构造柱在施工过程中出现定位不准确或者施工过程中钢筋定位出现问题导致错位，钢筋漏绑导致钢筋质量问题，在支设模板过程中加固措施不到位导致涨模漏筋等质量通病。并且拉结筋长度及构造柱主筋锚固长度不一致，过短造成质量问题。
7、由于本工程为住宅工程，开间较小，布局复杂。排砖较为困难，砌筑排砖容易出现通缝现象。
四、质量管控措施
通过以上问题分析执行以下对应措施以改进砖混施工质量。
1、施工前进行样板砌筑通过样板评定施工人员砖混施工砌筑水平，同时寻找较好的施工班组进行施工，较少因为人员带来的影响。
2、加强技术交底及班组管理力度提高工人质量意识增强责任感加强施工过程的监督检查，根据公司管理的要求，由项目部与砌筑施工分包施工队签订质量目标责任书，明确施工队的质量责任，制定奖惩制度，提高施工队的质量意识，培养工人的质量责任感，利用经济手段促使质量目标的实现。加强技术准备工作，对细部节点和构造要求，画好节点图，通俗易懂做到，并仔细交底，保证操作人员对节点要求能够熟悉和理解。
3、编制质量计划，在质量计划中对质量目标和部门责任进行明确规定，落实项目人员的质量责任制，强化项目管理人的质量意思和责任心。
4、通过严格控制配合比和砂浆搅拌时间，页岩砖提前浇水等措施，有效避免，监督到人确保施工过程中按此要求施工。
5、项目安排由一个施工作业队统一加工皮数杆，并由质检部门逐根检查，保证皮数杆的精确度，下发至作业队，保证作业队可以按刻度准确的皮数杆进行砌筑施工。
6、工长、质检员加强巡视，对不按“三一”砌筑法进行砌筑，进行及时纠正。明确奖罚制度，对屡教不改的工人，进行必要的处罚。对于构造柱马牙槎的留设、洞口上方过梁留设等重点部位，加强检查和巡视，及时纠正施工不正确的砌筑方法。
7、做好技术准备工作将马牙槎留设进行专项技术交底，确保马牙槎钢筋及模板支设的稳定。针对构造柱加固刚度不够将钢管背肋的同时增加穿墙螺杆及步步紧进行梁、柱部位的模板加固确保刚度，防止涨模漏浆等质量通病的发生。在施工过程中将钢筋的绑扎作为重点确保钢筋定位准确，增加隐蔽验收保证构造柱施工质量。
8、由于本工程施工特点特进行专项部位排砖确保施工可操作性，同时通过预先排砖减少质量问题的发生。
五、总结及结束语
通过质量控制及施工提高了施工人员素质，增强了团队合作意识，树立了我们良好的企业形象和声誉，为以后完成更为优质高效的工程奠定了基础。在建筑行业日新月异的今天只有坚持努力，恪守规范才能保质保量完成各项施工，通过不断的总结研究为今后的施工道路上积累经验不断进取创造美好明天！