【摘 要】通过对多年的建筑工程的实践及现场观察，发现有部分建筑楼面在使用或居住多年后出现裂缝。楼面裂缝是居民投诉的热点，裂缝出现后，往往会引起投诉纠纷以及索赔要求等问题，增加了业主和物业管理公司带来很多烦恼和矛盾，鉴于这些状况。本文主要针对建筑楼面裂缝的成因以及防治裂缝的措施进行讨论。
【关键词】建筑楼面；裂缝成因；防治措施
一、楼面裂缝的成因分析
（一）设计方面
1.在楼房的设计中, 设备专业特别是电气专业, 大多将照明、 有线电视、 通讯等所需的管线直接敷设于现浇板中,而且有时集中于某一处现浇板中的管线多达 7—8 根, 并且这些管线的直径多为 2CM,由此就会使该处的现浇板厚度大大削弱,从而引起现浇板在该处开裂。
2.地基的不均匀沉降: 在住宅建设中,有相当一部分的钢筋混凝土现浇板裂缝, 是由于地基不均匀沉降的原因而造成的。如在软土地基下采用扩展基础, 则对于那些相对较长的条式楼来说,要想保正它们沉降均匀是相当困难的, 因此, 在这种情况下, 有时也会由于基础的不均匀沉降,而引起楼房的拉裂和钢筋混凝土现浇板的开裂。
3.结构体型突变及未设置必要的伸缩缝: 房屋长度过长,而又未考虑设置伸缩缝,当房屋的自由伸缩达到应设置伸缩缝要求的间距时,就要引起裂缝的产生。
4.荷载的作用: 在住宅建设中,也有少部分钢筋混凝土现浇板的裂缝, 是由于荷载作用方面的原因引起的。由于设计人员在进行现浇板的配筋计算过程中, 通常只是根据其承载能力来确定配筋量的,而往往忽略了对板在正常使用阶段由其承受的荷载而引起的挠度及裂缝宽度的验算, 由此而引起裂缝的产生, 这些裂缝有时也会超过规范的最大允许值,这也应当引起足够的重视。
（二）施工方面
1.混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、 空气, 表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能, 待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。
2.施工工艺不当引起: 在施工过程中由于施工工艺不当,致使支座处负筋下陷, 保护层过大,固定支座变成塑性铰支座,使板上部沿梁支座处产生裂缝;楼板的弹性变形及支座处的负弯矩施工中在混凝土未达到规定强度,过早拆模,或者在混凝土未达到终凝时间就上荷载,造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度, 承受弯、压、拉应力,导致楼板产生内伤或断裂;大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负穹矩造成横向裂缝。
3.后浇带施工不慎而造成的板面裂缝:为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力, 规范要求采用施工后浇带法,有些施工后浇带不完全按设计要求施工, 例如施工未留企口缝;疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。
二、楼面裂缝防治的措施
（一）合理的预埋和配筋
1.预埋线管处的裂缝防治线管在敷设时应尽量避免立体交叉穿越, 交叉布线时采用线盒,同时在多根线管的集散处宜采用放射形分布, 尽量避免紧密平行排列,以确保线管底部的砼灌筑顺利和振密实,并且为线管数量众多,使集散口的砼截面大量削弱时,宜按预留孔洞构造要求在四周增设上下各2∮12 的井字形抗裂构造。预埋要深入，至少要在品面以下20CM，预埋线管也不能太集中，过于集中，会造成现浇空洞不实，在未来会引起破损或漏水，所以合理的预埋万分重要，要引起建筑工人和施工人员的重视，在选材时应该用现在流行的铝制线盒代替以往的塑料线盒。
2.设计人员必须尽可能考虑各种影响因素,根据不同的部位,采取相应的合理配筋和分缝。
（1) 适当扩大配筋率,能对砼收缩和裂缝扩展起一定的作用
（2）适当增加楼板有效厚度也能起到一定的作用。
（3）平面布局力求规则,尽量避免突变。
（4）现浇板的砼强度小于等于C30钢筋的使用应力应能满裂要求。
（二）屋面的隔热设计控温防治措施
（1）采用改善骨料级配,用干硬性混凝土,掺混合料,加引气剂或塑化剂等措施以减少混凝土中的水泥用量。
（2）拌合混凝土时加水或用水将碎石冷却以降低混凝土的浇筑温度。
（3）热天浇筑混凝土时减少浇筑厚度,利用浇筑层面散热。
（4）在混凝土中埋设水管,通入冷水降温。
（5）施工中长期暴露的混凝土浇筑块表面或薄壁结构,在寒冷季节采取保温措施。
（三）商品砼的性能改善
目前已普遍采用泵送商品砼进行浇筑，但受剧烈市场竞争,导致各商品砼厂商以采用加大粉煤灰掺量,低价位、低性能的砼外掺剂,以及细度模数低,含泥量较高的中细砂作为降低价格和成本的主要竞争手段。因此,尽快健全和统一对商品砼的市场价格,促使商品砼厂商转变观念,控制好原材料质量,选用高效优质砼外掺剂,改善和减小砼的收缩值,建立好控制体系,是一项改善商品砼质量和性能的根本性工作, 另一方面承包商在订购商品砼时,应根据不同部位和性质提出对砼产品质量的明确要求,不能片面压价和追求低价格,低成本而忽视砼的品质, 导致砼性能下降和收缩裂缝增多。同时现场应逐车严格控制好商品砼的坍落度检查,以保证砼熟料的半成品质量。
（四）科学合理的施工速度和作业计划
（1)主体结构的施工速度不能强求过快,楼面砼浇筑完后的必要养护(一般不宜≤24 小时)必须获得保证,主体结构阶段的楼面层施工速度宜控制在6—7 天一层, 以确保楼面砼获得最起码的养护时间。
（2）科学安排楼层施工作业计划,在楼层砼浇筑完毕的24 小时以前,可限于做测量、定位.弹线等准备工作,最多只允许暗柱钢筋焊接工作,不允许吊卸大宗标材料,避免冲击振动。
（3）在模板安装时,吊运(或传递)上来的材料应做到尽量分散就位,不得过多地集中堆放,以减少楼面荷重和振动。
结束语:
现浇钢筋砼楼面板裂缝的原因有许多种,裂缝的表面形式也各具特点,我们应该针对其成因及破坏形式,采取合理、有效、科学的预防措施,并在施工过程中加强管理, 就会大大减小裂缝。这就要求技术人员在具体施工中要多观察、多比较、多分析、多总结,并且要根据工程的不同情况,采取不同的方法进行防止,查漏补缺，做到面面俱到，不仅在设计的时候要考虑周到，在施工的时候一定按照要求严格把关，杜绝豆腐渣工程，拒绝弄虚作假，这样才能做到预防和控制未来的麻烦，只要做到监控得力，楼面裂缝的裂缝是完全可以避免的。
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