摘要：剪力墙结构形式是高层住宅建筑采用最为广泛的一种结构形式，其具有较好的抗震性能 在充分了解剪力墙结构的基本性能、掌握其分析与设计方法的基础上，对之进行科学合理的设计以及严格的施工管理，是保证剪力墙结构建筑施工质量的有效途径。本文介绍了建筑的钢筋混凝土剪力墙的分类及优缺点，并以混凝土施工的质量控制流程为主线，结合施工实例，对混凝土施工中的材料选取、施工控制要素进行了分析，供广大施工人员参考。
关键词：混凝土剪力墙；施工质量；施工材料；施工建筑
1 前言
目前，我国的高层及超高层建筑的数量越来越多，而剪力墙结构在高层建筑中得到了较为广泛的应用。建筑的结构墙体分为两类：一是承重墙，它主要承受来自建筑自重的竖向力，一般由砌体或钢筋混凝土现浇制成；二是剪力墙，剪力墙是用来承受风荷载、地震作用力等水平作用力的墙， 因此又称其为抗风墙或抗震墙。现代建筑为了保证剪力墙的强度，较为广泛地采用了高强混凝土作为结构材料。高强度混凝土剪力墙具有强度高、用料省的优点，但施工质量不易控制，因此，在施工时应采取一定的措施保证高强混凝土剪力墙的施工质量。
2 剪力墙的分类及优缺点
剪力墙按结构材料可分为钢板剪力墙、钢筋混凝土剪力墙、型钢混凝土剪力墙和配筋砌块剪力墙，其中以钢筋混凝土剪力墙最为常用；按剪力墙上洞口的多少、大小及排列方式可分为整体墙、小开口整体墙、连肢墙、框支剪力墙及开有不规则洞口的剪力墙；按受力性能不同可分为整体小开口剪力墙、整截面剪力墙、独立墙肢、连肢剪力墙和壁式框架。
随着国民经济的发展， 随着新材料、新技术、新产品的广泛应用，随着人们对住宅建筑的要求越来越高，现在住宅建筑的建设要求平面、大开间，且房间布置方便、灵活，室内不可出现不露梁、柱楞等，剪力墙结构能够较好地满足现代住宅建筑的要求，因此逐渐得到了推广应用。剪力墙是建筑物的分隔墙和围护墙，具有以下优点：首先，剪力墙结构不仅具备很好的承载能力，而且有很好的空间作用和整体性，以及较框架结构有更好的抗侧力能力，因此，可建造较高的建筑物；其次，剪力墙结构的楼盖结构可以不设梁，一股采用平板，这样可节约层高，空间利用率比较好；第三，剪力墙结构侧向刚度大，在水平荷载作用下侧移小，具有较好的抗震性能。
剪力墙结构的不足之处是结构自重往往较大，造成建材用量增加，地震力增大，使上部结构和基础设计困难。另外，剪力墙间距有一定限制，平面布置灵活性差，因此不适合要求大空间的公共建筑。
3 剪力墙结构施工中存在的问题
l、技术原因
相关设计管理人员没有将施工方案中的技术措施详细地向施工人员交底，施工人员未按规范施工，质量保证体系不健全，技术措施落实不彻底，工序交接没有记录等。
2、人员状况
施工技术人员历练薄弱，责任不明确；管理干部素质差，组织和管理水平低下，与各相关管理、施工人员没有有效的沟通；工人素质低，很多工艺的操作没有合格的上岗证，甚至未经过培训或者没有相类似的施工经验。
4 剪力墙结构的施工质量控制
4.1 材料选用
（1）低用水量和低水胶比
高强度混凝土的水胶比要小于0.40，C60～C70高强度混凝土的水胶比宜低于0.36，C80以上水胶比一般小于O.30，此时，必须掺入高效减水剂，以保持投拌合物在低用水量时的流动度。
（2）水泥
制高强度混凝土在选择水泥时应注意它与可能选用的高效减水剂之间的相容性，适于配置高强度混凝土的水泥主要有硅酸盐类和硫铝酸盐系两大类。在建筑工程中的硅酸盐水泥主要有高强度硅酸水泥、快硬无收缩硅酸盐水泥，硫铝酸盐类主要用于配制修补工程用的高强水泥。
（3）高效减水剂
荼磺酸盐甲醛缩合物，其减水效果与磺酸基在荼环上的位置及缩合核体数有关。根据硫酸钠含量不同，有高浓与低浓之别，由于高强混凝土掺高效减水剂剂量较大。以用高浓产品为宜。
（4）矿物掺合料
硅粉，硅粉混凝土具有早强的特点，但后期强度增长幅度小，硅粉的价格昂贵，掺量大时不仅增加材料费用，而且也使粘聚性增加，增加搅拌和浇注的困难，对于强度不很高的高强混凝土，硅粉的掺量较低。
磨细高炉矿渣，磨细矿渣能水化并生成凝胶，能改善混凝土的微观结构，并使之密化，对强度和耐久性起着有利的作用，超细矿渣不仅有很高活性，而且能明显改善全部胶凝材料的颗粒级配，使之更为密实。
4.2 施工工艺
4.2.1浇筑
（1）混凝土浇筑讲求一次成型，均匀完成。因此对于出料时要注意缓慢下料，不可过急过缓，时断时续，更要避免二次浇筑，一类即将干固而另一类湿度较大，两类的融合度不统一，成型度不好。
（2）整层浇筑，避免大块或斜层浇筑，这样往往容易造成混凝土离析（特别是当新制混凝土不具粘合性时），每层浇筑厚度应予以限制，采用薄层浇筑方法，一般每层厚度不超过30cm，以免顶层混凝土的重量使底层的空气无法逸出，滞留在内的空气导致混凝土捣实不全，使表面出现缺陷。
（3）尽可能快地灌筑混凝土，但这一速度不能超过震捣施工方法和设备允许的限度，一般混凝土浇筑速在，15m3/h左右，灌筑与振捣的速度应协调、均衡。
（4）降低混凝土入模温度，如何降低混凝土入模温度是施工控制的重点之一，可以采取水泥罐加遮阳棚，并洒冷水降温，砂石料洒冷水降温，并用篷布覆盖，拌合用水采用井水，必要时加冰块或增加制冷机组，充分利用温低的时间浇筑混凝土等措施，保证混凝土入模温度不高于320C（冬季施工混凝土入模温度不低于50C，并且保证混凝土浇筑后混凝土的内外温差不超过250C。 4.2.2震捣
采用附着式振捣器配以插入式振捣棒进行。一般剪力墙截面较窄。深度较深，加之较密的配筋，插入式振捣棒很难插到底，只有靠附着式振动器振捣，附着式振捣器的数量和间距应该符合下列要求：（1）无论朝什么方向，它们之间的间距控制在3mm左右；（2）在接合处和拐弯的地方，它们的有效距离将缩短，所以可安置在距角落和交会处2m的地方，常设置双排振捣器及梅花状布置。（3）在混凝土施工开始前，打开振捣器并用手在模板上移动，以感受振动，并且看看是否有明显的强、弱区，确定没有死角，否则要调整振捣器的位置，在全区域内获得一致的振捣效果。
4.2.3养护
高强混凝土养护应注意：
（1）混凝土内外温差过大将导致热胀冷缩压力不均后开裂，这是施工强调抗冻能力的原因，对其完整程度的达标要保证最高值和最低值的差额在25度以内。一般来说内部温度会高于外部温度，所以措施的采用主要以浇水保存湿度。外部覆盖，尽量杜绝混凝土和外部空气的接触。混凝土表面水分像空气当中蒸发流失。
（2）所谓自然养护不是说不管不问，要在5摄氏以上的人类生存环境下通过两种方法进行保护，一个是洒水保湿后覆盖，另一个使用塑料薄膜。温度不变的情况是混凝土自然凝固的最佳时机，一般对混凝土强度参数的形成都是在这个时期，此外，取决于混凝土的品牌，规格，等级，含水度，通常一般的混凝土比起经过特殊处理的高强度的混凝土程度要差很多，且温度也有差异，后者温度可在70℃以上。夏季施工注意不能暴露于干燥天气和季节，冬季要采取防冻防裂措施，这些都是保证混凝土凝和质量必不可少的条件。
（3）强度很高的混凝土在浇注工艺结束后最短的一段时间内要用麻袋片、草席等进行覆盖浇洒水及护理液进行养护，这个工作要在8h内完成，并每13不间断直到第14天结束，如有需要应适当延长。高强度的混凝土在材料搅拌之初含水量就极少，有时因为搅拌不均匀就会产生部分水泥未与水充分融合，对于后期工作来说将造成隐患，牢固度低，裂开，对于如何保养一般采用在温和湿润天气下动工，若施工量较少则可以选择在一天之中气温较低的清晨和傍晚进行动工，其他情况可选用手段降温。
4.2.4温控
剪力墙高强砼质量庞大保热性能好但是持续高温不一定有利，浇筑完毕后选定检查点随时检查温度以便及时掌握，观察数值是否符合规定。发现危险之处立即采取行动。应该在混凝土表面、中间及变截面处应力集中的部位设计测温点，进行温度跟踪，采用温度计观测记录各测温点温度及环境温度，每两个小时测量一次温度并进行笔记，内部温度的控制可以用冷水，自来水，通过水流路线，水量来操控温度的升高和降低。另外拆模的时间必须等到砼内部冷热程度在50℃以下才可拆除，拆除后立即用温水（接近砼表面的温度）散于表面。覆盖保湿、保温养生至少14d。
5 结束语
总之，住宅建筑的外墙渗漏会影响人们的正常工作与生活，在给人们造成财产损失和精神负担的同时，也会给物业管理和专业维修带来烦恼。只有在设计中进行合理的构造与节点设防设计，合理选择防水材料，施工中严格控制施工工艺及施工技术，质量上层层把关，才能减少或杜绝建筑外墙渗漏的现象。