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钢结构厂房安装施工方案优化技术分析

     内容摘要:在厂房施工中,与混凝土结构相比,钢结构的施工具有施工速度快,施工效率高,施工安全性能较好,安装质量好,抗震性能强等特点,因此,在厂房的施工中,钢结构的施工的应用范围较广,得到了人们的广泛认可。钢结构的另外一个特点是符合国家推行的绿色施工政策,能够做到节能环保,实现绿色施工。 

  关键词:钢结构 厂房安装 施工方案 优化技术 

  在厂房的施工过程中,钢结构施工具有混凝土结构难以媲美的优势,钢结构的整体性能较好,施工速度快,利用钢结构可以有效地提升施工效率,能够实现快速施工,能够综合提升厂房的的施工质量。因此,在厂房的安装施工中,钢结构被广泛的利用在施工过程中,成为取代混凝土结构的新型建筑材料。此外,在厂房安装施工中,利用钢结构材料还可以有效地取代混凝土的高污染高能耗,提升建筑工程的环保低碳性。 

  一、厂房安装中钢结构的施工技术 

  在厂房安装施工中,钢结构的施工技术是钢结构施工的主要载体,钢结构的施工相对复杂,应该根据不同钢结构的性能,根据不同钢结构的特点采取针对性的施工技术。 

  1、钢结构中螺栓的预埋及安装技术 

  在钢结构的施工过程中,螺栓的安装质量是整个钢结构施工质量的前提,也是钢结构施工安全、施工效率的保障。如果螺栓的预埋技术出现质量差错,或者螺栓的预埋出现问题,那么整个钢结构的施工将会受到严重的影响,整个钢结构的施工质量将难以得到保障。可见,在钢结构的施工中,应该首先处理好螺栓的预埋技术,确保螺栓预埋的质量,有效保障螺栓预埋的精度。施工中严格控制基础轴线位移在±2.0 mm的范围内,预埋螺栓标高偏差控制在±5.0 mm以内,埋设后要进行两次复测。如果地脚螺栓预埋有困难,可以加工制作定位钢板辅助螺栓定位。 

  2、钢结构中钢柱的安装技术 

  在厂房安装施工中,钢结构的安装质量除了受螺栓精度及位置的影响外,还与钢柱的安装质量存在比较大的关系,钢柱的安装是整体钢结构安装的质量,钢柱的安装如果出现位移或质量偏差,那么钢结构的整体质量同样会受到严重的影响。在钢柱的安装中,应该采取吊装安装技术,保障钢柱安装的质量,提升钢柱安装的整体性能,注意把握吊装的过程中,钢柱的捆绑是否扎实可靠,如果捆绑出现质量问题,那么很容易造成钢柱的松动,不利于钢柱的科学安装。在钢柱的安装过程中,需要采取循序渐进的方法,也就是说通过吊装的方式将某根钢柱吊装起来后,要及时对钢柱的螺栓进行拧紧作业,同时为了保障钢柱安装的整体安装,在螺栓拧紧的过程中,还需要对钢柱进行一定的吊设处理。 

  3、钢结构中钢梁的安装技术 

  在厂房安装过程中,钢结构中钢梁的安装质量直接影响着钢结构的质量,因此在钢梁的施工中,应该在地面上就应该针对性地处理好钢梁基础,保障钢梁之间的夯实性。主梁拼装在现场场地上进行,拼装时钢梁应立放, 按照设计跨度拼装支架及填木将钢梁填起,同时也便于螺栓拼装及起吊,钢梁放置方向不符合拼装的需要起吊翻边。在钢梁的安装施工中,应该将钢梁的一端进行抬起作业,在钢梁一端安装拼接作业过程中,为了保障钢梁另一端的性能完好,需要对钢梁的另外一端做一定的垫设处理,一般采用木板作为垫置的材料,只有这样才能综合性的提升钢梁拼接和安装的质量。此外,在钢梁的拼接作业中,需要对钢梁的拼接端口进行打孔作业,为了提升钢梁拼接的整体质量,在进行螺栓作业时,还需要对螺栓进行反复的拧紧,确保钢梁拼接的整体质量。 

  4、钢梁的依次行吊装技术 

  在钢梁的吊装过程中,为了综合性的提升钢梁的吊装技术,在钢梁的吊装中,还需要利用好钢梁的吊装技术。确保钢梁吊装保持一定的次序,有效地提升钢梁吊装的整体质量,在钢梁的吊装过程中,往往需要首先处理好二层梁,在二层梁吊装完毕后,再进行屋面梁的处理,以此为钢梁的吊装环节,确保钢梁吊装环节的环环相扣。不过在钢梁的吊装过程中,为了保障钢梁不发生变形或者不产生一定的移位,还需要对钢梁的吊装技术进行反复的检验,重点处理好钢梁吊装中的捆绑问题,以减少钢梁在吊装的过程中,不发生变形。此外,在钢梁的吊装作业中,还需要处理好螺栓的接口问题,一旦发生螺栓接口存在一定的质量问题,应该采取针对性的措施来提升钢结构的整体性能,以此来保障钢结构吊装的安全与高效。在钢梁吊装的过程中,要保障钢梁吊装的平衡性,避免钢梁在吊装的过程中,发生脱落等,不仅影响着厂房安装的质量,同时也影响着钢结构的施工进度,更影响着施工人员的安全。 

  5、钢结构中高强螺栓的安装技术 

  在厂房钢结构的施工过程中,高强度螺栓使用范围比较广,因此为了保障钢结构的施工质量,首先应该保障高强度螺栓的质量。因此在高强度螺栓的采购结束后,要重点检查钢结构螺栓的质量,避免质量低劣的高强度螺栓进入施工现场。同时,还应该采取科学的方法来对高强度螺栓进行反复的测试。在高强度螺栓的安装中,需要着重处理好螺栓的打孔作业,孔洞大小、位置等都需要与高强度螺栓的施工方案保持一致,只有这样才能全面地提升高强度螺栓的施工质量。 

  二、钢结构安装施工中的检验与验收 

  在厂房安装施工中,钢结构是利用率较高的新型材料,相比混凝土结构,钢结构施工技术的运用,能够有效的提升施工质量,保障施工效率。因此在钢结构的施工过程结束后,需要着重做好钢结构的质量抽检与验收。首先,应该加强对螺栓接口的检验,保障每个螺栓都处于拧紧的状态,对于高强度螺栓的安装的检测,还应该采取针对性的验收技术,以此来提升钢结构螺栓的安装质量。其次,应该做好钢结构接口处的检验与检查,重点检查接口位置是否发生位移,或者是否存在错位等质量问题。最后,在钢结构的验收与检查中,还需要对钢结构的焊接口进行仔细的检查,既要检查焊接技术对钢结构连接位置是否存在外观损害,同时还应该检查钢结构的焊接是否存在质量问题,以此来提升厂房安装的质量。 

  总结: 

  在厂房施工中,钢结构的施工技术的运用,能够有效地提升施工效率,能够有效地提升施工安全,在钢结构的施工中,应该针对钢结构的不同施工技术的特点,采取针对性的施工技术,并以此来优化施工技术,综合性地提升钢结构施工的质量。 

  参考文献: 

  [1]钢结构施工技术及实例[M],北京:中国建筑工业出版社,2005; 

  [2]卢维勤,钢结构厂房安装施工方案优化技术分析[J],建筑安全,2015年04期.

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