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结构吊洞方案!

本方案适用于建筑工程中卫生间、厨房等部位穿楼板管道的吊洞施工,旨在规范施工工艺,确保管道吊洞的密封性和防水性能,防止渗漏问题发生。

方案包含详细的工艺流程和技术要点,采用专用吊模模具和分层浇筑工艺,确保施工质量符合国家标准和设计要求。

1. 工艺流程

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工艺流程详解

  1. 剔凿洞口:

    根据设计图纸要求,在楼板指定位置剔凿洞口,清除洞口周边杂物和松动混凝土。
  2. 安装定型模具:

    使用专用吊模模具进行安装固定,确保模具与楼板底面紧密贴合。
  3. 第一次浇筑:

    浇筑细石混凝土至洞口深度的1/3~1/2处,使用小型振捣棒振捣密实。
  4. 第二次浇筑:

    待第一层混凝土初凝后(约2-3小时),进行第二次浇筑至完成。
  5. 闭水试验:

    待混凝土强度达到设计要求后,进行24小时闭水试验,检查无渗漏为合格。

施工材料要求

  • 采用专用吊模模具(符合设计尺寸)
  • 微膨胀细石混凝土(强度等级不低于C20)
  • 界面处理剂(增强新旧混凝土结合力)
  • 防水密封材料(用于管道周边密封)
  • 止水节(主管外穿楼板管道优先使用)

注意事项:严禁使用铁丝、钢筋等代替专用模具!混凝土浇筑前必须清理基层并充分湿润。

2. 技术要点

关键技术要求

  • (1) 模具要求:

    吊洞必须采用专用吊模模具,严禁采用铁丝、钢筋等吊模。模具应具有足够的刚度和稳定性,确保在浇筑过程中不变形、不位移。

  • (2) 洞口处理:

    安装前将洞口底部磨平,将洞口上下面清理干净,洞口四周进行凿毛处理,留倒喇叭口形式,然后进行管道定位安装。凿毛深度3-5mm,间距20-30mm。

  • (3) 止水节应用:

    在设计允许的情况下,卫生间及厨房内除主管外的所有穿楼板管道优先采用止水节方式。止水节安装应高出完成面20mm,与管道连接处用专用密封胶密封。

  • (4) 混凝土浇筑:

    采用分层浇筑工艺,第一次浇筑至洞口深度的1/3~1/2处,振捣密实后再进行第二次浇筑。混凝土应掺入适量膨胀剂,水灰比控制在0.4-0.45。

  • (5) 养护要求:

    浇筑完成后,12小时内进行覆盖保湿养护,养护时间不少于7天。养护期间严禁扰动管道及模具。


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质量验收标准

检查项目
允许偏差(mm)
检验方法
洞口位置偏差
≤10
尺量检查
管道中心位移
≤5
吊线检查
吊洞表面平整度
≤3
2m靠尺
闭水试验
无渗漏
24小时检查

安全文明施工

  • 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品
  • 高处作业需设置可靠的操作平台
  • 施工用电符合"三级配电、两级保护"要求
  • 施工现场及时清理,材料堆放整齐
  • 混凝土余料、建筑垃圾分类收集处理

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结构吊洞方案!
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