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本工程的钢筋采用HPB235、HRB335及CRB550，所采购的钢筋附有出厂证明(试验报告)、钢筋标识，并根据标识批号及直径分批见证取样和检验。 2016-09-03
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钢筋原材检验：钢筋进场时,应按《钢筋混凝土热扎带肋钢筋》GB1499等规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 2016-09-03
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钢筋绑扎允许偏差值符合下表,合格率控制在 90%以上。预 埋管、预埋线应先埋置正确、固定牢靠。 2016-09-03
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钢筋加工机械人员，必须经过培训并取得上岗证，才能上岗。 2016-09-03
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柱、墙体的主筋在绑扎前，应先找正主筋位置，在板筋及梁钢筋在焊接定位箍筋，并将柱、墙的钢筋与定位箍筋进行焊接固定，防止发生钢筋偏位。 2016-09-02
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双层双向钢负弯距筋交叉点应逐点绑扎；其它应在板筋支座边缘逐交叉点绑扎，中间可梅花型挑绑扎；板筋均为光圆钢筋时，应用"八字扣"绑扎，不应顺绑 2016-09-02
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钢筋保护层的作用主要有两个方面：避免钢筋锈蚀；保证构件工作时钢筋与混凝土的粘结力符合要求。保护层的有效控制直接关系到结构的耐久性以及构件的承载能力，是施工中必须认真对待的问题。为切实做到保护层厚度的有效控制， 2016-09-02
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用粉笔划好箍筋间距,箍筋面与主筋垂直绑扎,并保证箍筋弯钩在柱上四角相间布置。为防止柱筋在浇筑混凝土时偏位,在柱筋根部以及上、中、下部增设钢筋定位卡。钢筋接头按照50%错开相应距离;箍筋绑扎时开口方向间隔错开 2016-09-02
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按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 2016-09-02
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制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零线。 2016-09-02
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按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎。 2016-09-02
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钢筋采购严格按公司《物资采购工作程序》对分供方考核的评价，选择质量稳定、信誉好的分供方。特别是在用于纵向受力钢筋的部位，其钢筋在满足有关国家标准的基础上，还满足关于抗震的力学性能要求。 2016-09-02
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机械连接接头：采用等强直螺纹接头。接头应符合《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2003）的要求，机械连接接头连接区段范围为35d（d为纵向受力钢筋较大直径），当采用机械连接时，同一区段范围内的钢筋接头百分率不应大于50％。 2016-09-02
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钢筋在加工完成后应码放整齐，存放钢筋应加设垫木以免遇水锈蚀。钢筋成品尤其是箍筋在运输过程中，不得随意抛掷、碰撞，以免钢筋弯曲或变形，影响钢筋的成品质量。 2016-09-02
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为了避免混乱，在每批每个规格钢筋加工后，立即在钢筋上缠上标牌，标牌上标明钢筋使用部位，数量，规格及责任人等。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料单和钢筋上的标牌，核实无误后方可绑扎。如发生错漏及时增补。 2016-09-02
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原材料采购之前要做好市场调查,从中选择生产管理好、质量可靠﹑具有生产资质和良好供应能力的厂家作为采购对象,建立供货关系,并做好记录。 2016-09-02
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钻孔平台搭设：对陆地钻孔桩只需平整场地，用枕木支垫钻机平台。对位于浅水处的桩基尽量安排在枯水季节，草袋围堰筑岛，在其上铺设横梁木和轨道组成钻机平台。 2016-09-02
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土钉施工时,挖土速度要与土钉的施工速度相协调,即土方每次开挖至土钉标高下500mm,随即将该层土钉按设计位置进行放线定位; 2016-09-02
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使用各种机械，要先进行各部检查，试运转正常后，方可正式使用。操作人员必须持有效证件，了解机械的性能及安全操作规程 2016-09-02
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基坑周边按照《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定在基坑上口周边设置Φ48钢管护栏，高度1200，刷成斑马色，距基坑边距离不小于1.0m。 2016-09-02
