一、施工准备
1． 施工条件
1.1施工双排脚手架安装已完成，并且离墙面的距离不小于300mm，按国家现行的有关规定进行施工安全技术和劳动保护及防火、防毒的全面检查。
1.2 施工温度应不低于5℃，严禁在大风天（四级以上）、大雨天施工或是夏天温度高于30度的阳光直射的墙体上施工。
1.3根据现场实际施工情况，当气温出现异常变化时停止施工，天气变冷但高于5℃时，早晨推迟施工时间，傍晚提前停止施工，充分保证工程质量。 1.4应保证施工用水、用电的通畅。
1.5避免尚未硬化的材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用， 特别是避免雨水的冲刷，必要时应对新施工的墙面加以保护。具体保护措施如下：
1.5.1墙面最上一层保温层与墙面的间隙用粘合腻子进行完全封闭，防止雨水进入间隙，造成保温系统的粘结力下降。
1.5.2墙面最上一层保温板用塑料布进行遮盖，防止雨水直接冲刷墙面。
1.5.3做好天气预测，如有大雨或在新施工墙面尚为硬化时有大雨等情况不宜施工。 1.5.4新施工墙面需作好成品保护。
2．技术准备
2.1开工前，施工人员、技术人员应熟悉图纸、相关规范、节点图和外保温施工工艺。 2.2施工前对相关各方进行技术交底。
3．材料准备
3.1根据材料计划，由专人安排组织材料按时进场，并进行专地、专人妥善保管。 3.2材料进场前由专人检查验收，确保质量合格。
4．施工基本原则
4.1施工顺序从下至上，从左至右。
4.2EPS板铺装前，要检查尺寸与方正是否合格，是否有破损等，确保EPS板满足工艺要求。 4.3EPS板要错缝铺装，错缝宽度不小于100mm。
4.4网格布采用搭接方式铺装，水平搭接100mm，垂直搭接100mm。 4.5要严格遵守施工工序的时间间隔。
二、施工工艺
1．基面处理：
1．1障碍物的清除
旧楼上的突出障碍物要提前进行清除，如监控、音响等防碍保温施工的物件。
1．2旧涂料、真石漆墙面的处理
基层村料为旧涂料、真石漆基底时，会影响粘结剂的粘结作用，要将墙面上的灰尘、污垢、已粉化的涂料和腻子层等妨碍粘贴的物质清除干净。用机械方法进行铲除，首先清除空鼓、粉化、疏松的部分，再将大面积墙面进行涂刷HSB密实胶新型材料。
1．3旧外墙砖墙体的处理
1.3.1当基层为旧外墙砖墙面时，应先将松动的瓷砖全部清除，从新抹灰，保证墙面平整度。
1.4平整度找平
平整度误差过大的，会影响粘贴面积，从而为工程质量埋下隐患，因此必须适当找平,找平时不能使用普通的水泥沙浆，应所有专用的聚合物修补砂浆。
基底平整度应符合下表的标准
1．5基底的要求
1.5.1处理完后基底要求牢固、干燥、清洁、平整，表面不应有污迹、灰尘、油污、挂浆等疏松物。
1.5.2墙体的湿度不应高于其周围环境的平均湿度。如有墙体的湿度高于其周围环境的平均湿度的情况不能进行施工，等待湿度降下后才能施工。
1.5.3基层墙面采用以上方法处理后，用规格为500×1000的保温板，按施工规范粘贴在墙面上，自然干燥14天后，做拉拔试验，抗拉强度>0.1Mpa，破坏部位应为保温层，如果是墙体基层破坏，则必须对墙体基层重新处理。
2．保温层施工工法
2．1、弹线
按照图纸规定，弹好散水水平线，在设计伸缩缝处的墙面弹出伸缩缝宽度线等。在阴阳角位置设置垂线，在两个墙面弹出垂直线，用此线检查保温板施工垂直度。
2．2、粘合腻子的拌合
按产品使用说明书的要求，将粘合腻子按比例配好，用手持式电动搅拌器搅拌至均匀状态，静止3-5分钟后即可使用。
注：视施工环境、气候条件的不同，可在一定范围内通过改变加水量来调整施工的和易性，但应避免过量加水而影响施工质量。
2．3、保温板的粘贴与布置
2.3.1预埋反包网格布
首先将网格布裁剪为宽度不小于200mm+保温板厚度，长度依据现场施工部位的尺寸，然后将网格布埋入施工部位的粘合腻子中，网格布反包与预埋均应不小于100mm。
注：预埋的网格布要拉直，以免打折影响平整度，而且粘贴预埋网格布处的粘合腻子厚度不能过厚，以能粘住网格布即可。
2.3.2底粘合层的施工
在EPS板上手工涂抹粘合腻子，可使用点框法：
在EPS保温板上施涂粘合腻子。使用点框法时，应确保粘合腻子的涂抹面积超过EPS板面积的60%。板四周均匀涂抹上一层粘合腻子，涂抹宽度为50mm，厚度为10mm，并在板的一边留出50 mm宽的排气孔。中间部分点粘直径100mm，10mm厚，中心距离200mm。
2.3.3EPS板的粘贴
先用抹刀用力将背胶好的EPS板压于墙体上，确保每个部位都均匀的粘着，然后再用2-3m靠尺压实。必须保证EPS板之间的接缝被压紧，在墙体的阴阳角处，贴于两面墙上的EPS板之间应搭接且必须保证搭接处板缝中不会嵌入粘合腻子。
3．打磨聚苯板
用打磨器将聚苯板接茬高低处打磨并磨平。用直尺检查表面高点和低点，并按需要磨平。从保温板表面彻底清除松散的EPS颗粒。
4．锚钉的安装
锚固件安装应至少在聚苯板粘贴24h后进行。打孔深度依设计要求。根据外立面旧墙面改造等特点选用HYBEST-GSR40苯板射钉枪，保证不打假钉及与墙面固定整体性。
EPS板厚度120mm厚，锚钉长度≥120mm 锚固钉通常安设每平米4-8个，分别位于板缝交叉处和板中间
5、保护层的施工工法
5．1、 抹面腻子的拌合
按产品使用说明书的要求，将抹面腻子按比例配好，用手持式电动搅拌器搅拌至均匀状态，静止3-5分钟后即可使用。
注：视施工环境、气候条件的不同，可在一定范围内通过改变加水量来调整施工的和易性，但应避免过量加水而影响施工质量。
5．2、窗口对角线墙体部位的加强处理
在要处理的窗口对角线墙体部位，涂抹上一层EPS抹面腻子，然后嵌入耐碱纤维网格布。最后刮去网格布上多余的EPS抹面腻子。剩余的EPS抹面腻子只要能固定住网格布即可。
5．3、转角部位的加强处理。
在要处理的转角的两侧，涂抹上一层抹面腻子，然后嵌入耐碱玻纤网格布。其宽度为包过转角10-20厘米，最后刮去网格布上多余的抹面腻子。剩余的抹面腻子只要能固定住网格布即可。
5．4、大面积保护层的施工。
当局部加强部位的抹面腻子凝固后，即可大面积将抹面腻子用平抹刀涂抹于EPS保温板的表面，厚度控制在2-3mm。之后及时将耐碱玻纤网格布压入抹面腻子中，并把从网格布中挤出的EPS抹面腻子抹平。进行压光整
平。
【注意事项】
A. 网格布的铺设从中间开始向周边压入，以免外鼓、皱褶。
B. 网格布搭接长度，水平方向不得小于100mm，垂直方向不得小于100mm。
C. 节点部位需加强处理依施工。
D. 铺面腻子抹完后，严禁出现网格布外露，不应有明显的网格布显影、砂袋、抹纹、接卡等痕迹。
E. 施工后72小时内，严禁撞击和振动。
F. 特殊施工区域的施工方法依据图纸要求。
三、 质量标准
1．保证项目
1.1EPS板、网格布的规格和各项技术指标，保温粘合剂、保温抹面砂浆必须符合有关国家标准和规程的要求。
检验方法：检查出厂合格证或进行复检。 1.2EPS板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象。
检查数量：按楼每20米长抽查一处（每处3延长米），但不少于3处。 检查方法：观察和用手推拉检查。
1.3粘合腻子与EPS板必须粘结牢固，无脱层、空鼓。面层无爆灰和裂缝。
检查数量：同5.1.2。
检查方法：用小锤轻击和观察检查。检查施工记录。
2基本项目
2.1每块EPS板与墙面的粘接总面积大于或等于60%。
检查数量：按楼每20米长抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块。 检验方法：尺量检查取其平均值。 注：检验应在粘结剂凝结前进行。
2.2EPS板碰头缝不抹粘合剂。
检查数量：同5.1.2。 检查方法：观察检查。
2.3网格布应横向铺设，压贴密实，不能有空鼓、皱折、翘曲、外漏等现象，搭接宽度左右不得小于100mm，上下不得小于100mm。
检查数量：同5.1.2。
检查方法：观察及尺量检查。
3允许偏差项目
3.1EPS板粘贴的允许偏差应符合下表的规定。
四、 安全、文明施工措施
1. 现场外墙施工人员必须佩带安全帽及安全带。安全带使用时必须悬挂于牢固的支撑点上。佩带安全帽必须系紧帽带。
2. 使用施工器械时按照规定使用，严禁违规操作。现场用电须经专业人员指导，接电由专业人员操作，并严禁使用违规电线。
3. 施工材料及垃圾上下运输时注意坠落等现象发生。
4. 现场施工做到文明环保施工，每天现场的施工垃圾施工结束后清理干净，对苯板废料进行统一堆放统一处理，不用火焚烧造成环境污染。施工中产生的苯板颗粒采取措施防止乱飘乱飞污染环境。对生活区严格管理禁止生活污水、垃圾乱排乱到。
5. 现场使用明火需申报，施工现场严禁吸烟。
6. 仓库内有灭火器等灭火设施，并有“严禁烟火”的明显标志。
7. 苯板大面积堆放时应注意防火。
8. 定期进行安全教育和培训，随时对安全实施监督。
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