地下连续墙分项工程
(一)依据标准
应符合国家标准GBJ202-83《地基与基础工程施工及验收规范》
GB50204-92《混凝土结构工程施工及验收规范》
JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》
(二)基本要求
1.材料要求
⑴使用水泥必须查明品种，标号，出厂日期，凡超期水泥或受潮结块水泥不准使用；
⑵粗骨料采用质地坚硬的卵石或碎石，其骨料级配以5-25mm为宜，其大粒径不得大于40mm，含泥量不大于2%，无垃圾杂草；
⑶细骨料质地坚硬中粗砂，含泥量不大于3%，无垃圾，泥块及杂草；
⑷水：采用饮用自来水或洁净的天然水；
⑸钢筋；有出厂合格证和复试报告，其技术指标必须符合设计及标准规定；
⑹外加剂：根据施工条件要求，经试验确定后方可在混凝土中掺入不同要求的外加剂。
2.导墙
⑴导墙内墙面应垂直，内外导墙间距应为地下连续墙厚度加施工余量，一般为40-60mm。
3.槽段开挖
⑴清理槽底和置换泥浆1小时后，槽底（设计标高）以上200mm处泥浆比重≤1.20，沉淤厚度不大于200mm。
4.泥浆循环
⑴在软土地基中施工，泥浆的主要技术指标如下：比重1.05-1.25，粘度18-25S，含砂量＜4%，胶体率＞98%，失水量＜30ml/30min；
⑵泥浆拌制和使用时必须经过检验，不合格应及时处理。拌制泥浆应存放24小时以上或加分散剂，膨润土或粘土充分水化后方可使用；
⑶采用膨润土泥浆，新泥浆比重控制在1.10-1.15，循环过程中泥浆控制在1.25-1.30以下，遇松散地层，比重可适当加大。灌混凝土前，槽内泥浆比 重在1.15-1.20以下；
⑷泥浆面高保持高出地下水位0.5m，亦不低于导墙顶面0.3m。
5.钢筋笼制作与安装
⑴分节制作钢筋笼时，应在制作台上试装配；
⑵为保证槽壁不塌，应在清槽3-4小时以内下完钢筋笼并开始浇混凝土。
⑶同⑶基础混凝土工程的质量标准中的钢筋工程冬期施工要求。
6.混凝土浇筑
⑴混凝土强度应由试验确定，水灰比控制不大于0.6，水泥用量不大于370kg/m3，含砂率宜为40-45%，混凝土坍落度18-22cm，扩散度34-38cm；
⑵槽内混凝土上升速度不应小于2M/H，导管埋入混凝土内深度不得小于1.5m，亦不宜大于6m；
⑶单元槽段内，用二根以上导管间距不大于3m，导管距槽段端都不大于1.5m，各导管处混凝土表面高差不宜大于0.3m；
⑷混凝土顶面宜高于设计标高0.5-0.6m。
⑸同⑶基础混凝土工程的质量标准（三）冬期施工要求。
7.接头施工
⑴接头管（箱）拨动时间应在混凝土开始浇灌2-3小时，浇灌4-8小时内全部拨出。
(三)允许偏差
1.导墙
墙面与纵轴线距离±10mm
内外导墙间距 ±5mm
导墙顶面局部高差＜5mm
全长偏差＜10mm
2.槽段开挖
相邻两槽段中心线(任意一深度)≤1/3墙厚
3.钢筋笼制作与安装
主筋间距±10mm
箍筋间距±20mm
厚度、宽度±10mm
总长±50mm
平整度±5mm
4.接头施工
接头管直径±3mm
全长垂直偏差≤1/1000